阀位指示装置及阀门的制作方法

本申请涉及阀门，尤其是涉及一种阀位指示装置及阀门。

背景技术：

1、目前，信号装置(也可称为阀位指示系统)是工业过程自动控制系统重要的组成部分，通过信号的反馈，可实时了解阀门所处的工作状态，对往复运动的构件进行起始位置显示和终点位置显示的屏蔽集成式位置指示系统，适用于阀门的启闭位置指示。现有的闸阀普遍采用开阀与关阀两套位置指示装置，不仅行程小、体积大，而且需要电缆接口也多，维修、维护的难度较大，尤其是用于高温高压环境下，由于使用环境的因素，出现故障的频率较高，维修维护的难度更高、工作量较大。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种阀位指示装置及阀门，以在一定程度上解决现有技术中存在的现有的阀位指示系统行程小、体积大、接口多，维修难度大的技术问题。

2、本申请提供了一种阀位指示装置，包括：壳体，所述壳体设置有支撑座；所述支撑座设置有开阀信号指示件和关阀信号指示件；

3、信号杆，所述信号杆穿设于所述壳体，所述信号杆的一端设置有导通件，所述导通件能够与所述开阀信号指示件或所述关阀信号指示件导通；

4、反馈杆，所述反馈杆与所述信号杆活动连接，所述反馈杆设置有预定行程；

5、所述反馈杆与作业阀门连接，所述作业阀门能够驱动所述反馈杆相对所述壳体运动，所述反馈杆的运动行程超过所述预定行程时所述反馈杆能够拉动或推动所述信号杆。

6、在上述技术方案中，进一步地，所述壳体设置有屏蔽套，所述开阀信号指示件和所述关阀信号指示件间隔设置在所述屏蔽套上，所述开阀信号指示件和所述关阀信号指示件不处于同一高度。

7、在上述任一技术方案中，进一步地，所述信号杆远离所述导通件的一端设置有凸部，所述反馈杆的内部形成有穿设通道，所述信号杆穿设在所述穿设通道内，所述凸部位于所述穿设通道内；

8、所述穿设通道的开口设置有限位部，所述反馈杆运动行程达到所述预定行程时，所述限位部与所述凸部卡接。

9、在上述任一技术方案中，进一步地，所述壳体内设置有导向件，所述导向件形成有导向通道；所述信号杆穿设于所述导向通道并能够相对所述导向件运动。

10、在上述任一技术方案中，进一步地，所述信号杆表面的粗糙度和所述反馈杆表面的粗糙度均不大于1.6μm。

11、在上述任一技术方案中，进一步地，所述阀位指示装置还包括第一限位弹簧和第二限位弹簧；所述信号杆包括第一杆部和第二杆部，所述第一限位弹簧套设在所述第一杆部上，所述第二限位弹簧套设在所述第二杆部上。

12、在上述任一技术方案中，进一步地，所述开阀信号指示件和所述关阀信号指示件均为干簧管；所述阀位指示装置还包括防护壳，所述干簧管设置在所述防护壳内。

13、在上述任一技术方案中，进一步地，所述导通件为永磁体。

14、在上述任一技术方案中，进一步地，至少所述壳体、所述信号杆、和所述屏蔽套由奥氏体不锈钢制成。

15、本申请还提供了一种阀门，包括上述任一技术方案所述的阀位指示装置，因而，具有该阀位指示装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

16、所述阀门还包括阀杆，所述阀杆与所述反馈杆相连接。

17、与现有技术相比，本申请的有益效果为：

18、本申请提供的阀位指示装置包括：壳体，壳体设置有支撑座，支撑座设置有开阀信号指示件和关阀信号指示件；信号杆，信号杆穿设于壳体，信号杆的一端设置有导通件，导通件能够与开阀信号指示件或关阀信号指示件导通；反馈杆，反馈杆与信号杆活动连接，反馈杆设置有预定行程；反馈杆与作业阀门连接，作业阀门能够驱动反馈杆相对壳体运动，反馈杆的运动行程超过预定行程时反馈杆能够拉动或推动反馈杆。

19、本申请提供的阀位指示装置，结构简单、体积小，能够直观地指示阀门的开关状态，本阀位指示装置接口少，有效降低故障率，也便于维修和维护，并且本阀位指示装置具有较大的行程，适用范围更广。

20、本申请提供的阀门，包括上述所述的阀位指示装置，因而，通过本阀位指示装置能够及时反馈阀门的阀位状态，并且阀位指示装置体积小、行程大，不仅能够满足大行程的需求，还能够避免对阀门额外增加过多空间占用和重量。

技术特征：

1.一种阀位指示装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的阀位指示装置，其特征在于，所述壳体设置有屏蔽套，所述开阀信号指示件和所述关阀信号指示件间隔设置在所述屏蔽套上，所述开阀信号指示件和所述关阀信号指示件不处于同一高度。

3.根据权利要求1所述的阀位指示装置，其特征在于，所述信号杆远离所述导通件的一端设置有凸部，所述反馈杆的内部形成有穿设通道，所述信号杆穿设在所述穿设通道内，所述凸部位于所述穿设通道内；

4.根据权利要求2所述的阀位指示装置，其特征在于，所述壳体内设置有导向件，所述导向件形成有导向通道；所述信号杆穿设于所述导向通道并能够相对所述导向件运动。

5.根据权利要求4所述的阀位指示装置，其特征在于，所述信号杆表面的粗糙度和所述反馈杆表面的粗糙度均不大于1.6μm。

6.根据权利要求4所述的阀位指示装置，其特征在于，所述阀位指示装置还包括第一限位弹簧和第二限位弹簧；所述信号杆包括第一杆部和第二杆部，所述第一限位弹簧套设在所述第一杆部上，所述第二限位弹簧套设在所述第二杆部上。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的阀位指示装置，其特征在于，所述开阀信号指示件和所述关阀信号指示件均为干簧管；所述阀位指示装置还包括防护壳，所述干簧管设置在所述防护壳内。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的阀位指示装置，其特征在于，所述导通件为永磁体。

9.根据权利要求5所述的阀位指示装置，其特征在于，至少所述壳体、所述信号杆和所述屏蔽套由奥氏体不锈钢制成。

10.一种阀门，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的阀位指示装置；

技术总结
本申请涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种阀位指示装置及阀门，阀位指示装置包括：壳体，壳体设置有支撑座，支撑座设置有开阀信号指示件和关阀信号指示件；信号杆，信号杆穿设于壳体，信号杆的一端设置有导通件，导通件能够与开阀信号指示件或关阀信号指示件导通；反馈杆，反馈杆与信号杆活动连接，反馈杆设置有预定行程；反馈杆与作业阀门连接反馈杆的运动行程超过预定行程时反馈杆能够拉动或推动信号杆。本申请提供的阀位指示装置，结构简单、体积小，能够直观地指示阀门的开关状态，本阀位指示装置接口少，有效降低故障率，也便于维修和维护，并且本阀位指示装置具有较大的行程，适用范围更广。

技术研发人员：刘祥孟,鄂义佳,孙宝杰,冯忠海,张阳,王保平,孙寅涛,关仲,牛爽,关聪
受保护的技术使用者：鞍山电磁阀有限责任公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/13