一种高压阀阀杆防回退装置的制作方法

本技术涉及高压阀阀杆，尤其涉及一种高压阀阀杆防回退装置。

背景技术：

1、众所周知，阀门主要是用于管道流体控制的一种管路附件，其主要作用是控制管道内流体流速、流向、控制管道开合大牛股，阀门根据功能的不同可分为单向阀、止回阀、调压阀等。

2、现有的阀门在使用时，通常通过其上的阀杆来对阀门进行调节，然而当管道内的流体压力较大时，流体容易推动阀杆自动回转，导致阀门无法对管道内的流体起到调节作用，因此，本实用新型提出一种高压阀阀杆防回退装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在当管道内的流体压力较大时，流体容易推动阀杆自动回转，导致阀门无法对管道内的流体起到调节作用的缺点，而提出的一种高压阀阀杆防回退装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种高压阀阀杆防回退装置，包括高压阀，所述高压阀的顶部设有阀杆，高压阀的顶部固定安装有安装环，安装环的顶部固定安装有定位环，安装环套设在阀杆的外侧，定位环的内侧与阀杆的外侧滑动连接；

4、安装环的顶部分别设有定位机构和控制机构，定位机构分别与定位环和控制机构相配合。

5、借由上述机构：通过在阀杆上安装定位环，再控制定位块与定位环啮合，就可实现对定位环的定位，也就可实现对阀杆的定位，使得阀杆无法转动，就可防止阀杆回退，大大增加了高压阀在使用时的稳定性。

6、优选的，所述控制机构包括定位块、转动架和连接杆；

7、连接杆与定位块转动连接，定位块与转动架转动连接，转动架固定安装在安装环的顶部。

8、进一步的，在定位块与定位环啮合后，定位块就可将定位环和安装环连接起来，来在安装环上阻挡定位环转动，就可实现对定位环的定位，定位环与阀杆连接，就可实现对阀杆的定位，就可防止阀杆回退，大大增加了高压阀在使用时的稳定性。

9、优选的，所述定位机构包括控制板、连接架、阻挡杆和固定架；

10、固定架固定安装在安装环的顶部，控制板滑动连接在安装环的顶部，控制板与连接杆转动连接，连接架与控制板固定连接，阻挡杆转动连接在连接架的前侧，阻挡杆与固定架相配合。

11、进一步的，在控制板被拉动移动后，控制板就可带动阻挡杆在固定架的右侧滑动，并且会拉动连接杆，连接杆就可拉动定位块转动并蓄力第一扭力弹簧，使得定位块可与定位环脱离，就可实现对定位环的解锁，当阻挡杆与固定架脱离后，第二扭力弹簧处于被压缩的状态，第二扭力弹簧就可带动阻挡杆转动，使得阻挡杆的底端处于固定架的前侧，阻挡杆就可阻挡控制板复位，使得控制板可持续的带动定位块对定位环和阀杆解锁，方便使用阀杆。

12、优选的，所述定位环上开设有等间距排列的多个定位槽，定位块的外侧与定位槽可脱离式卡接。

13、进一步的，在定位块插入到定位槽的内侧后，定位块就可阻挡定位环转动，就可实现对定位环的定位。

14、优选的，所述定位块的左侧固定安装有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧的左侧与转动架固定连接。

15、进一步的，第一扭力弹簧用于定位块在被放开后可自动的带动定位块复位，使得定位可自动与定位环啮合，自动的对定位环进行解锁。

16、优选的，所述阻挡杆的后侧固定安装有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧与连接架固定连接。

17、进一步的，第二扭力弹簧用于对第二阻挡杆进行复位，使得阻挡杆可阻挡控制板复位。

18、有益效果：

19、1、在定位块与定位环啮合后，定位块就可将定位环和安装环连接起来，来在安装环上阻挡定位环转动，就可实现对定位环的定位，定位环与阀杆连接，就可实现对阀杆的定位，就可防止阀杆回退，大大增加了高压阀在使用时的稳定性；

20、2、在控制板被拉动移动后，控制板就可带动阻挡杆在固定架的右侧滑动，并且会拉动连接杆，连接杆就可拉动定位块转动并蓄力第一扭力弹簧，使得定位块可与定位环脱离，就可实现对定位环的解锁，当阻挡杆与固定架脱离后，第二扭力弹簧处于被压缩的状态，第二扭力弹簧就可带动阻挡杆转动，使得阻挡杆的底端处于固定架的前侧，阻挡杆就可阻挡控制板复位，使得控制板可持续的带动定位块对定位环和阀杆解锁，方便使用阀杆；

21、本实用新型中：通过在阀杆上安装定位环，再控制定位块与定位环啮合，就可实现对定位环的定位，也就可实现对阀杆的定位，使得阀杆无法转动，就可防止阀杆回退，大大增加了高压阀在使用时的稳定性。

技术特征：

1.一种高压阀阀杆防回退装置，包括高压阀(1)，其特征在于，所述高压阀(1)的顶部设有阀杆(2)，高压阀(1)的顶部固定安装有安装环(3)，安装环(3)的顶部固定安装有定位环(4)，安装环(3)套设在阀杆(2)的外侧，定位环(4)的内侧与阀杆(2)的外侧滑动连接；

2.根据权利要求1所述的一种高压阀阀杆防回退装置，其特征在于，所述控制机构包括定位块(5)、转动架(7)和连接杆(8)；

3.根据权利要求1所述的一种高压阀阀杆防回退装置，其特征在于，所述定位机构包括控制板(9)、连接架(10)、阻挡杆(11)和固定架(13)；

4.根据权利要求2所述的一种高压阀阀杆防回退装置，其特征在于，所述定位环(4)上开设有等间距排列的多个定位槽，定位块(5)的外侧与定位槽可脱离式卡接。

5.根据权利要求2所述的一种高压阀阀杆防回退装置，其特征在于，所述定位块(5)的左侧固定安装有第一扭力弹簧(6)，第一扭力弹簧(6)的左侧与转动架(7)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种高压阀阀杆防回退装置，其特征在于，所述阻挡杆(11)的后侧固定安装有第二扭力弹簧(12)，第二扭力弹簧(12)与连接架(10)固定连接。

技术总结
本技术属于高压阀阀杆技术领域，尤其是一种高压阀阀杆防回退装置，针对现有当管道内的流体压力较大时，流体容易推动阀杆自动回转，导致阀门无法对管道内的流体起到调节作用的问题，现提出如下方案，其包括高压阀，所述高压阀的顶部设有阀杆，高压阀的顶部固定安装有安装环，安装环的顶部固定安装有定位环，安装环套设在阀杆的外侧，定位环的内侧与阀杆的外侧滑动连接，安装环的顶部分别设有定位机构和控制机构，本技术中：通过在阀杆上安装定位环，再控制定位块与定位环啮合，就可实现对定位环的定位，也就可实现对阀杆的定位，使得阀杆无法转动，就可防止阀杆回退，大大增加了高压阀在使用时的稳定性。

技术研发人员：董波,梁树龙
受保护的技术使用者：辽宁同豪电气制造有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/14