硅油减振器、减振连接结构和工程机械的制作方法

本技术涉及一种减振器，更具体地说，涉及一种硅油减振器、减振连接结构和工程机械。

背景技术：

1、硅油减振器广泛地被用于工程机械行业，用于对发动机、变速箱、驾驶室等进行减振。现有硅油减振器的主要结构大多都包括填充在壳体内的橡胶、固定在橡胶中的中心轴、固定于中心轴位于封闭腔内的末端的阻尼盘中心轴。填充橡胶和壳体通过硫化而固定连接并在壳体内形成一封闭腔，在封闭腔中填充阻尼用硅油。中心轴受被承载件的作用而上下震动时，阻尼盘在硅油中上下移动而吸收震动。

2、具有上述结构的硅油减振器主要用于对与中心轴的轴向方向一致的z方向震动进行有效减振，对于与中心轴的轴向方向垂直的x方向和y方向的震动的隔震效果欠佳。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是现有硅油减振器仅在中心轴轴向方向具有减振效果的问题，而提供一种硅油减振器、减振连接结构和工程机械。

2、本实用新型为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种硅油减振器，包括通过硫化固定连接在杯状壳体中的中心轴和填充橡胶，在填充橡胶的下方具有充有硅油的封闭腔，其特征在于还包括布置于壳体内的阻尼杯、与阻尼杯杯口固定连接的压板，所述压板与所述中心轴下端固定连接，所述压板的上侧面与所述填充橡胶相接触阻尼杯的杯底浸没于所述硅油中并在杯底设有连通内外的阻尼孔，阻尼杯上部充有气体。

3、在本实用新型中，中心轴在被承载件的带动下上下移动，通过压板周期性的压缩、复原或拉伸填充橡胶，并带动阻尼杯上下运动，封闭腔内硅油因阻尼杯运动流经阻尼孔时，可消耗被承载件的震动能量，进而达到z向减振的目的。在与z方向垂直的y向和x向的低频震动，由于阻尼杯置于硅油当中，其在水平面内的移动时，需要带动阻尼杯内硅油移动和推开阻尼杯外硅油，这些都将消耗被承载件在y向和x向低频震动的能量，达到y向和x向减振的目的。

4、本实用新型硅油减振器中，所述阻尼杯杯口和压板硫化封闭于所述填充橡胶中。

5、本实用新型硅油减振器中，所述中心轴与所述压板为一体结构。

6、本实用新型硅油减振器中，所述中心轴中设置有螺纹孔。螺纹孔用于与连接螺栓配合，与被承载件连接。

7、本实用新型硅油减振器中，位于所述阻尼杯外部的封闭腔顶部充有气体。

8、本实用新型硅油减振器中，位于所述填充橡胶的顶部与所述壳体的杯口齐平。

9、本实用新型为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种减振连接结构，包括承载件、被承载件、橡胶减振垫、连接螺栓，其特征在于还包括前述的硅油减振器，所述壳体的杯口固定连接于承载件的支撑板下侧面，所述橡胶减振垫夹设于承载件的支撑板与被承载件的支撑板之间，所述连接螺栓上下贯穿被承载件的支撑板、橡胶减振垫和承载件的支撑板并锁紧连接被承载件的支撑板与硅油减振器的中心轴。

10、在本实用新型减振连接结构中，对于x、y、z向的中频或高频震动，由橡胶减振部分进行隔离。对于z向低频震动，悬置安装完成后由于螺栓预紧力的作用，上下两片橡胶被预压缩一定的距离。下减振垫被周期性的压缩、复原或拉伸，进而带动阻尼杯上下运动。当容液腔内硅油因阻尼杯运动流经导流孔时，可消耗被承载件的震动能量，进而达到减振的目的。对于y向和x向的低频震动，由于阻尼杯置于硅油当中，其在水平面内的移动时，需要带动阻尼杯内硅油移动和推开阻尼杯外硅油，这些都将消耗被承载件在y向和x向低频震动的能量，达到减振的目的。

11、在本实用新型减振连接结构中，所述橡胶减振垫呈阶梯状，其小直径段位于承载件的支撑板的螺栓穿孔中。

12、在本实用新型减振连接结构中，所述橡胶减振垫的螺栓穿孔中布置有与螺栓相套接的限位套筒，所述限位套筒的两端分别与硅油减振器的中心轴顶部和被承载件的支撑板底面相抵接。

13、本实用新型为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种工程机械，其特征在于具有前述的减振连接结构。其中承载件通常为车架，被承载件可以是发动机、变速箱、驾驶室等。该工程机械可以是装载机、挖掘机、平地机、压路机等。

14、本实用新型与现有技术相比，本实用新型硅油减振器能够在空间xyz三方向对低频震动进行消减隔震。

技术特征：

1.一种硅油减振器，包括通过硫化固定连接在杯状壳体中的中心轴和填充橡胶，在填充橡胶的下方具有充有硅油的封闭腔，其特征在于还包括布置于壳体内的阻尼杯、与阻尼杯杯口固定连接的压板，所述压板与所述中心轴下端固定连接，所述压板的上侧面与所述填充橡胶相接触阻尼杯的杯底浸没于所述硅油中并在杯底设有连通内外的阻尼孔，阻尼杯上部充有气体。

2.根据权利要求1所述的硅油减振器，其特征在于所述阻尼杯杯口和压板硫化封闭于所述填充橡胶中。

3.根据权利要求1所述的硅油减振器，其特征在于所述中心轴与所述压板为一体结构。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的硅油减振器，其特征在于所述中心轴中设置有螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的硅油减振器，其特征在于位于所述阻尼杯外部的封闭腔顶部充有气体。

6.根据权利要求1所述的硅油减振器，其特征在于位于所述填充橡胶的顶部与所述壳体的杯口齐平。

7.一种减振连接结构，包括承载件、被承载件、橡胶减振垫、连接螺栓，其特征在于还包括权利要求1至6中任一项所述的硅油减振器，所述壳体的杯口固定连接于承载件的支撑板下侧面，所述橡胶减振垫夹设于承载件的支撑板与被承载件的支撑板之间，所述连接螺栓上下贯穿被承载件的支撑板、橡胶减振垫和承载件的支撑板并锁紧连接被承载件的支撑板与硅油减振器的中心轴。

8.根据权利要求7所述的减振连接结构，其特征在于所述橡胶减振垫呈阶梯状，其小直径段位于承载件的支撑板的螺栓穿孔中。

9.根据权利要求8所述的减振连接结构，其特征在于所述橡胶减振垫的螺栓穿孔中布置有与螺栓相套接的限位套筒，所述限位套筒的两端分别与硅油减振器的中心轴顶部和被承载件的支撑板底面相抵接。

10.一种工程机械，其特征在于具有权利要求7至9中任一项所述的减振连接结构。

技术总结
本技术涉及减振器，为解决现有硅油减振器仅在中心轴轴向方向具有减振效果的问题，本技术构造一种硅油减振器、减振连接结构和工程机械，其中硅油减振器包括通过硫化固定连接在杯状壳体中的中心轴和填充橡胶、布置于壳体内的阻尼杯、与阻尼杯杯口固定连接的压板，在填充橡胶的下方具有充有硅油的封闭腔，压板与所述中心轴下端固定连接，压板的上侧面与填充橡胶相接触阻尼杯的杯底浸没于硅油中并在杯底设有连通内外的阻尼孔，阻尼杯上部充有气体。本技术硅油减振器能够在空间XYZ三方向对低频震动进行消减隔震。

技术研发人员：杨逍潇,段传栋,张楠,覃康,杨锦霞,朱斌强
受保护的技术使用者：广西柳工机械股份有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/14