本技术涉及干式复合机，更具体地说，涉及干式复合机供胶版轴的连接结构。
背景技术：
1、干式复合机是：干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合，连接结构则是干式复合机的重要作业部件。
2、现有技术公开号为的专利文献提供了干式复合机供胶版轴的连接结构，现有干式复合机的版轴随网纹辊转动，加速油封磨损及胶液甩飞进入到与干复机连接的轴承间隙，造成轴承卡死，干式复合机供胶版轴的连接结构，包括网纹辊、第一堵头和第一版轴，所述第一版轴远离网纹辊的一端设置油封，所述第一堵头与第一版轴之间设置堵头轴承，所述第一堵头呈圆台状，且靠近第一版轴的一端端面直径大于第一版轴直径，所述网纹辊远离第一堵头的一端连接电机。但该装置及市面上的大多数此类干式复合机供胶版轴的连接结构，整体的作业性能较为单一，无法更好的满足干式复合机在使用期间的作业需求，虽然现有技术中能够避免胶液流入轴承内，卡死轴承，隔离油封的磨损大大降低，在干式复合机技术领域具有良好的发展前景，但干式复合机供胶版轴在作业后，表面会积攒较多的胶渍，其连接组件缺乏相应的清理结构，导致干式复合机供胶版轴的表面在作业后积攒的胶渍难以清理。鉴于此，我们提出干式复合机供胶版轴的连接结构。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本实用新型的目的在于提供干式复合机供胶版轴的连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
3、2.技术方案
4、干式复合机供胶版轴的连接结构，包括版轴主体，所述版轴主体的两端皆安装有连接轴，所述连接轴上皆套装有防护罩体，所述防护罩体上对接安装有配合使用的对接结构，所述防护罩体上固定安装有与版轴主体配合使用的复位式刮胶结构。
5、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述对接结构包括对接套盘、对接头、定位螺件，所述防护罩体的端口对接安装有对接套盘，所述对接套盘与防护罩体之间设置有对接头安装固定，所述对接套盘上设置有与防护罩体对应配合的安装孔，所述防护罩体上对接安装有与安装孔配合的定位螺件。
6、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述连接轴上套装有与防护罩体安装连接的连接套件，且连接套件的内壁设置有内置密封圈。
7、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述复位式刮胶结构包括安装盘、复位弹簧、刮料板、刮料齿，所述防护罩体上固定安装有安装盘，所述安装盘通过复位弹簧对接安装有刮料板，所述刮料板的外侧固定安装有相互对应的刮料齿。
8、3.有益效果
9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
10、1、本申请技术方案通过设置在防护罩体上的复位式刮胶结构使版轴主体达到了良好的清理清洁，使其在作业完毕后可以快速的对表面的残留胶渍进行快速刮去，避免胶在凝结后增加人员的清理难度，人员只需在版轴主体作业完毕后拉动刮料板即可完成对表面胶渍的清理。
11、2、本申请技术方案通过设置的连接轴上的对接结构与防护罩体使供胶版轴可以进行正常安装连接的同时又可以进行自我防护性作业，通过对供胶版轴的连接处进行全面性防护隔离，其效果在于通过对轴件的连接处进行包裹式防护，可以有效的杜绝供胶版轴在作业期间胶渍浸透在连接处上。
1.干式复合机供胶版轴的连接结构，包括版轴主体(3)，其特征在于：所述版轴主体(3)的两端皆安装有连接轴(4)，所述连接轴(4)上皆套装有防护罩体(2)，
2.根据权利要求1所述的干式复合机供胶版轴的连接结构，其特征在于：所述对接结构(1)包括对接套盘(101)、对接头(102)、定位螺件(103)，所述防护罩体(2)的端口对接安装有对接套盘(101)，所述对接套盘(101)与防护罩体(2)之间设置有对接头(102)安装固定。
3.根据权利要求2所述的干式复合机供胶版轴的连接结构，其特征在于：所述对接套盘(101)上设置有与防护罩体(2)对应配合的安装孔，所述防护罩体(2)上对接安装有与安装孔配合的定位螺件(103)。
4.根据权利要求1所述的干式复合机供胶版轴的连接结构，其特征在于：所述连接轴(4)上套装有与防护罩体(2)安装连接的连接套件(5)，且连接套件(5)的内壁设置有内置密封圈(501)。
5.根据权利要求1所述的干式复合机供胶版轴的连接结构，其特征在于：所述复位式刮胶结构(6)包括安装盘(601)、复位弹簧(602)、刮料板(603)、刮料齿(604)，所述防护罩体(2)上固定安装有安装盘(601)，所述安装盘(601)通过复位弹簧(602)对接安装有刮料板(603)。
6.根据权利要求5所述的干式复合机供胶版轴的连接结构，其特征在于：所述刮料板(603)的外侧固定安装有相互对应的刮料齿(604)。