一种可移动的管道夹持机构及其伸缩装置的制作方法

本技术涉及管道固定，特别是一种可移动的管道夹持机构及其伸缩装置。

背景技术：

1、在热电厂中，需要进行铺设多根管道并连接，在对地面上铺设管道时，需要对管道进行夹持固定，避免在使用得过程中产生管道偏移或变形的情况，降低管道的使用寿命，在对管道进行夹持时，传统的夹持固定装置在使用时需要人工进行逐个安装，且只能固定一根管道，安装效率低下，同时一种尺寸的夹持固定装置只能够对一种尺寸的管道进行夹持，导致夹持固定装置的应用范围小，并且在对长管径的管道一端安装时，需要人工将管道的另一端抬起，以便于安装，该方式增加了人工的使用，且无法起到稳定性。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述或现有技术中存在传统的夹持固定装置在使用时需要人工进行逐个安装，且只能固定一根管道，安装效率低下，同时一种尺寸的夹持固定装置只能够对一种尺寸的管道进行夹持，导致夹持固定装置的应用范围小的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型其中一个目的是提供一种可移动的管道夹持机构，其能够通过固定单元以及调节单元的相互配合，能够对两组管道进行固定，同时能够对不同管径的管道进行夹持，增加了该机构的适用范围，同时移动单元的设有，便于该装置的移动，提高了该机构的功能性。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动的管道夹持机构，其包括固定单元，包括相对称的四组夹持组件，以及安装于所述夹持组件内部的两组辅助组件；调节单元，包括与四组所述夹持组件一侧连接的保护组件，以及安装于所述保护组件内的调节组件；移动单元，包括连接于四组所述夹持组件底部的安装板，以及安装于所述安装板底部的两组滚轮。

5、作为本实用新型可移动的管道夹持机构的一种优选方案，其中：所述调节组件包括滚动组件、与所述滚动组件一侧连接的第一齿板、与所述滚动组件另一侧连接的第二齿板、设置于所述第一齿板一侧的第三齿板，以及设置于所述第二齿板一侧的第四齿板。

6、作为本实用新型可移动的管道夹持机构的一种优选方案，其中：所述滚动组件包括第一齿轮、与所述第一齿轮底部连接的第一锥齿轮、设置于所述第一齿轮底部的防护筒、与所述第一锥齿轮两侧连接的第二锥齿轮、设置于所述防护筒底部的第二齿轮，以及设置于所述第二齿轮顶部的第三锥齿轮。

7、作为本实用新型可移动的管道夹持机构的一种优选方案，其中：所述保护组件包括与四组所述夹持组件一侧连接的防护罩，以及安装于所述防护罩内的转动杆。

8、作为本实用新型可移动的管道夹持机构的一种优选方案，其中：所述夹持组件包括连接于所述夹持组件一侧的连接块、设置于所述夹持组件内的放置槽，以及安装于所述放置槽内壁的防护板；所述连接块包括与所述连接块连接的辅助杆；所述放置槽包括设置于所述放置槽内的三组卡槽；所述防护板包括设置于所述防护板内壁的高密度聚氨酯。

9、作为本实用新型可移动的管道夹持机构的一种优选方案，其中：所述辅助组件包括与所述卡槽连接的卡板、安装于所述卡板内的五组缓冲弹簧，以及与所述缓冲弹簧连接的固定环。

10、作为本实用新型可移动的管道夹持机构的一种优选方案，其中：所述卡板包括设置于所述卡板内的连接槽，以及设置于所述卡板外部的三组延伸块。

11、鉴于上述或现有技术中在对长管径的管道一端安装时，需要人工将管道的另一端抬起，以便于安装，该方式增加了人工的使用的问题，提出了本实用新型。

12、因此，本实用新型的另一个目的提供一种伸缩装置，其能够通过伸缩装置的安装，可对多组移动单元进行连接，将需要固定的管道贯穿固定单元，并通过伸缩装置来对长管道进行支撑，以便于长管道一端的安装，提高安装效率。

13、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括伸缩装置，包括延伸组件，以及安装于伸缩延伸组件两侧的连接组件。

14、作为本实用新型伸缩装置的一种优选方案，其中：所述延伸组件包括延伸杆、设置于所述延伸杆两侧的限位板、固定于所述延伸杆内壁两侧的横杆、与所述横杆连接的弹性件，以及与所述弹性件顶部和底部连接的限位杆。

15、作为本实用新型伸缩装置的一种优选方案，其中：所述连接组件包括安装于所述延伸杆外部的连接杆、设置于所述连接杆一侧的安装板，以及设置于所述连接杆内壁顶部和底部的多组限位槽。

16、本实用新型的可移动的管道夹持机构有益效果：本实用新型通过设置的调节组件以及夹持组件，可同时对两组管道进行固定，提高了安装效率，并且辅助组件的设有可将夹持的宽度进行缩小，从而提高该机构的适用范围。

17、本实用新型的伸缩装置有益效果：本实用新型通过设置的延伸杆以及两组连接杆，可对支撑距离进行调整的同时，还能够起到一定的稳定性，防止管道再安装的过程中产生偏移。

技术特征：

1.一种可移动的管道夹持机构，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的可移动的管道夹持机构，其特征在于：所述调节组件(202)包括滚动组件(202a)、与所述滚动组件(202a)一侧连接的第一齿板(202b)、与所述滚动组件(202a)另一侧连接的第二齿板(202c)、设置于所述第一齿板(202b)一侧的第三齿板(202d)，以及设置于所述第二齿板(202c)一侧的第四齿板(202e)。

3.如权利要求2所述的可移动的管道夹持机构，其特征在于：所述滚动组件(202a)包括第一齿轮(202a-1)、与所述第一齿轮(202a-1)底部连接的第一锥齿轮(202a-2)、设置于所述第一齿轮(202a-1)底部的防护筒(202a-3)、与所述第一锥齿轮(202a-2)两侧连接的第二锥齿轮(202a-4)、设置于所述防护筒(202a-3)底部的第二齿轮(202a-5)，以及设置于所述第二齿轮(202a-5)顶部的第三锥齿轮(202a-6)。

4.如权利要求3所述的可移动的管道夹持机构，其特征在于：所述保护组件(201)包括与四组所述夹持组件(101)一侧连接的防护罩(201a)，以及安装于所述防护罩(201a)内的转动杆(201a)。

5.如权利要求4所述的可移动的管道夹持机构，其特征在于：所述夹持组件(101)包括连接于所述夹持组件(101)一侧的连接块(101a)、设置于所述夹持组件(101)内的放置槽(101b)，以及安装于所述放置槽(101b)内壁的防护板(101c)；

6.如权利要求5所述的可移动的管道夹持机构，其特征在于：所述辅助组件(102)包括与所述卡槽(101b-1)连接的卡板(102a)、安装于所述卡板(102a)内的五组缓冲弹簧(102b)，以及与所述缓冲弹簧(102b)连接的固定环(102c)。

7.如权利要求6所述的可移动的管道夹持机构，其特征在于：所述卡板(102a)包括设置于所述卡板(102a)内的连接槽(102a-1)，以及设置于所述卡板(102a)外部的三组延伸块(102a-2)。

8.一种伸缩装置，其特征在于：包括如权利要求1～6任一所述的可移动的管道夹持机构；以及，

9.如权利要求7所述的伸缩装置，其特征在于：所述延伸组件(401)包括延伸杆(401a)、设置于所述延伸杆(401a)两侧的限位板(401b)、固定于所述延伸杆(401a)内壁两侧的横杆(401c)、与所述横杆(401c)连接的弹性件(401d)，以及与所述弹性件(401d)顶部和底部连接的限位杆(401e)。

10.如权利要求9所述的伸缩装置，其特征在于：所述连接组件(402)包括安装于所述延伸杆(401a)外部的连接杆(402a)、设置于所述连接杆(402a)一侧的安装板(402b)，以及设置于所述连接杆(402a)内壁顶部和底部的多组限位槽(402c)。

技术总结
本技术涉及伸缩装置技术领域，尤其是一种可移动的管道夹持机构，包括固定单元，包括相对称的四组夹持组件，以及安装于所述夹持组件内部的两组辅助组件；调节单元，包括与四组所述夹持组件一侧连接的保护组件，以及安装于所述保护组件内的调节组件；移动单元，包括连接于四组所述夹持组件底部的安装板，以及安装于所述安装板底部的两组滚轮。本技术的有益效果为通过设置的调节组件以及夹持组件，可同时对两组管道进行固定，提高了安装效率，并且辅助组件的设有可将夹持的宽度进行缩小，从而提高该机构的适用范围。

技术研发人员：郭升,董学刚,杨智涛,李强,孙伟
受保护的技术使用者：北方联合电力有限责任公司包头第一热电厂
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/15