一种双端协同支撑型调平结构的制作方法

本技术涉及化工管道对接，具体为一种双端协同支撑型调平结构。

背景技术：

1、化工管道也称为钢塑化工管，主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，在对化工管道进行对接时，需要使用特殊的支架对管道进行支撑以及保护。

2、市场上的化工管道对接支撑调平在使用中不易对管道进行固定，稳定性较差，且对接时操作复杂，因不同步的固定方式容易产生夹紧力度的不同，导致管道在对接后产生微末的偏移，出现对接走位的情况，为此，我们提出一种双端协同支撑型调平结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双端协同支撑型调平结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双端协同支撑型调平结构，包括底座、滑动件、包裹件、贴合件和管道，所述底座的一侧设置有滑动件，且滑动件的另一侧设置有包裹件，所述包裹件的顶端设置有贴合件，且贴合件的底部设置有管道，所述包裹件包括定位架、第一橡胶垫、卡扣和紧固件，且定位架的内部底端设置有第一橡胶垫，所述定位架的一侧中端内部设置有卡扣，且卡扣的边侧设置有紧固件。

3、进一步的，所述定位架包裹着管道，且定位架与卡扣之间为嵌入连接。

4、进一步的，所述贴合件包括调节杆、固定弧板和第二橡胶垫，且调节杆的底部设置有固定弧板，所述固定弧板的底部设置有第二橡胶垫。

5、进一步的，所述固定弧板通过调节杆与包裹件构成伸缩结构，且固定弧板与包裹件之间相配合。

6、进一步的，所述滑动件包括支撑板、限位块、螺杆和限位筒，且支撑板的两侧底部设置有限位块，所述限位块的顶部设置有限位筒，所述支撑板的两侧中部设置有螺杆。

7、进一步的，所述支撑板通过限位块与底座构成卡合结构，且支撑板与限位筒之间相连接。

8、进一步的，所述底座包括底板、限位槽和限位孔，且底板的两侧设置有限位槽，所述限位槽的顶端边侧设置有限位孔。

9、进一步的，所述滑动件与限位槽之间相贴合，且滑动件与限位孔之间为螺纹连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该双端协同支撑型调平结构，将定位架包裹着需要对接管道的顶部，随后将另一个对接管道由另一个定位架进行包裹，接着双手同步转动调节杆，使固定弧板向下延伸对管道进行抵紧，保障对管道进行夹持固定的稳定性，随后通过限位槽和限位筒的轨迹进行移动，使得两者管道对准，便于精准的连接。

12、管道由定位架进行包裹夹持，通过顶端固定弧板对管道进行抵紧，进一步增加对不同直径管道进行固定时接触面积的效果，保障对管道进行夹持固定的稳定性。

13、定位架包裹着管道，通过内置两个橡胶垫和顶部的固定弧板进行抵紧，可提高管道的稳定性以及支撑强度，便于后续工序的进行。

14、限位槽与限位筒的设置便于定位架进行限位移动，使得两者管道进行对准，便于精准的连接，有助于提高安装施工效率。

技术特征：

1.一种双端协同支撑型调平结构，包括底座(1)、滑动件(2)、包裹件(3)、贴合件(4)和管道(5)，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有滑动件(2)，且滑动件(2)的另一侧设置有包裹件(3)，所述包裹件(3)的顶端设置有贴合件(4)，且贴合件(4)的底部设置有管道(5)，所述包裹件(3)包括定位架(301)、第一橡胶垫(302)、卡扣(303)和紧固件(304)，且定位架(301)的内部底端设置有第一橡胶垫(302)，所述定位架(301)的一侧中端内部设置有卡扣(303)，且卡扣(303)的边侧设置有紧固件(304)。

2.根据权利要求1所述的一种双端协同支撑型调平结构，其特征在于：所述定位架(301)包裹着管道(5)，且定位架(301)与卡扣(303)之间为嵌入连接。

3.根据权利要求1所述的一种双端协同支撑型调平结构，其特征在于：所述贴合件(4)包括调节杆(401)、固定弧板(402)和第二橡胶垫(403)，且调节杆(401)的底部设置有固定弧板(402)，所述固定弧板(402)的底部设置有第二橡胶垫(403)。

4.根据权利要求3所述的一种双端协同支撑型调平结构，其特征在于：所述固定弧板(402)通过调节杆(401)与包裹件(3)构成伸缩结构，且固定弧板(402)与包裹件(3)之间相配合。

5.根据权利要求1所述的一种双端协同支撑型调平结构，其特征在于：所述滑动件(2)包括支撑板(201)、限位块(202)、螺杆(203)和限位筒(204)，且支撑板(201)的两侧底部设置有限位块(202)，所述限位块(202)的顶部设置有限位筒(204)，所述支撑板(201)的两侧中部设置有螺杆(203)。

6.根据权利要求5所述的一种双端协同支撑型调平结构，其特征在于：所述支撑板(201)通过限位块(202)与底座(1)构成卡合结构，且支撑板(201)与限位筒(204)之间相连接。

7.根据权利要求1所述的一种双端协同支撑型调平结构，其特征在于：所述底座(1)包括底板(101)、限位槽(102)和限位孔(103)，且底板(101)的两侧设置有限位槽(102)，所述限位槽(102)的顶端边侧设置有限位孔(103)。

8.根据权利要求7所述的一种双端协同支撑型调平结构，其特征在于：所述滑动件(2)与限位槽(102)之间相贴合，且滑动件(2)与限位孔(103)之间为螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种双端协同支撑型调平结构，包括底座、滑动件、包裹件、贴合件和管道，所述底座的一侧设置有滑动件，且滑动件的另一侧设置有包裹件，所述包裹件的顶端设置有贴合件，且贴合件的底部设置有管道，所述包裹件包括定位架、第一橡胶垫、卡扣和紧固件，且定位架的内部底端设置有第一橡胶垫，所述定位架的一侧中端内部设置有卡扣。该双端协同支撑型调平结构，将定位架包裹着需要对接管道的顶部，随后将另一个对接管道由另一个定位架进行包裹，接着双手同步转动调节杆，使固定弧板向下延伸对管道进行抵紧，保障对管道进行夹持固定的稳定性，随后通过限位槽和限位筒的轨迹进行移动，使得两者管道对准，便于精准的连接。

技术研发人员：王羽,王亚博
受保护的技术使用者：江苏缘油辰达石化工程有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/12