多路控制阀的制作方法

本技术涉及一种控制阀，特别是涉及一种多路控制阀。

背景技术：

1、现有技术中应用于砂泵或砂滤器上的控制阀，通常为手柄式结构，其整体结构较为复杂，组成所需零部件较多，装配难度大，制造成本高，且整体体积也较大，不利于在空间有限场合使用。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单、装配难度小，制造成本低，体积也较小的多路控制阀。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种多路控制阀，包括阀体及阀芯，所述阀体的中部设有阀芯安装孔，所述阀体中设有多个阀腔室，全部所述阀腔室环绕阀芯安装孔的外围分布，全部所述阀腔室的一内腔室壁上均设有与阀芯安装孔相通的通阀芯孔，至少一个阀腔室为排水腔室，所述排水腔室的另一腔室壁上设有排水孔，至少一个阀腔室为过滤腔室，所述过滤腔室的另一腔室壁上设有过滤孔，至少一个阀腔室为反洗腔室，所述反洗腔室的另一腔室壁上设有反洗孔；所述阀芯嵌在阀芯安装孔中，且所述阀芯的侧壁与阀芯安装孔的孔壁相贴合，所述阀芯的中部设有阀芯进水孔，所述阀芯的一侧壁上设有与阀芯进水孔相通的阀芯出水孔，所述阀芯出水孔与其中一个所述阀腔室的通阀芯孔相通，所述阀芯的另一侧壁上设有缺角沟槽，至少另外两个所述阀腔室的通阀芯孔通过所述缺角沟槽相通。

3、进一步地，所述排水腔室有两个，两个所述排水腔室分别位于阀芯的两侧，所述过滤腔室和反洗腔室分别位于阀芯的两侧，其中一个所述排水腔室为排废水腔室，所述排废水腔室的腔室壁上设置的排水孔为排废水孔；另一个所述排水腔室为排循环水腔室，所述排循环水腔室的腔室壁上的排水孔为排循环水孔。

4、进一步地，至少一个所述阀腔室为洗砂腔室，所述洗砂腔室的另一腔室壁上设有洗砂孔，所述洗砂腔室位于过滤腔室和排循环水腔室之间。

5、进一步地，至少一个所述阀腔室为关闭腔室，所述关闭腔室的其他腔室壁均呈封闭结构。

6、进一步地，所述过滤腔室的底腔室壁上设有所述过滤孔，所述反洗腔室的底腔室壁上设有所述反洗孔，所述排水腔室的外腔室壁上设有所述排水孔。

7、进一步地，所述阀芯的侧壁上装有两条密封条，两条所述密封条分别位于阀芯出水孔的两侧，所述密封条与阀芯安装孔的孔壁相接触。

8、进一步地，所述阀芯的顶部装有上密封圈，所述阀芯的底部装有下密封圈，所述上密封圈和下密封圈均与阀芯安装孔的侧壁相接触，且所述上密封圈和下密封圈分别与密封条的两端固接，两条所述密封条、上密封圈及下密封圈构成一体式结构的密封件。

9、进一步地，所述阀芯的端部与旋钮相连接，且所述旋钮上安装有弹柱，所述阀体的表面设有多个沿圆周方向依次间隔分布的档位凹槽，所述弹柱嵌在其中一个档位凹槽中。

10、进一步地，所述阀体包括阀主体和与阀主体可拆卸连接的阀盖，所述阀主体与阀盖之间形成全部所述阀腔室。

11、进一步地，所述过滤孔中设有多个间隔分布的过滤挡条。

12、如上所述，本实用新型涉及的多路控制阀，具有以下有益效果：

13、本多路控制阀在使用时，可将阀芯进水孔与水泵等供水装置连通，整个多路控制阀装在滤筒上，滤筒中有过滤砂、过滤器及滤筒管路，反洗孔与滤筒管路相连通，在需要对由水泵提供的水进行过滤时，将阀芯旋转至阀芯出水孔与过滤腔室相对应状态，此时阀芯出水孔与通阀芯孔相通，缺角沟槽与反洗腔室及排水腔室相对应，排水腔室的通阀芯孔与反洗腔室的通阀芯孔通过该缺角沟槽相通，这样水泵提供的水经阀芯进水孔进入阀芯，再经阀芯出水孔流入过滤腔室，并经过滤孔流入滤筒中，再流经过滤砂、其他过滤部件后进入滤筒管路中，该过程中过滤砂及其他过滤部件会对水进行过滤，过滤后的水经过滤管路及反洗孔流入反洗腔室，再经缺角沟槽流入排水腔室，最后经排水孔流出至设定区域，从而实现对水的过滤；而当需要对滤筒进行反洗时，将阀芯旋转至阀芯出水孔与反洗腔室相对应位置，此时阀芯出水孔与反洗腔室的通阀芯孔相通，缺角沟槽与过滤腔室及排水腔室相对应，排水腔室通过缺角沟槽与过滤腔室相通，这样水泵等提供的水同样经阀芯进水孔流入阀芯，再经阀芯出水孔流入反洗腔室，再经反洗孔及滤筒管路反向流入滤筒，依次流经过滤件及过滤砂后，再通过过滤孔流入过滤腔室，再经缺角沟槽流入排水腔室，最后经排水孔流出，该过程中滤筒中的杂质等会随水流经过滤腔室及排水腔室排出，实现对滤筒的反向清洗，满足了反洗的需求；另外在需要时，直接将阀芯旋转至阀芯出水孔与排水腔室相对应位置，此时阀芯出水孔与排水腔室的通阀芯孔相通，水泵提供的水流经阀芯进水孔、阀芯出水孔后进入排水腔室，并经排水孔直接排出，实现直接排水，满足直接排废水等需求。本多路控制阀，满足了排废水、过滤、反洗等调控需求，且此种采用阀芯嵌入阀体中部，各个阀腔室环绕阀芯外围设置的方式，使得整个阀结构更加紧凑，体积较小，更重要是简化了整个阀的结构，且装配简单，进而大大降低了制造难度及制造成本，且提高了阀使用时的稳定性。

技术特征：

1.一种多路控制阀，其特征在于，包括阀体及阀芯，所述阀体的中部设有阀芯安装孔，所述阀体中设有多个阀腔室，全部所述阀腔室环绕阀芯安装孔的外围分布，全部所述阀腔室的一内腔室壁上均设有与阀芯安装孔相通的通阀芯孔，至少一个阀腔室为排水腔室，所述排水腔室的另一腔室壁上设有排水孔，至少一个阀腔室为过滤腔室，所述过滤腔室的另一腔室壁上设有过滤孔，至少一个阀腔室为反洗腔室，所述反洗腔室的另一腔室壁上设有反洗孔；所述阀芯嵌在阀芯安装孔中，且所述阀芯的侧壁与阀芯安装孔的孔壁相贴合，所述阀芯的中部设有阀芯进水孔，所述阀芯的一侧壁上设有与阀芯进水孔相通的阀芯出水孔，所述阀芯出水孔与其中一个所述阀腔室的通阀芯孔相通，所述阀芯的另一侧壁上设有缺角沟槽，至少另外两个所述阀腔室的通阀芯孔通过所述缺角沟槽相通。

2.根据权利要求1所述多路控制阀，其特征在于，所述排水腔室有两个，两个所述排水腔室分别位于阀芯的两侧，所述过滤腔室和反洗腔室分别位于阀芯的两侧，其中一个所述排水腔室为排废水腔室，所述排废水腔室的腔室壁上设置的排水孔为排废水孔；另一个所述排水腔室为排循环水腔室，所述排循环水腔室的腔室壁上的排水孔为排循环水孔。

3.根据权利要求2所述多路控制阀，其特征在于，至少一个所述阀腔室为洗砂腔室，所述洗砂腔室的另一腔室壁上设有洗砂孔，所述洗砂腔室位于过滤腔室和排循环水腔室之间。

4.根据权利要求1所述多路控制阀，其特征在于，至少一个所述阀腔室为关闭腔室，所述关闭腔室的其他腔室壁均呈封闭结构。

5.根据权利要求1所述多路控制阀，其特征在于，所述过滤腔室的底腔室壁上设有所述过滤孔，所述反洗腔室的底腔室壁上设有所述反洗孔，所述排水腔室的外腔室壁上设有所述排水孔。

6.根据权利要求1所述多路控制阀，其特征在于，所述阀芯的侧壁上装有两条密封条，两条所述密封条分别位于阀芯出水孔的两侧，所述密封条与阀芯安装孔的孔壁相接触。

7.根据权利要求6所述多路控制阀，其特征在于，所述阀芯的顶部装有上密封圈，所述阀芯的底部装有下密封圈，所述上密封圈和下密封圈均与阀芯安装孔的侧壁相接触，且所述上密封圈和下密封圈分别与密封条的两端固接，两条所述密封条、上密封圈及下密封圈构成一体式结构的密封件。

8.根据权利要求1所述多路控制阀，其特征在于，所述阀芯的端部与旋钮相连接，且所述旋钮上安装有弹柱，所述阀体的表面设有多个沿圆周方向依次间隔分布的档位凹槽，所述弹柱嵌在其中一个档位凹槽中。

9.根据权利要求1所述多路控制阀，其特征在于，所述阀体包括阀主体和与阀主体可拆卸连接的阀盖，所述阀主体与阀盖之间形成全部所述阀腔室。

10.根据权利要求1所述多路控制阀，其特征在于，所述过滤孔中设有多个间隔分布的过滤挡条。

技术总结
本技术提供一种多路控制阀，包括阀体及阀芯，阀体的中部设有阀芯安装孔，阀体中设有多个阀腔室，全部阀腔室的一内腔室壁上均设有与阀芯安装孔相通的通阀芯孔，至少一个阀腔室为排水腔室，排水腔室的另一腔室壁上设有排水孔，至少一个阀腔室为过滤腔室，过滤腔室的另一腔室壁上设有过滤孔，至少一个阀腔室为反洗腔室，反洗腔室的另一腔室壁上设有反洗孔；阀芯嵌在阀芯安装孔中，且阀芯的侧壁与阀芯安装孔的孔壁相贴合，阀芯的中部设有阀芯进水孔，阀芯的一侧壁上设有阀芯出水孔，阀芯的另一侧壁上设有缺角沟槽，至少另外两个阀腔室的通阀芯孔通过所述缺角沟槽相通。本多路控制阀，结构简单，装配难度小，制造成本低，体积小。

技术研发人员：刘应安
受保护的技术使用者：广西思特美实业有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13