一种加封机构及磨煤机的密封机构的制作方法

本技术涉及磨煤机，特别是一种加封机构及磨煤机的密封机构。

背景技术：

1、磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械。磨煤机设计要求允许密封风少量泄漏。设备原来的缝隙气封装置采用黄铜板三层密封，密封片用螺栓固定与磨碗毂之间留有间隙，而磨煤机的密封机构的主轴部件外与机座之间设有加封机构用于防止煤粉进入内部。

2、在使用过程中，磨煤机的密封机构存在结构过于简单、缺乏弹性、且在裙罩下平面磨损后不能及时的补偿间隙，致使颗粒物进入，导致间隙越来越大，最终密封效果越来越差的问题，其磨煤机的密封机构与下裙罩之间相邻部分通常是下裙罩底边设置一个倾斜的延长板，与机座为锥度结合，通常此处缝隙≤1.5mm，能够防止＞1.5mm的煤粉进入，但是刮板的位置只能安装在延长板上方，导致刮板与机座之间会有一定的距离，刮下煤粉不够完全的问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述或现有技术中存在结构简单、缺乏弹性容易导致颗粒物进入的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种加封机构。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种加封机构，包括，主轴部件，包括设置于主轴部件中央的磨粉组件以及设置于磨粉组件四周的磨盘；裙罩部件，包括设置于磨盘下方的上裙罩，设置于上裙罩下方的下裙罩；密封部件，包括设置于主轴部件上的支撑环，设置于支撑环上的连接法兰，设置于连接法兰上的压紧环，设置于支撑环上的密封件以及设置于主轴部件上的压紧弹簧；其中压紧弹簧一端与压紧板相连接。

5、作为本实用新型加封机构的一种优选方案，其中：所述上裙罩底部设置有连接块，所述下裙罩顶部设置有连接板；

6、其中，所述连接块与连接板相适配且相连接。

7、作为本实用新型加封机构的一种优选方案，其中：所述上裙罩与下裙罩均与主轴部件相适配，所述上裙罩与主轴部件之间留有空隙，所述下裙罩与主轴部件之间留有腔室。

8、作为本实用新型加封机构的一种优选方案，其中：所述支撑环下表面设置有密封板，所述支撑环和密封板均与主轴部件相适配。

9、作为本实用新型加封机构的一种优选方案，其中：所述连接法兰分别与支撑环和压紧环相连接，所述支撑环和压紧环远离主轴部件的一端均贴合下裙罩内壁，所述支撑环和压紧环之间留有空腔。

10、作为本实用新型加封机构的一种优选方案，其中：所述密封件与空腔尺寸相适配，所述密封件分别与支撑环和压紧环相接处。

11、作为本实用新型加封机构的一种优选方案，其中：所述主轴部件与支撑环接触部位设有凹槽，所述压紧弹簧处于凹槽内，所述压紧弹簧一端与主轴部件相连接，所述压紧弹簧另一端与压紧环相连接。

12、本实用新型的加封机构有益效果：本实用新型通过设置密封部件，在磨煤机的密封机构工作时，从磨盘处落下的煤粉会被下裙罩遮挡在外部，同时密封部件的支撑环与压紧环会将密封件压紧变形，使其填充各处缝隙，从而完全密封主轴部件与裙罩部件之间的空隙，防止煤粉进入，保护内部结构，防止裙罩部件长时间使用后间隙扩大致使的颗粒物进入，保持密封效果。

13、鉴于在实际使用过程中，还存在刮板与机座之间会有一定的距离，刮下煤粉不够完全的问题。

14、为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种磨煤机的密封机构包括加封机构，以及刮板部件，包括设置于下裙罩上的安装座，与安装座相连接的连接座以及设置于连接座上的刮板；机座，设置于机座底部的底板以及设置于底板上的凸台。

15、作为本实用新型磨煤机的密封机构的一种优选方案，其中：所述安装座设置于下裙罩底部外表面，所述安装座与连接座螺纹连接，所述安装座与连接座尺寸相同，所述安装座和连接座均与底板留有空隙。

16、作为本实用新型磨煤机的密封机构的一种优选方案，其中：所述机座为设置在主轴部件外部的筒体结构，所述底板为圆环形，所述凸台设置于底板内环上表面，所述凸台的剖面为直角梯形且直角边靠近下裙罩，所述下裙罩处于凸台斜边的一侧，所述下裙罩底端与底板上表面之间留有空隙。

17、本实用新型的磨煤机的密封机构的有益效果：通过改变下裙罩与机座凸台的位置，改变后下裙罩的底边超出机座的凸台部分，直接从凸台斜边一侧靠近底板，不再使用延长板，下裙罩的一致性更好，刮板能够直接安装在下裙罩的底板，距离机座的底板更近，刮粉效果更好，刮粉更加完全。

技术特征：

1.一种加封机构，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的加封机构，其特征在于：所述上裙罩(201)底部设置有连接块(201a)，所述下裙罩(202)顶部设置有连接板(202a)；

3.如权利要求1或2所述的加封机构，其特征在于：所述上裙罩(201)与下裙罩(202)均与主轴部件(100)相适配，所述上裙罩(201)与主轴部件(100)之间留有空隙，所述下裙罩(202)与主轴部件(100)之间留有腔室(202b)。

4.如权利要求1或3所述的加封机构，其特征在于：所述支撑环(301)下表面设置有密封板(301a)，所述支撑环(301)和密封板(301a)均与主轴部件(100)相适配。

5.如权利要求4所述的加封机构，其特征在于：所述连接法兰(302)分别与支撑环(301)和压紧环(303)相连接，所述支撑环(301)和压紧环(303)远离主轴部件(100)的一端均贴合下裙罩(202)内壁，所述支撑环(301)和压紧环(303)之间留有空腔。

6.如权利要求5所述的加封机构，其特征在于：所述密封件(304)与空腔尺寸相适配，所述密封件(304)分别与支撑环(301)和压紧环(303)相接触。

7.如权利要求6所述的加封机构，其特征在于：所述主轴部件(100)与支撑环(301)接触部位设有凹槽，所述压紧弹簧(305)处于凹槽内，所述压紧弹簧(305)一端与主轴部件(100)相连接，所述压紧弹簧(305)另一端与压紧环(303)相连接。

8.一种磨煤机的密封机构，其特征在于：包括权利要求1～7任一所述的加封机构，以及，

9.如权利要求8所述的磨煤机的密封机构，其特征在于：所述安装座(401)设置于下裙罩(202)底部外表面，所述安装座(401)与连接座(402)螺纹连接；

10.如权利要求9所述的磨煤机的密封机构，其特征在于：所述机座(500)为设置在主轴部件(100)外部的筒体结构，所述底板(501)为圆环形，所述凸台(502)设置于底板(501)内环上表面，所述凸台(502)的剖面为直角梯形且直角边靠近下裙罩(202)，所述下裙罩(202)处于凸台(502)斜边的一侧，所述下裙罩(202)底端与底板(501)上表面之间留有空隙。

技术总结
本技术公开了一种加封机构及磨煤机的密封机构，本技术涉及磨煤机的密封机构技术领域。本技术包括主轴部件，包括设置于主轴部件中央的磨粉组件以及设置于磨粉组件四周的磨盘；裙罩部件，包括设置于磨盘下方的上裙罩，设置于上裙罩下方的下裙罩；密封部件，包括设置于主轴部件上的支撑环，设置于支撑环上的连接法兰，设置于连接法兰上的压紧环，设置于支撑环上的密封件以及设置于主轴部件上的压紧弹簧。本技术通过设置密封部件，在磨煤机的密封机构工作时，从磨盘处落下的煤粉会被下裙罩遮挡在外部，同时密封部件的支撑环与压紧环会将密封件压紧变形，使其填充各处缝隙，从而完全密封主轴部件与裙罩部件之间的空隙，防止煤粉进入，保护内部结构。

技术研发人员：于江波,张磊,杨晓路,贾煜轩,李斌,李敏杰,鲁超,温晓峰
受保护的技术使用者：北方联合电力责任有限公司包头第三热电厂
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/15