一种硅片切割机轴承箱的油气润滑装置的制作方法

本技术涉及硅片加工，特别涉及一种硅片切割机轴承箱的油气润滑装置。

背景技术：

1、现有的硅片切割机轴承箱在长时间高速运转过程中，油脂会随着时间和温度慢慢的挥发，当油脂挥发完轴承没有油脂的润滑，这时轴承箱里的轴承在高速运转的时候因为轴承没有了油脂的润滑就会出现干磨，轴承就会产生高温，最后导致轴承缺油高温烧毁然后卡死，且通过将润滑油涂抹在硅片切割机轴承箱间隙很难将润滑油送入硅片气割机轴承箱内部，因此提出一种硅片切割机轴承箱的油气润滑装置。

技术实现思路

1、为解决上述至少一个技术缺点，本实用新型提供了一种硅片切割机轴承箱的油气润滑装置，包括用于给气罐充气的气泵，用于将油罐内部油抽出的油泵，手动阀门，导管，单向阀和压力阀，油罐和气罐之间通过8字型扎箍固定为一体，油泵通过导管与混合球进气管连接，气罐底部出气管通过导管与混合球另一个进气管连接，混合球的进气管通过导管连接有用于给轴承箱润滑的润滑头，出气管与两个进气管呈y字形分布，气罐进气管出连接有用于监测气罐内部气压的压力表。

2、进一步的，润滑头内部延气流方向依次设有压力阀和手动阀门。

3、进一步的，润滑头的出气管的端部为圆锥体结构。

4、进一步的，气罐的进气管设有单向阀。

5、进一步的，进气管内部设有单向阀。

6、进一步的，油泵连接的进气管出口处连接有将润滑油雾化的雾化喷头。

7、进一步的，气泵和油泵的底部均设有两个支撑杆。

8、进一步的，油罐顶部设有加油口。

9、有益效果：气罐内部的高压气体在压力作用下，延气罐底部出气管延导管进入混合球内部，油泵打开，使油泵将油罐内部的润滑油从油罐底部的出油管延导管进入油泵，再从油泵的出油管延导管导入混合球内部进行混合，再将润滑头的出气管插在硅片切割机轴承箱的间隙进行油气润滑，使润滑油跟随高压气体进入硅片切割机轴承箱内部进行润滑，避免硅片切割机的轴承箱卡死；

10、在使用时，高压气体有润滑油分开储存，在使用时，通过混合球快速混合。

11、本实用新型为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

技术特征：

1.一种硅片切割机轴承箱的油气润滑装置，包括用于给气罐（5）充气的气泵（2），用于将油罐（4）内部油抽出的油泵（3），手动阀门，导管，单向阀和压力阀，其特征在于：油罐（4）和气罐（5）之间通过8字型扎箍（1）固定为一体，油泵（3）通过导管与混合球（7）进气管（702）连接，气罐（5）底部出气管通过导管与混合球（7）另一个进气管（702）连接，混合球（7）的进气管（702）通过导管连接有用于给轴承箱润滑的润滑头（8），出气管（701）与两个进气管（702）呈y字形分布，气罐（5）进气管出连接有用于监测气罐（5）内部气压的压力表（6）。

2.根据权利要求1所述一种硅片切割机轴承箱的油气润滑装置，其特征在于：润滑头（8）内部延气流方向依次设有压力阀和手动阀门。

3.根据权利要求2所述一种硅片切割机轴承箱的油气润滑装置，其特征在于：润滑头（8）的出气管的端部为圆锥体结构。

4.根据权利要求3所述一种硅片切割机轴承箱的油气润滑装置，其特征在于：气罐（5）的进气管设有单向阀。

5.根据权利要求4所述一种硅片切割机轴承箱的油气润滑装置，其特征在于：进气管（702）内部设有单向阀。

6.根据权利要求5所述一种硅片切割机轴承箱的油气润滑装置，其特征在于：油泵（3）连接的进气管（702）出口处连接有将润滑油雾化的雾化喷头。

7.根据权利要求6所述一种硅片切割机轴承箱的油气润滑装置，其特征在于：气泵（2）和油泵（3）的底部均设有两个支撑杆。

8.根据权利要求7所述一种硅片切割机轴承箱的油气润滑装置，其特征在于：油罐（4）顶部设有加油口。

技术总结
本技术提供了一种硅片切割机轴承箱的油气润滑装置，包括用于给气罐充气的气泵，用于将油罐内部油抽出的油泵，手动阀门，导管，单向阀和压力阀，油罐和气罐之间通过8字型扎箍固定为一体，油泵通过导管与混合球进气管连接，出气管与两个进气管呈Y字形分布；气罐内部的高压气体在压力作用下，延气罐底部出气管延导管进入混合球内部，油泵打开，使油泵将油罐内部的润滑油从油罐底部的出油管延导管进入油泵，再从油泵的出油管延导管导入混合球内部进行混合，再将润滑头的出气管插在硅片切割机轴承箱的间隙进行油气润滑，使润滑油跟随高压气体进入硅片切割机轴承箱内部进行润滑，避免硅片切割机的轴承箱卡死。

技术研发人员：严循成
受保护的技术使用者：江苏福旭科技有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/15