本技术涉及管道对接头,尤其涉及一种复合软管的同步对接头。
背景技术:
1、复合软管由多种材料多层密封结构,能够轻易处理汽油、柴油、原油、和多种化学液体的传输工作,甚至在寒冷的天气里仍然能够保持较高的柔韧性,它是“用挠性材料制成的圆柱形包装容器,经折合焊封后形成管桶和一端装有管嘴,挤压后,内容物由管嘴挤出”,其中,在两根软管的连接处通常需要用到对接头,对接头在管道领域扮演着非常重要的角色,软管对接头属于一种连接器,软管接头用于连接软管从而便于形成输送管路。
2、但是,目前的复合软管在进行安装时,一般只是通过螺纹连接的方式连接,但是这种方式在安装时结构稳定性较差,在使用管体进行输液的时候,为了满足远距离的输液工作,需要液体的压力非常大,而使用接头对管体进行连接不稳定时,势必会导致接口处容易泄露,不仅会发生液体的泄露,还可能会发生危险事故,因此,需要一种复合软管的同步对接头。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中的复合软管在进行安装时,一般只是通过螺纹连接的方式连接,但是这种方式在安装时结构稳定性较差,在使用管体进行输液的时候,为了满足远距离的输液工作,需要液体的压力非常大,而使用接头对管体进行连接不稳定时,势必会导致接口处容易泄露,不仅会发生液体的泄露,还可能会发生危险事故的缺点,而提出的一种复合软管的同步对接头。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种复合软管的同步对接头,包括对接管头、两根管体和限位组件,两根所述管体的其中一端内壁均安装有定位块,所述对接管头的外部对称开设有两个供定位块滑动的滑槽,所述对接管头的外部且靠近滑槽处开设有定位槽,定位槽的大小与定位块相匹配,所述定位槽与滑槽相连通,所述对接管头的外部对称安装有第一连接耳和第二连接耳,所述第一连接耳的内部转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外部对称螺纹连接有两块弧形夹持板。
4、上述技术方案进一步包括:所述限位组件包括有固定连接在滑槽端部的伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的另一端固定连接有限位块,限位块与定位块的形状大小应一致。
5、所述第二连接耳的内部固定连接有滑杆,所述滑杆的外部与两块弧形夹持板滑动连接,两块弧形夹持板在丝杆和滑杆的外部移动,增加了弧形夹持板运动时的稳定性。
6、所述双向螺纹杆的两端均安装有防脱帽;避免弧形夹持板在双向丝杆外部运动时从双向丝杆的外部脱离,还可通过感冒对双向螺纹杆进行转动。
7、所述管体的内径等于对接管头的外径;使得两根管体正好能塞进对接头内部。
8、相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
9、1、本实用新型中,通过将两根管体滑动进入对接管头的外部,并使得定位块对准滑槽,直到定位块运动到定位槽处,定位块挤压伸缩弹带动限位块继续移动,此时,转动两根管体,使得定位块完全进入定位槽,伸缩弹簧被释放,带动限位块回到初始位置,定位块的位置被固定,通过对接管头实现对两根管体的安装,之后转动双向螺纹杆,使得两块弧形夹持板相互靠近,实现对管体的夹持,管体收到外部的夹持力,避免由于输送液体压力大时冲开管体,导致管体脱落发生危险事故。
1.一种复合软管的同步对接头,包括对接管头(1)、两根管体(2)和限位组件,其特征在于,两根所述管体(2)的其中一端内壁均安装有定位块(3),所述对接管头(1)的外部对称开设有两个供定位块(3)滑动的滑槽(4),所述对接管头(1)的外部且靠近滑槽(4)处开设有定位槽(5),所述定位槽(5)与滑槽(4)相连通,所述对接管头(1)的外部对称安装有第一连接耳(6)和第二连接耳(7),所述第一连接耳(6)的内部转动连接有双向螺纹杆(8),所述双向螺纹杆(8)的外部对称螺纹连接有两块弧形夹持板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种复合软管的同步对接头,其特征在于,所述限位组件包括有固定连接在滑槽(4)端部的伸缩弹簧(10),所述伸缩弹簧(10)的另一端固定连接有限位块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种复合软管的同步对接头,其特征在于,所述第二连接耳(7)的内部固定连接有滑杆(12),所述滑杆(12)的外部与两块弧形夹持板(9)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合软管的同步对接头,其特征在于,所述双向螺纹杆(8)的两端均安装有防脱帽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种复合软管的同步对接头,其特征在于,所述管体(2)的内径等于对接管头(1)的外径。