一种三通内螺旋球阀的制作方法

本技术涉及三通内螺旋球阀，具体为一种三通内螺旋球阀。

背景技术：

1、三通球阀有t型和l型，t型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用，l三通球阀型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只起分配作用，现有的三通内螺旋球阀在与管道连接时需要很多螺丝进行固定和密封，不仅安装效率慢，同时在拆卸底部的螺丝时非常不方便。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种三通内螺旋球阀，具备了连接管道时更加快捷的优点，解决了现有的三通内螺旋球阀在与管道连接时需要很多螺丝进行固定和密封，不仅安装效率慢，同时在拆卸底部的螺丝时非常不方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三通内螺旋球阀，包括三通内螺旋球阀本体和管道，所述管道设置在三通内螺旋球阀本体的两侧，所述三通内螺旋球阀本体的两侧均固定连接有连接块，所述管道的右侧固定连接有连接头，所述连接头表面的左侧固定连接有限位块，所述限位块的顶部活动连接有固定块，所述连接块内壁的左侧固定连接有密封环，所述连接块表面的左侧与固定块内壁的右侧螺纹连接。

3、作为本实用新型优选的，所述限位块的左侧与固定块内壁的左侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁活动连接有滚珠。

4、作为本实用新型优选的，所述密封环的左侧呈齿牙状设置，所述连接头的右侧开设有齿牙槽。

5、作为本实用新型优选的，所述连接块的内壁开设有环形槽，所述环形槽设置有三个，且三个环形槽呈等距离分布，所述环形槽的内壁活动连接有橡胶环。

6、作为本实用新型优选的，所述固定块的左侧固定连接有密封胶，所述密封胶涂覆在固定块的左侧。

7、作为本实用新型优选的，所述固定块的表面设置有防滑纹，所述防滑纹开设在固定块的表面。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过设置连接块，可以将连接头移动到连接块的内部，然后旋转固定块，使固定块带动限位块使连接头向右移动挤压密封环，可以使管道与三通内螺旋球阀本体连接时更加快捷，解决了现有的三通内螺旋球阀在与管道连接时需要很多螺丝进行固定和密封，不仅安装效率慢，同时在拆卸底部的螺丝时非常不方便的问题，具备了连接管道时更加快捷的优点。

10、2、本实用新型通过设置设置凹槽和滚珠，可以在固定块旋转时通过凹槽和滚珠防止固定块带动连接头旋转，使管道出现破裂或变形，能够在使用时更加稳定。

11、3、本实用新型通过设置密封环和齿牙槽，能够在连接头挤压密封环时通过齿牙槽与齿牙状相啮合，从而形成多重的密封，可以提高密封的效果。

技术特征：

1.一种三通内螺旋球阀，包括三通内螺旋球阀本体(1)和管道(2)，其特征在于：所述管道(2)设置在三通内螺旋球阀本体(1)的两侧，所述三通内螺旋球阀本体(1)的两侧均固定连接有连接块(3)，所述管道(2)的右侧固定连接有连接头(4)，所述连接头(4)表面的左侧固定连接有限位块(5)，所述限位块(5)的顶部活动连接有固定块(6)，所述连接块(3)内壁的左侧固定连接有密封环(7)，所述连接块(3)表面的左侧与固定块(6)内壁的右侧螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种三通内螺旋球阀，其特征在于：所述限位块(5)的左侧与固定块(6)内壁的左侧均开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内壁活动连接有滚珠(9)。

3.根据权利要求1所述的一种三通内螺旋球阀，其特征在于：所述密封环(7)的左侧呈齿牙状设置，所述连接头(4)的右侧开设有齿牙槽(10)。

4.根据权利要求1所述的一种三通内螺旋球阀，其特征在于：所述连接块(3)的内壁开设有环形槽(11)，所述环形槽(11)设置有三个，且三个环形槽(11)呈等距离分布，所述环形槽(11)的内壁活动连接有橡胶环(12)。

5.根据权利要求1所述的一种三通内螺旋球阀，其特征在于：所述固定块(6)的左侧固定连接有密封胶(13)，所述密封胶(13)涂覆在固定块(6)的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种三通内螺旋球阀，其特征在于：所述固定块(6)的表面设置有防滑纹(14)，所述防滑纹(14)开设在固定块(6)的表面。

技术总结
本技术公开了一种三通内螺旋球阀，包括三通内螺旋球阀本体和管道，所述管道设置在三通内螺旋球阀本体的两侧，所述三通内螺旋球阀本体的两侧均固定连接有连接块，所述管道的右侧固定连接有连接头，所述连接头表面的左侧固定连接有限位块。本技术通过设置连接块，可以将连接头移动到连接块的内部，然后旋转固定块，使固定块带动限位块使连接头向右移动挤压密封环，可以使管道与三通内螺旋球阀本体连接时更加快捷，解决了现有的三通内螺旋球阀在与管道连接时需要很多螺丝进行固定和密封，不仅安装效率慢，同时在拆卸底部的螺丝时非常不方便的问题，具备了连接管道时更加快捷的优点。

技术研发人员：朱雄丰
受保护的技术使用者：丽水超特阀门有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/13