一种导轨自动化用高耐磨空心直线光轴的制作方法

本技术涉及光轴，具体为一种导轨自动化用高耐磨空心直线光轴。

背景技术：

1、直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品，直线光轴被广泛应用在自动精密打印机，自动切割机和工业机器人等诸多直线运动系统中。

2、授权公告号为cn218377325u，公开了一种光轴导轨滑块机构其记载了一种光轴导轨滑块机构，包括底座，所述底座的一侧设置有第一支撑装置，所述第一支撑装置的一侧设置有第一滑动装置，所述底座的一侧设置有第二支撑装置，所述第二支撑装置的一侧设置有第二滑动装置，所述底座的一侧设置有一个光轴，所述底座的一侧开设有第一滑槽和第二滑槽。

3、现有的光轴在使用时，由于滑动装置顺着光轴进行运动，直线光轴容易因为摩擦原因产生热量，热量不能快速散去，从而导致直线光轴的磨损较为严重，有待改进，因此，需要设计一种导轨自动化用高耐磨空心直线光轴以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种导轨自动化用高耐磨空心直线光轴，以解决上述背景技术中提出的现有的光轴在使用时，由于滑动装置顺着光轴进行运动，直线光轴容易因为摩擦原因产生热量，热量不能快速散去，从而导致直线光轴的磨损较为严重，有待改进的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导轨自动化用高耐磨空心直线光轴，包括：空心光轴本体与底板，所述空心光轴本体上滑动安装有滑动装置，所述空心光轴本体的外表面设置有第一镀铬耐磨层，所述底板的顶端固定设置有风机，所述滑动装置的顶端开设有通孔，所述通孔底部的滑动装置上开设有通槽，所述通孔的内部固定连接有输入管，所述风机的输出端与输入管连接。

3、优选的，所述底板顶端的两侧皆固定设置有支撑件，所述空心光轴本体固定设置在支撑件之间。

4、优选的，所述滑动装置上固定设置有滑动腿，所述空心光轴本体底部的底板上开设有导轨槽，所述滑动腿底端滑动安装于导轨槽中。

5、优选的，所述滑动装置的底端开设有散热孔。

6、优选的，所述第一镀铬耐磨层的外表面设置有第二镀铬耐磨层，所述第二镀铬耐磨层的外表面设置有润滑铜粉层。

7、优选的，所述风机的输出端上固定连接有总管，所述总管的端部固定安装有封堵圆板，所述总管的两侧皆固定连通有分软管，所述分软管的端部与输入管固定连通，所述风机的输出端通过分软管与输入管连接。

8、优选的，所述风机的两侧皆设置有固定机构,固定机构包括延伸块，所述延伸块分别固定安装在风机的侧面，所述延伸块与底板中螺纹安装有紧固螺栓，所述风机通过固定机构固定设置在底板上。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过设置有风机、通孔、通槽与输入管，风机将风通过输入管吹进通孔与通槽中，从而吹向空心光轴本体，装置上的滑动装置顺着空心光轴本体做直线导轨运动时，滑动装置会带动输入管移动，以便给空心光轴本体快速散热，以免空心光轴本体温度过高而导致空心光轴本体的磨损较为严重。

11、2、通过设置有第一镀铬耐磨层与第二镀铬耐磨层，第一镀铬耐磨层与第二镀铬耐磨层的设置可提高空心光轴本体的耐磨性，通过设置有润滑铜粉层，润滑铜粉层的设置可提高空心光轴本体的光滑程度，使滑动装置方便在空心光轴本体外侧滑动，减小摩擦力，从而降低空心光轴本体的磨损程度。

技术特征：

1.一种导轨自动化用高耐磨空心直线光轴，其特征在于，包括：空心光轴本体(110)与底板(111)，所述空心光轴本体(110)上滑动安装有滑动装置(113)，所述空心光轴本体(110)的外表面设置有第一镀铬耐磨层(116)，所述底板(111)的顶端固定设置有风机(119)，所述滑动装置(113)的顶端开设有通孔(120)，所述通孔(120)底部的滑动装置(113)上开设有通槽(121)，所述通孔(120)的内部固定连接有输入管(122)，所述风机(119)的输出端与输入管(122)连接。

2.根据权利要求1所述的一种导轨自动化用高耐磨空心直线光轴，其特征在于：所述底板(111)顶端的两侧皆固定设置有支撑件(112)，所述空心光轴本体(110)固定设置在支撑件(112)之间。

3.根据权利要求2所述的一种导轨自动化用高耐磨空心直线光轴，其特征在于：所述滑动装置(113)上固定设置有滑动腿(114)，所述空心光轴本体(110)底部的底板(111)上开设有导轨槽(115)，所述滑动腿(114)底端滑动安装于导轨槽(115)中。

4.根据权利要求1所述的一种导轨自动化用高耐磨空心直线光轴，其特征在于：所述滑动装置(113)的底端开设有散热孔(126)。

5.根据权利要求1所述的一种导轨自动化用高耐磨空心直线光轴，其特征在于：所述第一镀铬耐磨层(116)的外表面设置有第二镀铬耐磨层(117)，所述第二镀铬耐磨层(117)的外表面设置有润滑铜粉层(118)。

6.根据权利要求1所述的一种导轨自动化用高耐磨空心直线光轴，其特征在于：所述风机(119)的输出端上固定连接有总管(123)，所述总管(123)的端部固定安装有封堵圆板(124)，所述总管(123)的两侧皆固定连通有分软管(125)，所述分软管(125)的端部与输入管(122)固定连通，所述风机(119)的输出端通过分软管(125)与输入管(122)连接。

7.根据权利要求6所述的一种导轨自动化用高耐磨空心直线光轴，其特征在于：所述风机(119)的两侧皆设置有固定机构(200),固定机构(200)包括延伸块(210)，所述延伸块(210)分别固定安装在风机(119)的侧面，所述延伸块(210)与底板(111)中螺纹安装有紧固螺栓(211)，所述风机(119)通过固定机构(200)固定设置在底板(111)上。

技术总结
本技术涉及光轴技术领域，具体为一种导轨自动化用高耐磨空心直线光轴，包括空心光轴本体与底板，所述空心光轴本体上滑动安装有滑动装置，所述空心光轴本体的外表面设置有第一镀铬耐磨层，所述底板的顶端固定设置有风机，所述滑动装置的顶端开设有通孔，所述通孔底部的滑动装置上开设有通槽，所述通孔的内部固定连接有输入管，所述风机的输出端与输入管连接。本技术通过设置有风机、通孔、通槽与输入管，风机将风通过输入管吹进通孔与通槽中，从而吹向空心光轴本体，装置上的滑动装置顺着空心光轴本体做直线导轨运动时，滑动装置会带动输入管移动，以便给空心光轴本体快速散热，以免空心光轴本体温度过高而导致空心光轴本体磨损较严重。

技术研发人员：刘士博
受保护的技术使用者：浙江固德轴承制造有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/13