一种组合式精密滚珠丝杆的制作方法

本技术涉及滚珠丝杆，具体为一种组合式精密滚珠丝杆。

背景技术：

1、滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的磨擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器；

2、然而现有的滚珠丝杆，大多数结构比较简单，螺母套框多为一体式结构，导致螺母套框和丝杆之间拆卸比较麻烦，从而不便对整个滚珠丝杆进行检修，为此我们提出一种组合式精密滚珠丝杆用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种组合式精密滚珠丝杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式精密滚珠丝杆，包括丝杆本体，所述丝杆本体外活动套接滚丝螺母，所述丝杆本体内套接有六角柱，所述六角柱的两端分别通过螺纹结构连接有螺纹筒，所述螺纹筒固定连接组合件。

3、优选的，所述六角柱的内部中空设有圆柱腔，所述圆柱腔的两端分别开设有螺纹孔，所述六角柱的外壁分别固定连接有导热凸条。

4、优选的，所述导热凸条为半圆柱结构，所述导热凸条的材质为铜，所述圆柱腔的内径大于螺纹孔的内径。

5、优选的，所述丝杆本体的内部中空设有六棱柱结构腔体并且腔体内壁均内凹设有与导热凸条卡接配合的半圆柱槽。

6、优选的，所述组合件包括连接环、连接板，所述连接环的两侧分别固定连接螺纹筒，所述连接板的两侧弧形外壁分别固定连接连接板，所述连接板对称设置。

7、优选的，所述螺纹筒为外螺纹筒，所述螺纹筒的外径等于螺纹孔的内径。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过组合件配合螺纹筒，可以连接组合多个丝杆本体，进而可以实现双螺母的功能，实现双向移动；丝杆本体内部套接六角柱，六角柱内部的圆柱腔可以填充冷却液，方便对滚珠丝杆工作时进行散热，提高了滚珠丝杆的使用寿命，避免丝杆本体在使用时温度过高造成表面滚珠槽形变对滚丝螺母内的滚珠本体造成磨损。

技术特征：

1.一种组合式精密滚珠丝杆，包括丝杆本体(1)，其特征在于：所述丝杆本体(1)外活动套接滚丝螺母(2)，所述丝杆本体(1)内套接有六角柱(3)，所述六角柱(3)的两端分别通过螺纹结构连接有螺纹筒(5)，所述螺纹筒(5)固定连接组合件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式精密滚珠丝杆，其特征在于：所述六角柱(3)的内部中空设有圆柱腔(31)，所述圆柱腔(31)的两端分别开设有螺纹孔(32)，所述六角柱(3)的外壁分别固定连接有导热凸条(33)。

3.根据权利要求2所述的一种组合式精密滚珠丝杆，其特征在于：所述导热凸条(33)为半圆柱结构，所述导热凸条(33)的材质为铜，所述圆柱腔(31)的内径大于螺纹孔(32)的内径。

4.根据权利要求2所述的一种组合式精密滚珠丝杆，其特征在于：所述丝杆本体(1)的内部中空设有六棱柱结构腔体并且腔体内壁均内凹设有与导热凸条(33)卡接配合的半圆柱槽。

5.根据权利要求1所述的一种组合式精密滚珠丝杆，其特征在于：所述组合件(4)包括连接环(41)、连接板(42)，所述连接环(41)的两侧分别固定连接螺纹筒(5)，所述连接板(42)的两侧弧形外壁分别固定连接连接板(42)，所述连接板(42)对称设置。

6.根据权利要求2所述的一种组合式精密滚珠丝杆，其特征在于：所述螺纹筒(5)为外螺纹筒，所述螺纹筒(5)的外径等于螺纹孔(32)的内径。

技术总结
本技术公开了一种组合式精密滚珠丝杆，包括丝杆本体，所述丝杆本体外活动套接滚丝螺母，所述丝杆本体内套接有六角柱，所述六角柱的两端分别通过螺纹结构连接有螺纹筒，所述螺纹筒固定连接组合件。通过组合件配合螺纹筒，可以连接组合多个丝杆本体，进而可以实现双螺母的功能，实现双向移动；丝杆本体内部套接六角柱，六角柱内部的圆柱腔可以填充冷却液，方便对滚珠丝杆工作时进行散热，提高了滚珠丝杆的使用寿命，避免丝杆本体在使用时温度过高造成表面滚珠槽形变对滚丝螺母内的滚珠本体造成磨损。

技术研发人员：黄雄伟,朱慧伟
受保护的技术使用者：启东鑫睿机械设备有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/15