本技术涉及pu螺旋气管修复,具体为一种pu螺旋管修复机构。
背景技术:
1、pu管平时常用的有7种型号,分类大概为强管,pu工业软管,pu钢丝伸缩管,pu螺旋1气管,pu伸缩管,pu弹簧管,pu夹纱管,pu编织管,pu网纹管,pu单管,pu管,而pu螺旋气管常作为气动工具的气动连接管进行使用。
2、pu螺旋气管无损伤变形后使用不方便,螺旋管易缠绕,此时则需要进行更换,但是,pu螺旋气管在无损伤的情况下为了节约成本可通过修复的方式继续使用,因此需要一种pu螺旋管修复机构来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种pu螺旋管修复机构,具备对无损伤的pu螺旋气管进行快速修复的优点,解决了pu螺旋气管无损伤变形后直接进行更换造成成本增加的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pu螺旋管修复机构,包括套管本体,所述套管本体两端分别开孔并有限位杆穿过,两个所述限位杆相对一侧的套管本体上缠绕有螺旋管本体,所述套管本体上下两侧分别活动安装有夹板。
3、使用本技术方案中一种pu螺旋管修复机构时,将螺旋管本体缠绕在两个限位杆相对一侧的套管本体上,并将两个夹板分别套装在两个限位杆的上下两端,并将限位螺杆从两个夹板相对两个限位孔内穿过并拧上螺母,从而通过两个夹板和两个限位杆对缠绕的螺旋管本体进行夹持,从而避免缠绕后的螺旋管本体出现散乱,此时将缠绕有螺旋管本体的套管放入缩膜机烘箱里进行加热,在螺旋管本体软化后取出,从而在冷却后使螺旋管本体重新塑形。
4、优选的,所述套管本体采用不锈钢管材质设计,套管本体外壁与螺旋管本体外壁接触但不固定连接。通过采用不锈钢材质设计的套管本体,从而在每次使用后,不锈钢材质的套管本体更加方便进行清洁,且不易上锈重复利用率高。
5、优选的,两个所述限位杆与套管本体外壁连接处涂抹有粘接剂,两个限位杆相互平行。通过在限位杆与套管本体交接处涂抹粘接剂,从而提高限位杆与套管本体连接的稳定性。
6、优选的,两个所述夹板上表面两侧分别开设有通孔,夹板上的通孔尺寸与限位杆外径尺寸相匹配,两个夹板分别通过通孔与限位杆活动插装,两个夹板上表面中间的前后两端分别开设有限位孔,两个夹板上的限位孔内分别有限位螺杆穿过,两个夹板相对一侧分别与螺旋管本体外壁接触但不固定连接。
7、优选的,所述限位螺杆的上下两端分别螺纹安装有螺母,两个螺母相对一侧分别与两个夹板相背离一侧接触但不固定连接。通过螺母拧入限位螺杆,从而通过螺母对两个夹板相对一侧距离进行限定。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、本实用新型通过设置套管本体并在套管本体上设置限位杆,从而通过两个限位杆对缠绕在套管本体上的螺旋管本体进行限位,从而使螺旋管本体的缠绕更加密实,同时,通过在限位杆上套装夹板,继而通过两个夹板对缠绕在套管本体上的螺旋管本体进行夹持,避免螺旋管本体缠绕后出现散乱,达到了对无损伤的pu螺旋气管进行快速修复的效果。
1.一种pu螺旋管修复机构,包括套管本体(4),其特征在于:所述套管本体(4)两端分别开孔并有限位杆(1)穿过,两个所述限位杆(1)相对一侧的套管本体(4)上缠绕有螺旋管本体(3),所述套管本体(4)上下两侧分别活动安装有夹板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种pu螺旋管修复机构,其特征在于:所述套管本体(4)采用不锈钢管材质设计,套管本体(4)外壁与螺旋管本体(3)外壁接触但不固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种pu螺旋管修复机构,其特征在于:两个所述限位杆(1)与套管本体(4)外壁连接处涂抹有粘接剂,两个限位杆(1)相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种pu螺旋管修复机构,其特征在于:两个所述夹板(2)上表面两侧分别开设有通孔,夹板(2)上的通孔尺寸与限位杆(1)外径尺寸相匹配,两个夹板(2)分别通过通孔与限位杆(1)活动插装,两个夹板(2)上表面中间的前后两端分别开设有限位孔,两个夹板(2)上的限位孔内分别有限位螺杆(5)穿过,两个夹板(2)相对一侧分别与螺旋管本体(3)外壁接触但不固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种pu螺旋管修复机构,其特征在于:所述限位螺杆(5)的上下两端分别螺纹安装有螺母(6),两个螺母(6)相对一侧分别与两个夹板(2)相背离一侧接触但不固定连接。