一种大型阀体掏灰口用密封结构的制作方法

本技术涉及密封结构，尤其涉及一种大型阀体掏灰口用密封结构。

背景技术：

1、水泥工业用闸阀的工作环境温度一般在700℃至1200℃之间，闸阀阀体一般为钢材制成，而阀板一般为耐高温非金属材料浇筑而成，两者相互配合使用；而闸阀在使用中，一些杂质会积累在阀体内的底部，因此阀体上都会开设掏灰口，以便于工作人员定时的通过掏灰口将阀体内的杂质清理出来，保证闸阀的正常使用；但现如今阀体的掏灰口都是通过螺栓将密封板固定在掏灰口处，对掏灰口进行密封，而单单采用螺栓固定密封板的方式，密封效果较差，并且当密封板长时间处在高温环境下，密封板与掏灰口的贴合处有可能出现缝隙，导致密封板不能掏灰口进行有效的密封。

技术实现思路

1、本实用新型公布了一种大型阀体掏灰口用密封结构，解决了单单采用螺栓固定密封板的方式，密封效果较差，并且密封板长时间处在高温环境下，密封板与掏灰口的贴合处有可能出现缝隙的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

3、一种大型阀体掏灰口用密封结构，包括阀体，阀体上设有凹槽，阀体上的掏灰口位于凹槽内，凹槽的内侧通过螺栓固定有将掏灰口挡住的密封板，密封板的一面固定有插入掏灰口内的凸块，密封板背离凸块的一面固定有螺杆；凹槽的内侧还放置有挡块，凹槽的内侧固定有与挡块靠近密封板的一面相接触的矩形框，挡块上开设有供螺杆穿过的穿孔，螺杆上套设有螺纹连接的螺纹筒，螺纹筒靠近密封板的一端与挡块背离密封板的一面相接触。

4、相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

5、通过螺栓将密封板固定在凹槽内后，使密封板将掏灰口挡住，使凸块插入掏灰口内，增加对掏灰口的密封效果；然后将挡块放置进凹槽内，使螺杆穿过挡块上的穿孔，并且挡块与矩形框相接触，使挡块可以对凹槽进行有效的密封，再将螺纹筒螺纹连接在螺杆上，使挡块被牢固的固定在凹槽内，螺纹筒还可以将穿孔挡住，避免穿孔出出现泄露的情况；本实用新型通过凸块和挡块的设置，提高了对掏灰口的密封效果，最大化的减少了掏灰口处出现泄露的情况，并且即使当掏灰口处出现泄露时，挡块对凹槽进行密封后，也可以避免杂质或热气等泄露出来。

技术特征：

1.一种大型阀体掏灰口用密封结构，包括阀体(1)，阀体(1)上设有凹槽(2)，阀体(1)上的掏灰口位于凹槽(2)内，凹槽(2)的内侧通过螺栓固定有将掏灰口挡住的密封板(3)，其特征在于：密封板(3)的一面固定有插入掏灰口内的凸块(31)，密封板(3)背离凸块(31)的一面固定有螺杆(33)；凹槽(2)的内侧还放置有挡块(5)，凹槽(2)的内侧固定有与挡块(5)靠近密封板(3)的一面相接触的矩形框(4)，挡块(5)上开设有供螺杆(33)穿过的穿孔(51)，螺杆(33)上套设有螺纹连接的螺纹筒(6)，螺纹筒(6)靠近密封板(3)的一端与挡块(5)背离密封板(3)的一面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种大型阀体掏灰口用密封结构，其特征在于：所述挡块(5)背离螺纹筒(6)的一面固定有呈矩形的连接框(52)，连接框(52)背离挡块(5)的一面与密封板(3)的边缘处相接触。

3.根据权利要求1所述的一种大型阀体掏灰口用密封结构，其特征在于：所述挡块(5)上开设有观察口，观察口的内侧固定有塑料板(53)。

4.根据权利要求1所述的一种大型阀体掏灰口用密封结构，其特征在于：所述挡块(5)背离密封板(3)的一面固定有把手(7)。

5.根据权利要求1所述的一种大型阀体掏灰口用密封结构，其特征在于：所述螺杆(33)和穿孔(51)的数量分别为两个。

6.根据权利要求1所述的一种大型阀体掏灰口用密封结构，其特征在于：所述螺纹筒(6)背离挡块(5)的一端固定有控制杆(61)。

7.根据权利要求1所述的一种大型阀体掏灰口用密封结构，其特征在于：所述凹槽(2)内侧与掏灰口相对应的一面开设呈矩形的凹陷处，掏灰口位于凹陷处的中央，密封板(3)上固定有插入凹陷处内的矩形块(32)。

技术总结
本技术提供了一种大型阀体掏灰口用密封结构，包括阀体，阀体上设有凹槽，阀体上的掏灰口位于凹槽内，凹槽的内侧通过螺栓固定有将掏灰口挡住的密封板，密封板的一面固定有插入掏灰口内的凸块，密封板背离凸块的一面固定有螺杆；凹槽的内侧还放置有挡块，凹槽的内侧固定有与挡块靠近密封板的一面相接触的矩形框，挡块上开设有供螺杆穿过的穿孔，螺杆上套设有螺纹连接的螺纹筒，螺纹筒靠近密封板的一端与挡块背离密封板的一面相接触。本技术通过凸块和挡块的设置，提高了对掏灰口的密封效果，最大化的减少了掏灰口处出现泄露的情况，并且即使当掏灰口处出现泄露时，挡块对凹槽进行密封后，也可以避免杂质或热气等泄露出来。

技术研发人员：熊伟,张会玲
受保护的技术使用者：湖北澳牌阀业有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/12