一种改良注浆阀的制作方法

本申请涉及注浆技术的领域，尤其是涉及一种改良注浆阀。

背景技术：

1、注浆阀是用于连接注浆管，实施注浆的注浆管配套使用工具，多用于灌注桩后注浆。而灌注桩后注浆是指灌注桩成桩后一定时间，通过预设于桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入水泥浆，使桩端、桩侧土体得到加固，从而提高单桩承载力，减小沉降。

2、目前施工现场所使用的注浆阀通常为一端封堵的连接管，连接管的另一端与注浆管相连通，连接管的侧壁设置有多个出浆孔。进行灌注桩后注浆时，将注浆阀与注浆管相连接，将注浆阀预埋于灌注桩端，桩体形成后，由注浆管压入水泥浆，使水泥浆渗扩至桩端土层内，改善桩土界面的粘结力。同时水泥浆液在注浆压力下能够将桩端土层劈裂，实现扩底效应，增加桩端土体强度，提高桩体的承载力。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为使用现有的注浆阀进行灌注桩后注浆时，若桩端土体较为紧实，水泥浆液仅凭注浆压力难以渗入桩端土体更深处，扩底效果较差，影响桩体的承载力。

技术实现思路

1、为了使水泥浆液能够渗入桩端土体深处，提升桩体的承载力，本申请提供一种改良注浆阀。

2、本申请提供的一种改良注浆阀，采用如下的技术方案：

3、一种改良注浆阀，包括连接管，所述连接管的一端为封堵端，另一端为连通端，所述连接管的侧壁开设有多个出浆孔，还包括注浆导管、止逆件和摆动件，所述注浆导管转动连接于所述连接管的外壁，且与所述出浆孔相连通，所述注浆导管与所述出浆孔一一对应，所述止逆件设置于所述连接管内远离所述封堵端的一侧，用于防止水泥浆液回流，所述摆动件用于驱使所述注浆导管轴向转动的同时摆动。

4、通过采用上述技术方案，进行桩后注浆时，注浆导管插入桩端土体内，水泥浆液从连接管的连通端注入，从止逆件通过进入注浆导管内，从注浆导管渗入桩端土体深处，同时摆动件驱使注浆导管摆动，增大了水泥浆液的渗扩土体范围，提升了扩底效果，增强了桩体的承载力。

5、可选的，所述止逆件包括倾斜设置于所述注浆导管内壁的叶轮板、同轴固定连接于所述注浆导管的摆动齿轮和固定安装于所述连接管外壁的弧形齿条，所述摆动齿轮和所述弧形齿条啮合连接。

6、通过采用上述技术方案，水泥浆液通过注浆导管时，水泥浆液会冲击在叶轮板上，驱使叶轮板带动注浆导管转动，摆动齿轮也随之转动，同时摆动齿轮带动注浆导管沿着弧形齿条的设置方向摆动，利用水泥浆液的流动即可驱使注浆导管摆动，无需增加驱动装置，使用方便。

7、可选的，所述出浆孔靠近所述注浆导管的一端固定安装有波纹管，所述注浆导管转动连接于所述波纹管内。

8、通过采用上述技术方案，能够使注浆导管在一定范围内摆动，并且波纹管的抗外压强度高，不会在土体的压力下轻易变形，保证了注浆导管的正常使用。

9、可选的，所述连接管的外壁上设置有限位板，所述限位板设置于所述注浆导管远离所述弧形齿条的一侧，所述限位板的侧壁抵接于所述注浆导管的外壁。

10、通过采用上述技术方案，注浆导管只能在限位板和弧形齿条之间移动，使摆动齿轮与弧形齿条始终啮合，进一步保证了注浆导管的正常使用。

11、可选的，多个所述注浆导管沿所述连接管的轴线螺旋分布。

12、通过采用上述技术方案，在不增加注浆导管数量的情况下，使水泥浆液能够更大范围地渗入桩端土体内，提升扩底效果。

13、可选的，所述注浆导管的侧壁上开设有多个贯穿的灌注孔。

14、通过采用上述技术方案，水泥浆液还能够从灌注孔渗入桩端土体内，进一步扩大了水泥浆液的渗扩范围。

15、可选的，所述止逆件包括弹性膜，所述弹性膜中部开口，且其中心向靠近连接管封堵端凸起，当从所述连通端灌注水泥浆液时，所述弹性膜为开启状态；当水泥浆液从所述封堵端流向连通端时，所述弹性膜为闭合状态。

16、通过采用上述技术方案，水泥浆液从连通端注入时，水泥浆液的冲击力能够使弹性膜的开口处于开启状态；若水泥浆液从封堵端回流时，大部分水泥浆液处于弹性膜周侧，从而将弹性膜的开口封堵，减小水泥浆液回流的可能性。

17、可选的，所述止逆件包括铰接于所述连接管内壁的挡板和套设于所述挡板铰接轴上的扭簧，所述连接管内的空腔为方形，所述挡板远离铰接轴的一侧倾斜向所述封堵端。

18、通过采用上述技术方案，限位板只能向靠近封堵端的方向转动，因此只能允许从连通端注入的水泥浆液通过，尽量避免水泥浆液回流的情况发生。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.水泥浆液通过注浆导管时，水泥浆液会冲击在叶轮板上，驱使叶轮板带动注浆导管转动，摆动齿轮也随之转动，同时摆动齿轮带动注浆导管沿着弧形齿条的设置方向摆动，利用水泥浆液的流动即可驱使注浆导管摆动，无需增加驱动装置，使用方便；

21、2.注浆导管只能在限位板和弧形齿条之间移动，使摆动齿轮与弧形齿条始终啮合，保证了注浆导管的正常使用；

22、3.挡板只能向靠近封堵端的方向转动，因此只能允许从连通端注入的水泥浆液通过，尽量避免水泥浆液回流的情况发生。

技术特征：

1.一种改良注浆阀，包括连接管（1），所述连接管（1）的一端为封堵端（11），另一端为连通端（12），所述连接管（1）的侧壁开设有多个出浆孔（13），其特征在于：还包括注浆导管（2）、止逆件（3）和摆动件（4），所述注浆导管（2）转动连接于所述连接管（1）的外壁，且与所述出浆孔（13）相连通，所述注浆导管（2）与所述出浆孔（13）一一对应，所述止逆件（3）设置于所述连接管（1）内远离所述封堵端（11）的一侧，用于防止水泥浆液回流，所述摆动件（4）用于驱使所述注浆导管（2）轴向转动的同时摆动。

2.根据权利要求1所述的改良注浆阀，其特征在于：所述摆动件（4）包括倾斜设置于所述注浆导管（2）内壁的叶轮板（41）、同轴固定连接于所述注浆导管（2）的摆动齿轮（42）和固定安装于所述连接管（1）外壁的弧形齿条（43），所述摆动齿轮（42）和所述弧形齿条（43）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的改良注浆阀，其特征在于：所述出浆孔（13）靠近所述注浆导管（2）的一端固定安装有波纹管（5），所述注浆导管（2）转动连接于所述波纹管（5）内。

4.根据权利要求3所述的改良注浆阀，其特征在于：所述连接管（1）的外壁上设置有限位板（6），所述限位板（6）设置于所述注浆导管（2）远离所述弧形齿条（43）的一侧，所述限位板（6）的侧壁抵接于所述注浆导管（2）的外壁。

5.根据权利要求1所述的改良注浆阀，其特征在于：多个所述注浆导管（2）沿所述连接管（1）的轴线螺旋分布。

6.根据权利要求1所述的改良注浆阀，其特征在于：所述注浆导管（2）的侧壁上开设有多个贯穿的灌注孔（21）。

7.根据权利要求4所述的改良注浆阀，其特征在于：所述止逆件（3）包括弹性膜（31），所述弹性膜（31）中部开口，且其中心向靠近连接管（1）封堵端（11）凸起，当从所述连通端（12）灌注水泥浆液时，所述弹性膜（31）为开启状态；当水泥浆液从所述封堵端（11）流向连通端（12）时，所述弹性膜（31）为闭合状态。

8.根据权利要求4所述的改良注浆阀，其特征在于：所述止逆件（3）包括铰接于所述连接管（1）内壁的挡板（32）和套设于所述挡板（32）铰接轴上的扭簧（33），所述连接管（1）内的空腔为方形，所述挡板（32）远离铰接轴的一侧倾斜向所述封堵端（11）。

技术总结
本申请涉及一种改良注浆阀，涉及注浆技术的领域，其包括连接管，连接管的一端为封堵端，另一端为连通端，连接管的侧壁开设有多个出浆孔，还包括注浆导管、止逆件和摆动件，注浆导管转动连接于连接管的外壁，且与出浆孔相连通，注浆导管与出浆孔一一对应，止逆件设置于连接管内远离封堵端的一侧，用于防止水泥浆液回流，摆动件用于驱使注浆导管轴向转动的同时摆动。本申请具有能够使水泥浆液渗入桩端土体深处，提升桩体承载力的效果。

技术研发人员：樊岳华,刘来新,崔帅,宗士昌,于元峰,贺诗选,赵琳琳,张玉超,张磊霄,杜量,林悦,王弼鑫,屈正
受保护的技术使用者：北京爱地地质工程技术有限公司
技术研发日：20230415
技术公布日：2024/1/13