本技术涉及减振装置,尤其涉及一种减振结构和涂胶装置。
背景技术:
1、目前在商用车变速器产品生产装配过程中,变速器壳体涂胶是必不可少的一道工艺,涂胶质量的好坏直接影响变速器的装配质量。在实际涂胶过程中由于涂胶装置的胶杆较长,伺服机构带动胶杆运动的过程中容易引起胶杆振动,从而严重影响涂胶质量。
2、因此,需要一种减振结构和涂胶装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种减振结构和涂胶装置,能够对胶杆的振动进行抵消,从而保证涂胶质量,保证变速器的装配质量。
2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、减振结构,包括:
4、基座,沿所述基座的轴向开设有贯穿孔,所述贯穿孔与所述基座同轴线设置;
5、固定磁环,所述固定磁环固定套设在所述基座上;
6、浮动磁环,套设在所述固定磁环上,且所述浮动磁环与所述固定磁环同轴线间隔设置,所述浮动磁环内侧与所述固定磁环的外侧的极性相同;
7、端盖,所述端盖设置在所述基座上,且位于所述固定磁环和所述浮动磁环的下方。
8、进一步地,所述基座包括同轴线设置且依次连接的导向环部、限位环部和轴颈部,所述端盖设置在所述轴颈部上,所述浮动磁环和所述固定磁环套设在所述轴颈部,且位于所述限位环部与所述端盖之间。
9、进一步地,所述导向环部、所述限位环部和所述轴颈部为一体化结构。
10、进一步地,胶杆穿设在所述贯穿孔中,所述胶杆与所述基座之间设置有固定连接组件,所述固定连接组件用于将所述胶杆与所述基座固定连接。
11、进一步地,所述固定连接组件包括螺钉,所述基座上开设有与所述贯穿孔连通的螺纹连接孔,所述螺钉与所述螺纹连接孔螺接,且能够与所述胶杆的侧面抵接。
12、进一步地,所述螺钉的端部开设有内六角旋拧孔。
13、进一步地,沿所述基座的周向于所述基座上间隔开设多个所述螺纹连接孔,每个所述螺纹连接孔中均螺接有所述螺钉。
14、进一步地,还包括质量环,所述浮动磁环嵌设在所述质量环中。
15、进一步地,所述端盖上开设有螺纹孔,所述轴颈部具有外螺纹,所述轴颈部通过所述外螺纹与所述螺纹孔螺接。
16、涂胶装置,包括如上所述的减振结构。
17、本实用新型的有益效果:
18、本实用新型的所提供的一种减振结构,在基座上固定套设有固定磁环,在固定磁环上间隔套设有浮动磁环,固定磁环的外侧与浮动磁环的内侧的极性相同,在基座上设置有端盖,端盖位于固定磁环和浮动磁环的下方。在使用时,胶杆固定穿设在基座和端盖中,当胶杆在运动过程中出现振动现象时,振动将通过基座传导给固定磁环,固定磁环与浮动磁环的距离改变,浮动磁环通过磁极斥力给固定磁环不断施加与振幅相反的作用力,抵消胶杆的振动,从而保证涂胶质量,保证变速器的装配质量。
19、本实用新型的所提供的一种涂胶装置,包括如上所述的减振结构,能够对胶杆的振动进行抵消,从而保证涂胶质量,保证变速器的装配质量。
1.减振结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的减振结构,其特征在于,所述基座(1)包括同轴线设置且依次连接的导向环部(12)、限位环部(13)和轴颈部(14),所述端盖(4)设置在所述轴颈部(14)上,所述浮动磁环(3)和所述固定磁环(2)套设在所述轴颈部(14),且位于所述限位环部(13)与所述端盖(4)之间。
3.根据权利要求2所述的减振结构,其特征在于,所述导向环部(12)、所述限位环部(13)和所述轴颈部(14)为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的减振结构,其特征在于,胶杆(7)穿设在所述贯穿孔(11)中,所述胶杆(7)与所述基座(1)之间设置有固定连接组件,所述固定连接组件用于将所述胶杆(7)与所述基座(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的减振结构,其特征在于,所述固定连接组件包括螺钉(6),所述基座(1)上开设有与所述贯穿孔(11)连通的螺纹连接孔,所述螺钉(6)与所述螺纹连接孔螺接,且能够与所述胶杆(7)的侧面抵接。
6.根据权利要求5所述的减振结构,其特征在于,所述螺钉(6)的端部开设有内六角旋拧孔(61)。
7.根据权利要求5所述的减振结构,其特征在于,沿所述基座(1)的周向于所述基座(1)上间隔开设多个所述螺纹连接孔,每个所述螺纹连接孔中均螺接有所述螺钉(6)。
8.根据权利要求1所述的减振结构,其特征在于,还包括质量环(5),所述浮动磁环(3)嵌设在所述质量环(5)中。
9.根据权利要求2所述的减振结构,其特征在于,所述端盖(4)上开设有螺纹孔,所述轴颈部(14)具有外螺纹,所述轴颈部(14)通过所述外螺纹与所述螺纹孔螺接。
10.涂胶装置,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的减振结构。