一种内球节护罩杆槽涂脂辅具的制作方法

本技术涉及一种内球节护罩杆槽涂脂辅具，属转向器装配辅助设备。

背景技术：

1、转向器总成的装配线中，需要对内球节护罩（工件）的连接杆两侧的杆槽内进行涂抹润滑脂，以起到润滑和保护接触部位的作用，涂脂前，会先将转向器总成放置在工作台上，而在自动化程度比较高的生产线上，通常是采用机械手和其他数电控制机组配合对工件的杆槽进行涂抹润滑脂，但是，这种涂脂设备的成本较高，在一般的手动作业生产线中，不适用高成本的自动化设备，而在手动作业的过程中，由于润滑脂在涂抹的过程中，一方面可能会沾染到工作人员的衣物上，不便于清洁，另一方面，工件安装在转向器总成上不便于拿取，工作人员对两侧的杆槽进行涂脂时，先对正面的杆槽进行涂脂，然后弯腰对反面的杆槽涂脂，劳动强度较大，不便于连续进行涂脂工作，影响工作效率，并且，杆槽两侧的涂脂程度不同。因此，有必要设计一种满足涂脂要求，便于进行涂脂工作，成本较低的工装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种结构简单，生产成本低，能满足涂脂要求，以解决现有的自动化设备成本较高，不适用与手动作业生产线问题的内球节护罩槽位涂脂辅具。

2、本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

3、一种内球节护罩槽位涂脂辅具，它由装配筒、安装座、按压块、压杆、连接块和夹头构成，其特征在于：安装座上固装有装配筒，装配筒内活动安装有压杆，压杆的一端延伸至装配筒的顶端，延伸至装配筒顶端的压杆端头设置有按压块，压杆的另一端贯穿安装座，贯穿安装座的压杆端头设置有连接块，连接块的两侧通过夹爪臂对称活动安装有夹头。

4、所述的夹头呈“l”字形，夹头的内部设置有通孔，夹头的端头呈“c”字形。

5、所述的夹爪臂呈柱状，夹爪臂的一端倾斜状设置有连接耳板，连接耳板上设置有长条形的腰圆孔，腰圆孔一侧的夹爪臂上设置有装配孔。

6、所述的安装座呈“冂”字形，安装座上与装配孔对应设置有销轴，安装座和夹爪臂通过销轴与装配孔的配合活动连接，安装座的两侧固装有用于支撑涂脂管道的支撑板。

7、所述的压杆上设置有限位块，限位块与安装座之间的压杆上套装有压缩弹簧。

8、所述的装配筒上设置有用于控制涂脂机构的按钮。

9、本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

10、该内球节护罩槽位涂脂辅具通过压杆、限位块、压缩弹簧、连接块和夹爪臂的配合，使夹爪展开和聚拢，从而对工件的杆槽进行夹持，通过涂脂管道与夹爪连通，使润滑脂从夹爪的通孔中挤入工件的杆槽内，有效的提高了涂脂效率，保证了涂脂的均匀，制作成本低，解决了现有的自动化设备成本较高，不适用与手动作业生产线的问题。

技术特征：

1.一种内球节护罩杆槽涂脂辅具，它由装配筒（1）、安装座（2）、按压块（3）、压杆（4）、连接块（7）和夹头（12）构成，其特征在于：安装座（2）上固装有装配筒（1），装配筒（1）内活动安装有压杆（4），压杆（4）的一端延伸至装配筒（1）的顶端，延伸至装配筒（1）顶端的压杆（4）端头设置有按压块（3），压杆（4）的另一端贯穿安装座（2），贯穿安装座（2）的压杆（4）端头设置有连接块（7），连接块（7）的两侧通过夹爪臂（8）对称活动安装有夹头（12），夹头（12）呈“l”字形，夹头（12）的内部设置有通孔（13），夹头（12）的端头呈“c”字形。

2.根据权利要求1所述的一种内球节护罩杆槽涂脂辅具，其特征在于：所述的夹爪臂（8）呈柱状，夹爪臂（8）的一端倾斜状设置有连接耳板，连接耳板上设置有长条形的腰圆孔（9），腰圆孔（9）一侧的夹爪臂（8）上设置有装配孔（10）。

3.根据权利要求1所述的一种内球节护罩杆槽涂脂辅具，其特征在于：所述的安装座（2）呈“冂”字形，安装座（2）上与装配孔（10）对应设置有销轴（11），安装座（2）和夹爪臂（8）通过销轴（11）与装配孔（10）的配合活动连接，安装座（2）的两侧固装有用于支撑涂脂管道（14）的支撑板（15）。

4.根据权利要求1所述的一种内球节护罩杆槽涂脂辅具，其特征在于：所述的压杆（4）上设置有限位块（5），限位块（5）与安装座（2）之间的压杆（4）上套装有压缩弹簧（6）。

5.根据权利要求1所述的一种内球节护罩杆槽涂脂辅具，其特征在于：所述的装配筒（1）上设置有用于控制涂脂机构的按钮（16）。

技术总结
本技术涉及一种内球节护罩杆槽涂脂辅具，属转向器装配辅助设备技术领域。它由装配筒、安装座、按压块、压杆、连接块和夹头构成，安装座上固装有装配筒，装配筒内活动安装有压杆，压杆的一端延伸至装配筒的顶端，延伸至装配筒顶端的压杆端头设置有按压块，压杆的另一端贯穿安装座，贯穿安装座的压杆端头设置有连接块，连接块的两侧通过夹爪臂对称活动安装有夹头。通过压杆、限位块、压缩弹簧、连接块和夹爪臂的配合，使夹爪展开和聚拢，从而对工件的杆槽进行夹持，涂脂管道与夹爪连通，使润滑脂从夹爪的通孔中挤入工件的杆槽内，提高了涂脂效率，保证了涂脂的均匀，解决了现有的自动化设备成本较高，不适用与手动作业生产线的问题。

技术研发人员：付凌云
受保护的技术使用者：湖北唯思凌科装备制造有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/14