本技术涉及一种旋转主轴的密封结构,属于旋转主轴的密封。
背景技术:
1、罐、筒体搅拌、破碎等机械设备中间主轴旋转时需要保持底部底板密封,目前的底板处旋转主轴的密封结构一般结构复杂,组装零件较多,装配困难复杂,且结构复杂容易导致工作过程中被物料缠绕。有的设置多处密封圈,且为摩擦动态密封,这种密封结构使用寿命短,需要频繁更换密封圈及橡胶块,以防止密封圈摩擦损坏之后,影响密封效果,严重影响设备性能、效果、市场认可度。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提出一种旋转主轴的密封结构,该旋转主轴的密封结构使用寿命长,不需要频繁更换密封圈,密封效果好;且结构简单,组装方便。
2、本实用新型所述的旋转主轴的密封结构,包括贯穿底板的主轴,底板下方设有轴承座,轴承座下部设有轴承,轴承与主轴安装配合,轴承座与底板安装固定;轴承上方的主轴外安装有集装式机封,集装式机封贯穿底板,集装式机封内环与主轴过盈配合,集装式机封外环顶部配合安装有密封盖,密封盖下部与底板安装固定,主轴贯穿密封盖,且主轴与密封盖间隙配合;密封盖上方安装有动力输出部,动力输出部与主轴固定安装。
3、集装式机封包括内环和外环,集装式机封内环与主轴过盈配合,保证与主轴装配连接位置密封,集装式机封外环固定不动,使得主轴与集装式机封之间保持动态密封;结构简单,组装方便。集装式机封可以选用瑞密的集装式机封。
4、优选的,所述的集装式机封外环顶部与密封盖配合位置设有密封圈槽一,密封圈槽一内安装有密封圈一,集装式机封外环与密封盖之间压紧密封圈一,保证集装式机封与压盖之间静态密封。
5、优选的,所述的与底板配合的密封盖处设有密封圈槽二,密封圈槽二内安装有密封圈二,底板与密封盖之间压紧密封圈槽二,保证压盖与底板之间保持静态密封。
6、优选的,所述的密封盖呈锥形设置,防止物料缠绕在密封盖外周,影响动力输出部的破碎效果等。
7、优选的,所述的锥形密封盖顶面上部设有1-3个阶梯台,动力输出部底面呈阶梯状,动力输出部底面与锥形密封盖顶面阶梯台相配合。工作过程中,主轴带动动力输出部转动,动力输出部底面与锥形密封盖顶面阶梯台相配合,对动动力输出部转动过程中起到限位作用,能够有效避免动力输出部发生错位移位问题,对主轴起到保护作用,延长主轴使用寿命。
8、优选的,所述的密封盖顶面为光滑面,进一步有效避免物料缠绕在密封盖外周,影响动力输出部的破碎效果等。
9、本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
10、本实用新型结构简单,设计合理,主要应用于罐、筒体搅拌、破碎等机械设备底板处旋转主轴的密封,组装方便,使用寿命长,不需要频繁更换密封圈,密封效果好;且能够有效避免物料缠绕在密封盖外周保证动力输出部的工作效果。
1.一种旋转主轴的密封结构,包括贯穿底板(3)的主轴(1),底板(3)下方设有轴承座(2),轴承座(2)下部设有轴承(7),轴承(7)与主轴(1)安装配合,轴承座(2)与底板(3)安装固定;其特征在于:轴承(7)上方的主轴(1)外安装有集装式机封(11),集装式机封(11)贯穿底板(3),集装式机封(11)内环与主轴(1)过盈配合,集装式机封(11)外环顶部配合安装有密封盖(6),密封盖(6)下部与底板(3)安装固定,主轴(1)贯穿密封盖(6),且主轴(1)与密封盖(6)间隙配合;密封盖(6)上方安装有动力输出部(5),动力输出部(5)与主轴(1)固定安装。
2.根据权利要求1所述的旋转主轴的密封结构,其特征在于:集装式机封(11)外环顶部与密封盖(6)配合位置设有密封圈槽一,密封圈槽一内安装有密封圈一(9)。
3.根据权利要求1所述的旋转主轴的密封结构,其特征在于:与底板(3)配合的密封盖(6)处设有密封圈槽二,密封圈槽二内安装有密封圈二(8)。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的旋转主轴的密封结构,其特征在于:密封盖(6)呈锥形设置。
5.根据权利要求4所述的旋转主轴的密封结构,其特征在于:锥形密封盖(6)顶面上部设有1-3个阶梯台(10),动力输出部(5)底面呈阶梯状,动力输出部(5)底面与锥形密封盖(6)顶面阶梯台(10)相配合。
6.根据权利要求4所述的旋转主轴的密封结构,其特征在于:密封盖(6)顶面为光滑面。