一种超高压筒断电保护装置的制作方法

本技术涉及超高压设备，具体为一种超高压筒断电保护装置。

背景技术：

1、静态超高压是指可以相对长期维持的高压强。所谓相对长期是指有足够的时间，把压缩功所产生的热量通过热传导的方式与环境温度平衡。因此静态高压是等温压缩过程。在静态超高压设备对物料进行稳压处理时，超高压设备加压端的泄压管上的泄压阀处于闭合状态。

2、目前市场上存在的大部分超高压设备，当设备断电时，泄压管上的泄压阀无法自动开启，如果工人没有及时发现，会导致物料长时间处在超高压状态下，影响物料品质，因此，针对上述问题提出一种超高压筒断电保护装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种超高压筒断电保护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种超高压筒断电保护装置，包括泄压阀，泄压阀包括从左往右依次设置的阀体和设备筒，阀体内部设置有料腔，且料腔左右两端分别设置有阀针座和封堵头，设备筒内部左右滑动设置有活塞，且活塞的左侧面板上固定设置有铁环，设备筒的左端内壁上固定设置有与铁环相对的电磁铁环；

4、活塞右端固定设置有伸出设备筒外的滑杆，且滑杆设置有伸入到阀体的料腔内左端与阀针座对接的阀针。

5、作为一种优选方案，还包括超高压筒及超高压筒内部设置的物料活塞，物料活塞将超高压筒左右两侧分为加压端和料端，且加压端的端头处设置有加压堵头，加压堵头上设置有泄压管，泄压阀上设置有在泄压管上。

6、作为一种优选方案，封堵头左端设置有密封环，且密封环内壁及外壁分别与阀针及料腔内壁挤压密封。

7、作为一种优选方案，料腔内部于阀针座与封堵头之间的底板上甚至有向下伸出且与泄压管连接的进料口，阀针座左端设置有排料管，且排料管与料腔连通。

8、作为一种优选方案，阀体和设备筒之间通过连接筒固定连接，滑杆贯穿连接筒设置。

9、作为一种优选方案，连接筒的右侧面板上设置有向外凸起的安装筒，安装筒的右侧内壁与活塞之间设置有拉力弹簧。

10、由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种超高压筒断电保护装置，有益效果是：通过在超高压筒泄压堵头的泄压管上设置泄压阀，该泄压阀从左往右依次设置有阀体和设备筒，设备筒内部滑动设置有活塞，且活塞左端设置有铁环，当设备筒左侧内壁上的电磁铁环通电时，可将铁环吸附至与电磁铁环贴合，进而驱动滑杆向左位移，使滑杆左端的阀针与阀针座贴合，实现对加压介质的封堵，当超高压设备断电时，电磁铁环断电失去对铁环的吸附力，拉力弹簧将活塞向设备筒右端拉扯，使阀针座和阀针脱离接触，可将集留在料腔内的加压介质进行泄压，进而泄去超高压筒内部的加压介质，避免物料长时间处于超高压状态下影响品质。

技术特征：

1.一种超高压筒断电保护装置，包括泄压阀，其特征在于：所述泄压阀包括从左往右依次设置的阀体(1)和设备筒(3)，所述阀体(1)内部设置有料腔(11)，且料腔(11)左右两端分别设置有阀针座(16)和封堵头(15)，所述设备筒(3)内部左右滑动设置有活塞(31)，且活塞(31)的左侧面板上固定设置有铁环(33)，所述设备筒(3)的左端内壁上固定设置有与铁环(33)相对的电磁铁环(34)；

2.根据权利要求1所述的一种超高压筒断电保护装置，其特征在于：所述封堵头(15)左端设置有密封环(17)，且密封环(17)内壁及外壁分别与阀针(4)及料腔(11)内壁挤压密封。

3.根据权利要求1所述的一种超高压筒断电保护装置，其特征在于：所述料腔(11)内部于阀针座(16)与封堵头(15)之间的底板上甚至有向下伸出且与泄压管(52)连接的进料口(12)，所述阀针座(16)左端设置有排料管(14)，且排料管(14)与料腔(11)连通。

4.根据权利要求1所述的一种超高压筒断电保护装置，其特征在于：所述阀体(1)和设备筒(3)之间通过连接筒(2)固定连接，所述滑杆(32)贯穿连接筒(2)设置。

5.根据权利要求4所述的一种超高压筒断电保护装置，其特征在于：所述连接筒(2)的右侧面板上设置有向外凸起的安装筒(35)，所述安装筒(35)的右侧内壁与活塞(31)之间设置有拉力弹簧(36)。

技术总结
本技术涉及超高压设备技术领域，尤其为一种超高压筒断电保护装置，包括从左往右依次设置的阀体和设备筒。通过在超高压筒泄压堵头的泄压管上设置泄压阀，该泄压阀从左往右依次设置有阀体和设备筒，设备筒内部滑动设置有活塞，且活塞左端设置有铁环，当设备筒左侧内壁上的电磁铁环通电时，可将铁环吸附至与电磁铁环贴合，进而驱动滑杆向左位移，使滑杆左端的阀针与阀针座贴合，实现对加压介质的封堵，当超高压设备断电时，电磁铁环断电失去对铁环的吸附力，拉力弹簧将活塞向设备筒右端拉扯，使阀针座和阀针脱离接触，可将集留在料腔内的加压介质进行泄压，进而泄去超高压筒内部的加压介质，避免物料长时间处于超高压状态下影响品质。

技术研发人员：雷建生,张明
受保护的技术使用者：漳州明建机械设备制造有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/15