一种环保节能型铝板的制作方法

本技术涉及铝板，具体涉及一种环保节能型铝板。

背景技术：

1、随着机械加工行业以及在特种加工作业中，铝型材是一类重要的原料，通常是作为钣金加工使用，而在钣金加工的过程中，铝型材可以细分为多种形制和用途，而高空作业平台，通常都采用铝材质结构的防护板。

2、在中国专利公开号为“cn214780615u”，专利名称为“高摩擦系数的高空作业平台用铝板”，和公开号为“cn216971936u”，专利名称为“可快速组装式高空作业平台铝板结构”的两个专利中，均能将相邻的两块铝板进行固定连接；但上述的两个专利的结构方案中，均存在以下问题：1、只能将左右或前后相邻的两块铝板进行连接，不能同时对左右和前后的铝板进行连接，使用起来具有局限性；2、结构复杂，装配零件较多。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种环保节能型铝板。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种环保节能型铝板，包括有能相互拼接的若干个铝板本体以及将相邻两铝板本体进行连接的连接组件，该铝板本体呈板状的正方形结构，在所述铝板本体的四角处下侧均设置有呈型的缺口，在所述缺口的两侧壁上均贯通设置有垂直壁面设置的通孔，所述连接组件包括有限位板，所述限位板上间隔设置有两个连接轴，两个铝板本体拼接时，两个连接轴能分别插入相邻两个通孔内，在所述连接轴远离限位板的一端设置有锁定组件。

4、在一些实施例中，所述锁定组件包括设置在缺口底壁上的螺纹孔，在所述连接轴远离限位板的一端设置有锁定孔，还包括有固定座与锁紧螺栓，在所述固定座上设置沉孔和插销，所述固定座设于缺口内，且锁紧螺栓穿过沉孔与螺纹孔连接，所述插销能插入所述锁定孔中。

5、在一些实施例中，两个铝板本体拼接时，相对的两个缺口呈长方形缺槽，所述固定座对应呈长方形状，并能塞入所述长方形缺槽中，所述沉孔也对应设置有两个。

6、在一些实施例中，四个铝板本体拼接时，相对的四个缺口呈正方形缺槽，所述固定座对应呈正方形状，并能塞入所述长方形缺槽中，所述沉孔和插销也对应设置有四组。

7、在一些实施例中，所述固定座与锁紧螺栓固定安装后，不突出于铝板本体的下表面。

8、在一些实施例中，在两所述铝板本体之间还连接有加固组件。

9、在一些实施例中，所述加固组件包括有连接座，在所述铝板本体四条侧壁的下侧设置有连接槽，两个铝板本体拼接时，两连接槽形成一固定槽，所述连接座通过螺丝固定在固定槽内，且连接轴能穿过连接座。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、可在铝板本体的前后和左右侧均能进行拼接连接，大大提高了拼接的效率，以及提高产品的实用性；

12、2、拼接结构简单，而且零件较少，起到较低成本，和环保节能的作用。

技术特征：

1.一种环保节能型铝板，包括有能相互拼接的若干个铝板本体(1)以及将相邻两铝板本体(1)进行连接的连接组件，该铝板本体(1)呈板状的正方形结构，其特征在于：在所述铝板本体(1)的四角处下侧均设置有呈型的缺口(2)，在所述缺口(2)的两侧壁上均贯通设置有垂直壁面设置的通孔(3)，所述连接组件包括有限位板(4)，所述限位板(4)上间隔设置有两个连接轴(5)，两个铝板本体(1)拼接时，两个连接轴(5)能分别插入相邻两个通孔(3)内，在所述连接轴(5)远离限位板(4)的一端设置有锁定组件。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能型铝板，其特征在于：所述锁定组件包括设置在缺口(2)底壁上的螺纹孔(21)，在所述连接轴(5)远离限位板(4)的一端设置有锁定孔(22)，还包括有固定座(23)与锁紧螺栓(24)，在所述固定座(23)上设置沉孔(25)和插销(26)，所述固定座(23)设于缺口(2)内，且锁紧螺栓(24)穿过沉孔(25)与螺纹孔(21)连接，所述插销(26)能插入所述锁定孔(22)中。

3.根据权利要求2所述的一种环保节能型铝板，其特征在于：两个铝板本体(1)拼接时，相对的两个缺口(2)呈长方形缺槽(31)，所述固定座(23)对应呈长方形状，并能塞入所述长方形缺槽(31)中，所述沉孔(25)也对应设置有两个。

4.根据权利要求3所述的一种环保节能型铝板，其特征在于：四个铝板本体(1)拼接时，相对的四个缺口呈正方形缺槽(41)，所述固定座(23)对应呈正方形状，并能塞入所述长方形缺槽(31)中，所述沉孔(25)和插销(26)也对应设置有四组。

5.根据权利要求2所述的一种环保节能型铝板，其特征在于：所述固定座(23)与锁紧螺栓(24)固定安装后，不突出于铝板本体(1)的下表面。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种环保节能型铝板，其特征在于：在两所述铝板本体(1)之间还连接有加固组件。

7.根据权利要求6所述的一种环保节能型铝板，其特征在于：所述加固组件包括有连接座(71)，在所述铝板本体(1)四条侧壁的下侧设置有连接槽(72)，两个铝板本体(1)拼接时，两连接槽(72)形成一固定槽(73)，所述连接座(71)通过螺丝(74)固定在固定槽(73)内，且连接轴(5)能穿过连接座(71)。

技术总结
本技术涉及一种环保节能型铝板，包括有能相互拼接的若干个铝板本体以及将相邻两铝板本体进行连接的连接组件，该铝板本体呈板状的正方形结构，在所述铝板本体的四角处下侧均设置有呈型的缺口，在所述缺口的两侧壁上均贯通设置有垂直壁面设置的通孔，所述连接组件包括有限位板，所述限位板上间隔设置有两个连接轴，两个铝板本体拼接时，两个连接轴能分别插入相邻两个通孔内，在所述连接轴远离限位板的一端设置有锁定组件；从而本技术可在铝板本体的前后和左右侧均能进行拼接连接，大大提高了拼接的效率，以及提高产品的实用性；拼接结构简单，而且零件较少，起到较低成本，和环保的作用。

技术研发人员：刘燕婷
受保护的技术使用者：广东兴奇新材料有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/14