一种新型防锈蚀法兰盘的制作方法

本技术涉及法兰盘领域，尤其涉及一种新型防锈蚀法兰盘。

背景技术：

1、法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。

2、现有的法兰盘在对接安装时，需要使其安装孔完全对位后，依次放入固定螺栓，并旋紧固定螺母，完成法兰盘之间的对接安装，但是安装螺栓均暴露在外界环境中，而雨水等自然因素容易使其出现锈蚀的情况，从而使安装螺栓难以拆解，若管道连接出现问题，需要拆除更换时，锈蚀的固定螺栓难以取下。

3、因此，有必要提供一种新的新型防锈蚀法兰盘解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型防锈蚀法兰盘。

2、本实用新型提供的一种新型防锈蚀法兰盘包括：两个法兰，两个所述法兰上均设有多个固定孔，两个所述法兰之间安装连接有多个固定螺栓，多个所述固定螺栓的一端均安装连接有螺母；防护组件，所述防护组件包括第一壳体，所述第一壳体的一侧对称设有第二壳体，所述第一壳体的两端壳壁上均设有凸起，所述第二壳体的两端壳壁上均设有卡槽。

3、优选的，两个所述凸起分别与两个卡槽相嵌合。

4、优选的，所述第一壳体的两端侧壁上均固定连接有安装杆，所述第二壳体的两端侧壁上均对称设有对位座，两个所述对位座上均设有插口，两个所述安装杆分别与两个插口滑动连接。

5、优选的，两个所述安装杆上均设有固定槽，两个所述对位座上均设有短腔，两个所述短腔中均设有卡位组件，所述卡位组件包括卡杆，所述卡杆的两端分别与短腔的两端腔壁滑动连接，所述卡杆上套有弹簧，所述弹簧的一端与卡杆相连接，所述弹簧的另一端与短腔的内壁相连接，所述卡杆的一端固定连接有拉条。

6、优选的，所述卡杆的一端为斜头设计。

7、优选的，两个所述凸起处均设有橡胶条，所述第一壳体与第二壳体的圈口位置处均安装连接有弧形橡胶圈。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新型防锈蚀法兰盘具有如下有益效果：

9、1、本实用新型提供一种新型防锈蚀法兰盘，通过将第一壳体上的凸起对准第二壳体上的卡槽插入，使第一壳体上的橡胶条紧抵第二壳体，第一壳体与第二壳体圈口处的弧形橡胶圈紧抵管体的侧壁，即可利用第一壳体与第二壳体实现对两个法兰连接处的封闭，使其能够有效的避免固定螺栓等被雨水等因素锈蚀；

10、2、本实用新型提供一种新型防锈蚀法兰盘，通过第一壳体两端的安装杆滑动插入第二壳体两端的对位座上的插口中，两个卡杆的一端随之移动至两个安装杆上的卡槽中，即可实现第一壳体与第二壳体的便捷锁位安装，给工作人员的安装带来方便。

技术特征：

1.一种新型防锈蚀法兰盘，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种新型防锈蚀法兰盘，其特征在于，两个所述凸起(31)分别与两个卡槽(41)相嵌合。

3.根据权利要求1所述的一种新型防锈蚀法兰盘，其特征在于，所述第一壳体(3)的两端侧壁上均固定连接有安装杆(5)，所述第二壳体(4)的两端侧壁上均对称设有对位座(51)，两个所述对位座(51)上均设有插口，两个所述安装杆(5)分别与两个插口滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型防锈蚀法兰盘，其特征在于，两个所述安装杆(5)上均设有固定槽，两个所述对位座(51)上均设有短腔，两个所述短腔中均设有卡位组件，所述卡位组件包括卡杆(6)，所述卡杆(6)的两端分别与短腔的两端腔壁滑动连接，所述卡杆(6)上套有弹簧(61)，所述弹簧(61)的一端与卡杆(6)相连接，所述弹簧(61)的另一端与短腔的内壁相连接，所述卡杆(6)的一端固定连接有拉条(62)。

5.根据权利要求4所述的一种新型防锈蚀法兰盘，其特征在于，所述卡杆(6)的一端为斜头设计。

6.根据权利要求1所述的一种新型防锈蚀法兰盘，其特征在于，两个所述凸起(31)处均设有橡胶条(7)，所述第一壳体(3)与第二壳体(4)的圈口位置处均安装连接有弧形橡胶圈(71)。

技术总结
本技术提供一种新型防锈蚀法兰盘，涉及法兰盘领域。所述一种新型防锈蚀法兰盘包括两个法兰，两个所述法兰上均设有多个固定孔，两个所述法兰之间安装连接有多个固定螺栓，多个所述固定螺栓的一端均安装连接有螺母。本技术提供的一种新型防锈蚀法兰盘通过将第一壳体上的凸起对准第二壳体上的卡槽插入，即可利用第一壳体与第二壳体实现对两个法兰连接处的封闭，使其能够有效的避免固定螺栓等被雨水等因素锈蚀；通过第一壳体两端的安装杆滑动插入第二壳体两端的对位座上的插口中，两个卡杆的一端随之移动至两个安装杆上的卡槽中，即可实现第一壳体与第二壳体的便捷锁位安装，给工作人员的安装带来方便。

技术研发人员：杨越,郑宁宁
受保护的技术使用者：襄阳南周机械有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15