本技术涉及电动风门,尤其涉及一种电动风门及制冷设备。
背景技术:
1、现有技术中制冷设备使用的电动风门在正常使用的过程中,转轴部位会有凝露积水,当凝露积水沿转轴部位与齿轮箱轴孔之间的间隙进入齿轮箱后会在齿轮箱内结冰,从而导致了齿轮卡死,电动风门无法正常运转。
2、鉴于此,有必要提供一种新的电动风门及制冷设备,以解决或至少缓解上述技术缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提供一种电动风门及制冷设备,旨在解决现有技术中水从轴孔进入结冰,导致电动风门无法正常运转的技术问题。
2、为实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供一种电动风门,包括齿轮箱、传动轴和密封件,所述齿轮箱内形成有容纳腔,所述齿轮箱底部形成有凹槽,所述凹槽的槽底壁设置有轴孔,所述传动轴自所述容纳腔从所述轴孔穿出所述齿轮箱,所述传动轴与所述凹槽之间形成有连通所述容纳腔的间隙,所述密封件设置于所述凹槽以阻挡水汽从所述间隙进入所述容纳腔。
3、在一实施例中,所述齿轮箱底部还设置有盖板,所述盖板上设置有套环,所述套环套装于所述传动轴外,所述密封件分别与所述套环和所述凹槽的槽壁抵接。
4、在一实施例中,所述密封件为密封环,所述密封环的内圈与所述套环的外壁面抵接,所述密封环的外圈与所述凹槽的槽侧壁抵接。
5、在一实施例中,所述密封件为密封圈,所述套环包括朝向所述凹槽的槽底壁一侧的贴合面,所述密封圈设置于所述底面和所述贴合面之间。
6、在一实施例中,所述密封件为台阶形,所述密封件包括相互连接的密封圈和密封环,所述密封环套装于所述套环外,所述密封圈设置于所述底面。
7、在一实施例中,所述密封件与所述凹槽和所述套环过盈配合。
8、在一实施例中,所述传动轴为阶梯轴,所述阶梯轴包括相互连接的第一段和第二段,所述第一段横截面的尺寸大于所述第二段横截面的尺寸,所述第二段穿过所述轴孔,所述套环套装于所述第一段外。
9、在一实施例中,所述密封件为硅胶件或橡胶件。
10、在一实施例中,所述电动风门还包括风门和设置于所述齿轮箱内的驱动件,所述驱动件与所述传动轴传动连接,所述传动轴与所述风门连接。
11、根据本实用新型的另一方面,本实用新型还提供一种制冷设备,所述制冷设备包括冷冻箱、冷藏箱和连通所述冷冻箱和所述冷藏箱的通风孔,还包括上述所述的电动风门,所述电动风门安装于所述通风孔。
12、上述方案中,电动风门包括齿轮箱、传动轴和密封件,齿轮箱内形成有容纳腔,齿轮箱底部形成有凹槽,凹槽的槽底壁设置有轴孔,传动轴自容纳腔从轴孔穿出齿轮箱,传动轴与凹槽之间形成有连通容纳腔的间隙,密封件设置于凹槽以阻挡水汽从所述间隙进入所述容纳腔。现有技术中,由于传动轴从轴孔穿出,并且要保证传动轴能够自由转动,传动轴与轴孔和凹槽之间不可能达到密封连接,传动轴与轴孔之间,传动轴与凹槽之间不可避免地存在间隙,水汽会从间隙进入齿轮箱的容纳腔内,造成齿轮箱内结冰,从而导致了齿轮卡死,电动风门无法正常运转。该实用新型通过在凹槽上设置密封件,通过密封件封堵阻挡水汽从间隙进入容纳腔,防止了从轴孔进来的水汽从间隙进入齿轮箱内,从而避免了齿轮结冰卡死的现象,能够确保电动风门正常运行。
1.一种电动风门,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的电动风门,其特征在于,所述密封件与所述凹槽和所述套环过盈配合。
3.根据权利要求1所述的电动风门,其特征在于,所述传动轴为阶梯轴,所述阶梯轴包括相互连接的第一段和第二段,所述第一段横截面的尺寸大于所述第二段的横截面的尺寸,所述第二段穿过所述轴孔,所述套环套装于所述第一段外。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的电动风门,其特征在于,所述密封件为硅胶件或橡胶件。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的电动风门,其特征在于,所述电动风门还包括风门和设置于所述齿轮箱内的驱动件,所述驱动件与所述传动轴传动连接,所述传动轴与所述风门连接。
6.一种制冷设备,其特征在于,所述制冷设备包括冷冻箱、冷藏箱和连通所述冷冻箱和所述冷藏箱的通风孔,还包括权利要求1~5中任一项所述的电动风门,所述电动风门安装于所述通风孔。