一种水路板快插减压阀的制作方法

本技术涉及减压阀，具体为—种水路板快插减压阀。

背景技术：

1、减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门，从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。

2、但是，目前的减压阀在安装时，需要在连接端缠绕生胶带，然后再依靠加固螺帽转动慢慢与连接管道连接加固挤紧，降低了安装效率，增加了安装耗时，整体密封性较差，会出现泄漏的现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供—种水路板快插减压阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括水路板主体，所述水路板主体一侧连接设置有进水管，所述水路板主体一侧连接设置有衔接管，所述衔接管顶端连接设置有安插管，所述安插管内壁一侧连接设置有内插管，所述内插管外圈连接设置有内密封塞，所述衔接管内壁一侧连接设置有外密封塞，所述内插管一端连接设置有密封挤压圈，所述安插管底端转动连接有固定环，所述固定环底端连接设置有勾架，所述衔接管套设连接有固定座，所述安插管相互靠近的一端连接设置有减压阀本体。

3、优选的，所述固定座一侧开设有限位槽，且限位槽一侧对应所述勾架开设有卡槽。

4、优选的，所述内插管一端延伸至所述衔接管内，所述内密封塞一侧与所述衔接管内壁一侧相抵。

5、优选的，所述固定座一侧连接设置有定位螺栓，且定位螺栓一端贯穿所述固定座，并与所述衔接管相抵。

6、优选的，所述水路板主体一侧连接设置有安装板，且安装板一侧开设有安装孔。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型通过将安插管安插至衔接管顶端，带动内插管插至至衔接管内，同时外密封塞与内密封塞对衔接管内外圈进行挤压，从而保证衔接管与内插管之间的密封性，随着安插管的按插，衔接管顶端顶住密封挤压圈，进一步的对衔接管进行密封，有效的保证管道之间连接的密封效果，避免渗水漏水的问题；

9、本实用新型同时还通过在向下安插的同时，勾架通过卡槽卡至固定座顶端的限位槽内，然后进行转动，利用勾架底端的勾进行限位，配合密封挤压圈本身具有的弹性，从而保证挤压紧固，安装方便快捷，实现快速安装的效果。

技术特征：

1.一种水路板快插减压阀，包括水路板主体（1），其特征在于：所述水路板主体（1）一侧连接设置有进水管（2），所述水路板主体（1）一侧连接设置有衔接管（3），所述衔接管（3）顶端连接设置有安插管（4），所述安插管（4）内壁一侧连接设置有内插管（5），所述内插管（5）外圈连接设置有内密封塞（6），所述衔接管（3）内壁一侧连接设置有外密封塞（7），所述内插管（5）一端连接设置有密封挤压圈（8），所述安插管（4）底端转动连接有固定环（9），所述固定环（9）底端连接设置有勾架（10），所述衔接管（3）套设连接有固定座（11），所述安插管（4）相互靠近的一端连接设置有减压阀本体（12）。

2.根据权利要求1所述的一种水路板快插减压阀，其特征在于：所述固定座（11）一侧开设有限位槽，且限位槽一侧对应所述勾架（10）开设有卡槽（13）。

3.根据权利要求1所述的一种水路板快插减压阀，其特征在于：所述内插管（5）一端延伸至所述衔接管（3）内，所述内密封塞（6）一侧与所述衔接管（3）内壁一侧相抵。

4.根据权利要求1所述的一种水路板快插减压阀，其特征在于：所述固定座（11）一侧连接设置有定位螺栓，且定位螺栓一端贯穿所述固定座（11），并与所述衔接管（3）相抵。

5.根据权利要求1所述的一种水路板快插减压阀，其特征在于：所述水路板主体（1）一侧连接设置有安装板，且安装板一侧开设有安装孔。

技术总结
本技术公开了一种水路板快插减压阀，包括水路板主体，所述水路板主体一侧连接设置有进水管，所述水路板主体一侧连接设置有衔接管，所述衔接管顶端连接设置有安插管，所述安插管内壁一侧连接设置有内插管，所述内插管外圈连接设置有内密封塞，所述衔接管内壁一侧连接设置有外密封塞，所述内插管一端连接设置有密封挤压圈，所述安插管底端转动连接有固定环，所述固定环底端连接设置有勾架，所述衔接管套设连接有固定座，所述安插管相互靠近的一端连接设置有减压阀本体，所述固定座一侧开设有限位槽。本技术有效的保证管道之间连接的密封效果，避免渗水漏水的问题，安装方便快捷，实现快速安装的效果。

技术研发人员：周文武,陆嘉欢,胡学勤,何梓桐,倪炉涛
受保护的技术使用者：杭州富阳中荷电子有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15