一种旋启式止回阀的制作方法

文档序号:35600813发布日期:2023-09-27 21:48阅读:39来源:国知局
一种旋启式止回阀的制作方法

本技术涉及旋启式止回阀,具体为一种旋启式止回阀。


背景技术:

1、止回阀用于防止管路中介质的倒流。当管路中的介质正向流动时,止回阀的阀瓣在介质力的作用下自动开启,当管路中的介质反向流动时,阀瓣在介质力的作用下自动关闭。

2、旋启式止回阀是一种最常用的止回阀,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,并且旋启式止回阀在打开时,需要受到液体流液的冲击将其与挡片冲开,在关合时就需要依靠自身的重量,长时间液体的冲刷对回止阀有一定的损害,可能会造成挂架螺钉的松动,甚至损坏,从而影响止回阀的密闭性和正常使用性能。

3、现如今的止回阀通常是直接安装在管道内,在止回阀发生故障时,难以对其进行维修更换,在对其进行维修时,还需要将其从管道上拆卸下来,十分的费时费力,为了方便止回阀的检修和更换,需要一种可以快速从管道中取下来的止回阀。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种旋启式止回阀,解决了背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋启式止回阀包括管道和封闭管,所述管道的侧面与所述封闭管的下表面相固定连通,所述管道的侧面固定连接有安装板;

3、固定机构,所述固定机构设置在所述管道的上,用于将止回阀固定在所述管道上;

4、止回阀机构和上盖板,所述止回阀机构设置在所述上盖板上,用于控制液体的流通;

5、防碰撞机构,所述防碰撞机构设置在所述管道内,用于减少所述管道内壁与止回阀的碰撞。

6、可选的,所述固定机构包括:

7、下盖板,所述下盖板的侧面与所述管道的外侧面相固定连接,所述下盖板的上表面开设有卡槽,所述上盖板的下表面固定连接有卡柱,所述卡柱的侧面与所述卡槽的侧面相滑动连接。

8、可选的,所述止回阀机构包括:

9、密闭圈,所述密闭圈的侧面与所述上盖板的侧面相固定连接,所述密闭圈的侧面与所述管道的内侧面相卡接。

10、可选的,所述止回阀机构还包括:

11、所述上盖板上开设有槽口,所述槽口的侧面固定连接有转动柱,所述转动柱的侧面固定连接有转动板,所述转动板的下表面固定连接有阀瓣,所述阀瓣的侧面与所述密闭圈的侧面相卡接。

12、可选的,所述防碰撞机构包括:

13、支撑板,所述支撑板的侧面与所述管道的内侧面相固定连接,所述支撑板的下表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有压力板,所述伸缩杆的下表面与所述压力板的上表面相固定连接。

14、可选的,所述安装板的侧面固定连接有安装槽。

15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

16、一、本实用新型通过卡柱与卡槽相互卡接,所以可以快速的将本装置中的止回阀取出来,使得在对止回阀进行检修更换时不需要再将其从安装好的管道上取下来,节省了安装和拆卸止回阀的时间,从而进一步提高工作人员的检修效率,从而降低止回阀在装置中发生故障的可能,从而提高本装置的实用性。

17、二、本实用新型可以有效的预防管道内介质出现倒流的情况,并且在密闭圈的配合下,可以进一步提高本装置的密闭性,从而提高本止回阀的使用效果。

18、三、本实用新型中的阀瓣在偏转移动的时候不会直接与管道内壁相接触,减少了阀瓣与管道内壁接触时的损耗,进一步的提高了本装置的使用寿命。



技术特征:

1.一种旋启式止回阀,包括管道(1)和封闭管(4),其特征在于:所述管道(1)的侧面与所述封闭管(4)的下表面相固定连通,所述管道(1)的侧面固定连接有安装板(2);

2.根据权利要求1所述的一种旋启式止回阀,其特征在于:所述固定机构包括:

3.根据权利要求1所述的一种旋启式止回阀,其特征在于:所述止回阀机构包括:

4.根据权利要求3所述的一种旋启式止回阀,其特征在于:所述止回阀机构还包括:

5.根据权利要求1所述的一种旋启式止回阀,其特征在于:所述防碰撞机构包括:

6.根据权利要求1所述的一种旋启式止回阀,其特征在于:所述安装板(2)的侧面固定连接有安装槽(17)。


技术总结
本技术公开了一种旋启式止回阀,涉及旋启式止回阀技术领域,包括管道和封闭管,管道的侧面与封闭管的下表面相固定连通,管道的侧面固定连接有安装板,固定机构,固定机构设置在管道的上,用于将止回阀固定在管道上,止回阀机构和上盖板,止回阀机构设置在上盖板上,用于控制液体的流通,防碰撞机构,防碰撞机构设置在管道内,支撑板,支撑板的侧面与管道的内侧面相固定连接,支撑板的下表面固定连接有伸缩杆,伸缩杆的伸缩端固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定连接有压力板,伸缩杆的下表面与压力板的上表面相固定连接。用于减少管道内壁与止回阀的碰撞,解决了在止回阀发生故障时,难以对其进行维修更换使的问题。

技术研发人员:张文滔,张文略,汪玲洁
受保护的技术使用者:福建永强阀门制造有限公司
技术研发日:20230426
技术公布日:2024/1/14
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