一种采棉机及其边轮减速箱的制作方法

本技术涉及采棉机制造，尤其是涉及一种采棉机及其边轮减速箱。

背景技术：

1、我国的棉花种植范围相当广泛，以前棉花的采摘还主要依靠人手，劳动强度大且效率很低。随着我国农业机械化水平的不断提高，发展大规模机采棉已是我国棉花产业的大势所趋，因此市场上出现了采棉机。采棉机的吨位很大所需的驱动力也很大，轮边减速器可以提高采棉机的驱动力，以满足或修正整个传动系统驱动力的匹配。它是为满足整个传动系统匹配的需要，而增加的一套降速增扭的齿轮传动装置。边轮减速箱安装在车辆动力输出终端，减轻变速箱负载。现有技术中为了防止漏油会在齿轮轴与壳体的连接处设置油封，且齿轮轴的轴承设置在油封外侧，但轴承需要进行润滑，实际运行时每隔一段时间就需要对轴承添加润滑油，十分不便。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种采棉机及其边轮减速箱，结构简单，不用重复对轴承添加润滑油，使用方便。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种边轮减速箱，具有壳体，所述壳体中设有轮毂轴、主齿轮和齿轮轴，所述齿轮轴与所述主齿轮传动连接，主齿轮套装在所述轮毂轴一端的中部，所述轮毂轴上套设有导油套，所述轮毂轴另一端上设有轴承，所述导油套的两端分布与主齿轮和轴承相抵，所述轮毂轴另一端与壳体的连接处设有密封结构，且密封结构位于轴承的远离导油套侧。

3、在上述技术方案中，所述壳体内设有主仓和轴承仓，所述轴承装在轴承仓中，所述主仓和所述轴承仓相通。

4、在上述技术方案中，所述导油套的一端抵在主齿轮的中部，所述所述导油套的另一端插入到轴承仓中，并抵在轴承上。

5、在上述技术方案中，所述密封结构包括密封环和o型圈，所述密封环和所述o型圈设置在壳体和轮毂轴另一端的连接处。

6、为了实现上述目的，本实用新型的第二技术方案为：一种采棉机，具有车架，所述车架的前侧成对设有两个上述的边轮减速箱，所述边轮减速箱的轮毂轴另一端端部装有车轮。

7、综上所述，采用本实用新型的技术方案相较于传统技术手段具有的有益效果是：本实用新型在使用时齿轮处润滑油会在齿轮转动时流到导油套上，并沿导油套落入到轴承上实现对轴承的润滑，同时壳体和轮毂轴的密封处设置密封结构，保证整个装置的密封，整个边轮减速箱无需多次添加润滑油使用方便。

技术特征：

1.一种边轮减速箱，具有壳体(100)，所述壳体(100)中设有轮毂轴(200)、主齿轮(300)和齿轮轴(400)，所述齿轮轴(400)与所述主齿轮(300)传动连接，主齿轮(300)套装在所述轮毂轴(200)一端的中部，其特征在于：所述轮毂轴(200)上套设有导油套(210)，所述轮毂轴(200)另一端上设有轴承(500)，所述导油套(210)的两端分布与主齿轮(300)和轴承(500)相抵，所述轮毂轴(200)另一端与壳体(100)的连接处设有密封结构(220)，且密封结构(220)位于轴承(500)的远离导油套(210)侧。

2.根据权利要求1所述的边轮减速箱，其特征在于：所述壳体(100)内设有主仓(110)和轴承仓(120)，所述轴承(500)装在轴承仓(120)中，所述主仓(110)和所述轴承仓(120)相通。

3.根据权利要求2所述的边轮减速箱，其特征在于：所述导油套(210)的一端抵在主齿轮(300)的中部，所述所述导油套(210)的另一端插入到轴承仓(120)中，并抵在轴承(500)上。

4.根据权利要求1所述的边轮减速箱，其特征在于：所述密封结构(220)包括密封环(221)和o型圈(222)，所述密封环(221)和所述o型圈(222)设置在壳体(100)和轮毂轴(200)另一端的连接处。

5.一种采棉机，具有车架(600)，其特征在于：所述车架(600)的前侧成对设有两个权利要求1～4之任一项所述的边轮减速箱，所述边轮减速箱的轮毂轴(200)另一端端部装有车轮(700)。

技术总结
本技术涉及采棉机及其边轮减速箱，边轮减速箱具有壳体，壳体中设有轮毂轴、主齿轮和齿轮轴，齿轮轴与主齿轮传动连接，主齿轮套装在轮毂轴一端的中部，轮毂轴上套设有导油套，轮毂轴另一端上设有轴承，导油套的两端分布与主齿轮和轴承相抵，轮毂轴另一端与壳体的连接处设有密封结构，且密封结构位于轴承的远离导油套侧，采棉机具有车架，车架的前侧成对设有两个上述的边轮减速箱，边轮减速箱的轮毂轴另一端端部装有车轮。本技术在使用时齿轮处润滑油会在齿轮转动时流到导油套上，并沿导油套落入到轴承上实现对轴承的润滑，同时壳体和轮毂轴的密封处设置密封结构，保证整个装置的密封，整个边轮减速箱无需多次添加润滑油使用方便。

技术研发人员：吴和平,高云
受保护的技术使用者：星光正工（江苏）采棉机有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15