一种挡圈式钢导柱的制作方法

本技术涉及导柱，尤其涉及到一种挡圈式钢导柱。

背景技术：

1、现有的导柱在机构中，一般作为标准件，主要起导向、定位和保证运动精度的作用，通过导套与导柱的配合运动，保证模具及生产产品的精度。

2、现有导柱一般主要采用带法兰安装方式，现有带法兰导柱，因法兰与导柱是一体式，一次性加工，导致用料多，浪费材料，加工繁琐，且同一型号规格多，从而导致导柱生产成本高，备库型号多等问题。

3、因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种挡圈式钢导柱。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种挡圈式钢导柱，包括导柱本体，所述导柱本体的外壁开设有至少两个挡圈槽，所述挡圈槽内设有挡圈；

4、所述挡圈的部分伸出至所述导柱本体的外部。

5、本技术方案的进一步设置为：所述挡圈槽的数量为三。

6、本技术方案的进一步设置为：三个所述挡圈槽呈等间距分布。

7、本技术方案的进一步设置为：所述挡圈为钢丝挡圈。

8、本技术方案的进一步设置为：所述导柱本体的材质为钢。

9、本实用新型公开了一种挡圈式钢导柱，与现有技术相比：

10、本技术方案的挡圈式导柱通过将原来的法兰导柱改为分体，采用挡圈形式，减少用料，降低加工量，从而实现降低生产成本，提高生产效率；本技术方案的挡圈式导柱，通过在导柱上、中、下部位加工挡圈安装槽，挡圈安装不同位置，可满足不同需求导柱安装要求，可实现导柱型号简化，有效减少库存积压；本技术方案的挡圈式挡住在使用时，如出现一头磨损，挡圈可调头安装，将导柱调头使用，有效延长导柱使用寿命，而挡圈可重复利用，降低生产成本。

技术特征：

1.一种挡圈式钢导柱，包括导柱本体(1)，其特征在于：所述导柱本体(1)的外壁开设有至少两个挡圈槽(2)，所述挡圈槽(2)内设有挡圈(3)；

2.根据权利要求1所述的一种挡圈式钢导柱，其特征在于：所述挡圈槽(2)的数量为三。

3.根据权利要求2所述的一种挡圈式钢导柱，其特征在于：三个所述挡圈槽(2)呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种挡圈式钢导柱，其特征在于：所述挡圈(3)为钢丝挡圈。

5.根据权利要求1所述的一种挡圈式钢导柱，其特征在于：所述导柱本体(1)的材质为钢。

技术总结
本技术公开了一种挡圈式钢导柱，包括导柱本体，所述导柱本体的侧壁开设有至少两个挡圈槽，所述挡圈槽内设有挡圈；所述挡圈部分伸出至所述导柱本体的外部。本技术方案的挡圈式导柱通过将原来的法兰导柱改为分体，采用挡圈形式，减少用料，降低加工量，从而实现降低生产成本，提高生产效率；本技术方案的挡圈式导柱，通过在导柱上、中、下部位加工挡圈安装槽，挡圈安装不同位置，可满足不同需求导柱安装要求，可实现导柱型号简化，有效减少库存积压；本技术方案的挡圈式挡住在使用时，如出现一头磨损，挡圈可调头安装，将导柱调头使用，有效延长导柱使用寿命，而挡圈可重复利用，降低生产成本。

技术研发人员：吕峰,柴慧林
受保护的技术使用者：嘉兴迈特尔宝欣机械工业有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15