本技术涉及防倾底座,尤其涉及一种液压压力罐防倾底座。
背景技术:
1、在现有技术中,液压压力罐应用于中央空调、锅炉、热水器等闭式水循环系统中,当系统内水压出现轻微变化时,压力罐会自动收缩,起到了平衡水量及压力的作用,使得系统变得更加稳定,液压压力罐一般高度较高,使得其重心的高度也会随着增加,因此液压压力罐在使用时需要对其进行支护,避免其出现倾倒,使得罐体受到伤害,从而出现危险;
2、经检索,中国专利申请号为202121423677、8的专利,公开了一种防止压力罐倾倒底座,包括固定底座、转杆、手柄、第一滑块、夹持块和压力罐,所述固定底座的顶端中侧固定开设有压力罐槽,所述压力罐槽的内腔固定设置有压力罐,所述固定底座的顶端贯穿开设有滑槽,所述滑槽的数量为两组,且两组所述滑槽的位置分别位于压力罐槽的左右侧,所述滑槽的外壁均活动设置有夹持块。
3、上述专利中的一种防止压力罐倾倒底座存在以下不足:在功能上虽然可以利用夹持块实现对于压力罐的限位,但是其固定底座为固定式,当压力罐的设置位置不同时,无法将底座快速移动至压力罐处,使得整个底座的机动灵活性较差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液压压力罐防倾底座。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种液压压力罐防倾底座,包括底座主体、支撑部和用于对压力罐主体进行夹持的限位部,其特征在于,所述支撑部包括:
4、衔接板:两个衔接板均焊接于底座主体圆周外壁;
5、螺纹杆:其通过螺纹连接于其中一个衔接板表面开设的螺纹孔内壁,且衔接板底部外壁活动连接有升降板;
6、导柱:其固定于升降板底部内壁,且导柱活动连接于另外一个衔接板表面开设的通孔内壁;
7、支撑板:其通过弯杆焊接于升降板底部外壁。
8、作为本实用新型再进一步的方案:所述限位部包括导动杆和竖板二,两个竖板二均固定于底座主体顶部外壁,所述导动杆通过销固定于两个竖板二之间。
9、作为本实用新型再进一步的方案:所述底座主体顶部外壁固定有竖板一,两个竖板一之间活动连接有同一个正反螺纹柱。
10、作为本实用新型再进一步的方案:所述导动杆圆周外壁活动连接有限位板,所述限位板表面嵌入有和正反螺纹柱外径适配的螺母。
11、作为本实用新型再进一步的方案:所述底座主体顶部外壁固定有支架,所述支架内壁活动连接有连杆。
12、作为本实用新型再进一步的方案:所述连杆远离支架的一端活动连接有u型架,所述u型架底部外壁焊接有压盘。
13、作为本实用新型再进一步的方案:所述底座主体底部外壁活动连接有万向轮。
14、作为本实用新型再进一步的方案:所述升降板顶部焊接有顶升环。
15、与现有技术相比,本实用新型提供了一种液压压力罐防倾底座,具备以下有益效果:
16、1.通过旋转螺纹杆使得升降板可以在导柱的导向作用下向下进行移动,使得支撑板可以在和地面接触后对底座主体进行支撑,保证底座主体的稳定性。
17、2.通过旋转正反螺纹柱使得两个限位板之间可以沿着导动杆反向移动,使得两个限位板可以对压力罐主体进行限位,对压力罐主体起到支护作用。
18、3.通过设置有压盘可以配合支撑板对底座主体起到二次支撑的作用,从而可以进一步提高底座主体的稳定性,底座主体上的压力罐主体出现倾倒。
19、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
1.一种液压压力罐防倾底座,包括底座主体(1)、支撑部和用于对压力罐主体(5)进行夹持的限位部,其特征在于,所述支撑部包括:
2.根据权利要求1所述的一种液压压力罐防倾底座,其特征在于,所述限位部包括导动杆(17)和竖板二(18),两个竖板二(18)均固定于底座主体(1)顶部外壁,所述导动杆(17)通过销固定于两个竖板二(18)之间。
3.根据权利要求2所述的一种液压压力罐防倾底座,其特征在于,所述底座主体(1)顶部外壁固定有竖板一(6),两个竖板一(6)之间活动连接有同一个正反螺纹柱(14)。
4.根据权利要求3所述的一种液压压力罐防倾底座,其特征在于,所述导动杆(17)圆周外壁活动连接有限位板(4),所述限位板(4)表面嵌入有和正反螺纹柱(14)外径适配的螺母。
5.根据权利要求4所述的一种液压压力罐防倾底座,其特征在于,所述底座主体(1)顶部外壁固定有支架(11),所述支架(11)内壁活动连接有连杆(10)。
6.根据权利要求5所述的一种液压压力罐防倾底座,其特征在于,所述连杆(10)远离支架(11)的一端活动连接有u型架(9),所述u型架(9)底部外壁焊接有压盘(8)。
7.根据权利要求6所述的一种液压压力罐防倾底座,其特征在于,所述底座主体(1)底部外壁活动连接有万向轮(16)。
8.根据权利要求7所述的一种液压压力罐防倾底座,其特征在于,所述升降板(3)顶部焊接有顶升环。