流体管线修复保温结构的制作方法

本技术属于管道修复，特别涉及流体管线修复保温结构。

背景技术：

1、黑龙江冬季气温比较低，保障冬季供热质量是一项非常重要的工作。面对管网老化、施工质量等诸多因素，管线泄露时常发生，抢修比较频繁，根据实际情况，冬季气温比较低，处理完漏点后，对防水、保温等项并没有有效处理办法，待回填后，地表水会沿管线保温破损处相互渗透，造成管线大面积外腐蚀，久而久之，严重缩短了管网的服役期限，造成热能、水资源大量浪费，增加了供热成本。而常见的保温补口做法有两种方式，即套袖补口方式与电热熔补口方式。套袖补口方式是将热缩带套入供热母管，采取火烤收缩与原来的保温外壳进行粘合在一起，达到防水的目的，再进行开孔将聚氨酯料搅拌均匀倒入，待发泡完毕后，将孔胖胶粘密封；而电热熔补口方式是选定适合的电热熔套，用专用电热熔套焊机给周边预置电热丝通电加热，夏季通常加热20—40分钟（根据材质确定热熔时间）左右，热熔套便和母管粘结为一体，然后在套袖管一端打开一个直径30mm的注料孔，另一端开一个同样大小的排气孔，把聚氨酯料搅拌均匀倒入或用浇注机注入，待发泡完毕后，用专用堵塞密封即可。上述套袖补口方式必须将线管断开套入施工，不能满足在冬季户外供热状态下由抢修造成母管保温局部破损的情况；而电熔补口方式在黑龙江省冬季户外无法满足施工条件。

技术实现思路

1、本实用新型为解决现有技术的不足，提供了流体管线修复保温结构。

2、本实用新型的流体管线修复保温结构，是在管道的原保温结构间设有修补保温结构，所述的原保温结构是在管道外同心套有保温管、并在其间隙内填充了保温层ⅰ构成，所述的修补保温结构包括修补保温管和保温层ⅱ，修补保温管的直径略大于保温管、且修补保温管的两端分别包裹于破损的保温管的外环周与其形成环隙空间、并在其贴合处设有双面丁基胶ⅰ将其粘贴牢固，所述的修补保温管上开设有注入口，修补保温管内设有保温层ⅱ，所述的注入口外设有修补保温盖、并在其内侧边缘设有双面丁基胶ⅱ将其粘贴牢固。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述的修补保温管与保温管连接处、修补保温盖与修补保温管连接处的外壁环周均设有铝箔丁基胶带。

4、本实用新型的流体管线修复保温结构，结构设计合理，能够有效克服低温环境温度对施工的限制，修复管线保温层的初始状态，延长受损管线的服役期限，减少了热能与水资源的大量浪费。

技术特征：

1.流体管线修复保温结构，是在管道（9）的原保温结构间设有修补保温结构，所述的原保温结构是在管道（9）外同心套有保温管（3）、并在其间隙内填充了保温层ⅰ（10）构成，其特征在于所述的修补保温结构包括修补保温管（1）和保温层ⅱ（2），修补保温管（1）的直径略大于保温管（3）、且修补保温管（1）的两端分别包裹于破损的保温管（3）的外环周与其形成环隙空间、并在其贴合处设有双面丁基胶ⅰ（4）将其粘贴牢固，所述的修补保温管（1）上开设有注入口（5），修补保温管（1）内设有保温层ⅱ（2），所述的注入口（5）外设有修补保温盖（6）、并在其内侧边缘设有双面丁基胶ⅱ（7）将其粘贴牢固。

2.根据权利要求1所述的流体管线修复保温结构，其特征在于所述的修补保温管（1）与保温管（3）连接处、修补保温盖（6）与修补保温管（1）连接处的外壁环周均设有铝箔丁基胶带（8）。

技术总结
本技术的流体管线修复保温结构属于管道修复，是在管道的原保温结构间设有修补保温结构，原保温结构是在管道外同心套有保温管、并在其间隙内填充了保温层Ⅰ构成，所述的修补保温结构包括修补保温管和保温层Ⅱ，修补保温管的直径略大于保温管、且修补保温管的两端分别包裹于破损的保温管的外环周与其形成环隙空间、并在其贴合处设有双面丁基胶Ⅰ将其粘贴牢固，所述的修补保温管上开设有注入口，修补保温管内设有保温层Ⅱ，所述的注入口外设有修补保温盖、并在其内侧边缘设有双面丁基胶Ⅱ将其粘贴牢固。本技术的流体管线修复保温结构，结构设计合理，能够有效克服低温环境温度对施工的限制，修复管线保温层的初始状态，延长受损管线的服役期限，减少了热能与水资源的大量浪费。

技术研发人员：黄祚君,高景辉,梁家硕,孙琳,付广平,高盼盼
受保护的技术使用者：黄祚君
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/14