一种高密封性气动式风阀的制作方法

本技术属于阀门，具体涉及一种高密封性气动式风阀。

背景技术：

1、目前使用风阀主要包括主阀体、气缸及滑板。主阀体上设有开口，通过气缸活塞杆的动作，带动滑板位移，实现滑板相对于开口的位置变化，令开口两端导通或封闭。

2、现有的气动滑板风阀为单密封，当密封圈出现形变时，会导致密封性差，其需要将风阀拆卸进行更换密封圈，导致维修时间长，且维修成本高。

技术实现思路

1、为解决现有的气动滑板风阀为单密封，当密封圈出现形变时，会导致密封性差，其需要将风阀拆卸进行更换密封圈，导致维修时间长，且维修成本高的问题；本实用新型的目的在于提供一种高密封性气动式风阀。

2、本实用新型的一种高密封性气动式风阀，包括阀体、密封仓体、风阀管、密封板体、安装架、驱动机构、导向套、导向杆、驱动器；阀体上开设有贯通的风道孔，阀体的内部安装有密封仓体，密封仓体的通孔与风道孔密封连接，且风道孔的两侧均连接有风阀管，密封仓体的底部开设有活动槽，活动槽的上端为闭口式，活动槽的左右两侧壁上均安装有密封条，密封仓体的通孔的内侧壁上开设有安装槽，安装槽内安装有密封圈体，密封板体活动连接在活动槽内，且密封板体分别与密封条、密封圈体相密封，密封板体的底部通过安装架连接，安装架的底部与驱动机构的活塞杆上端连接，驱动机构通过螺栓安装在阀体的内部，驱动机构的外壳两上端均安装有导向套，导向杆活动连接在导向套的导向孔内，导向杆的上端与安装架的底部连接，阀体的外侧壁上安装有驱动器，驱动机构与驱动器连接。

3、作为优选，所述密封圈体包括安装圈、锥形密封内橡胶体、锥形密封外橡胶体、弹簧，安装圈、锥形密封内橡胶体、锥形密封外橡胶体为一体式连接，锥形密封内橡胶体的内部安装有弹簧。

4、作为优选，所述导向套的导向孔内安装有耐磨铜套。

5、作为优选，所述导向杆的末端安装有限位块。

6、作为优选，所述密封板体为不锈钢板体。

7、作为优选，所述风阀管为外螺纹连接软管。

8、作为优选，所述驱动机构为气缸，气缸为带有行程开关的气缸。

9、作为优选，所述驱动器为电磁阀。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

11、一、采用带有弹簧的密封圈来实现适应密封，不易出现密封形变而不密封的现象，提高了密封性。

12、二、同时采用带有行程的气缸来控制，能够准确的控制开闭的状态以及开合度。

技术特征：

1.一种高密封性气动式风阀，其特征在于：包括阀体、密封仓体、风阀管、密封板体、安装架、驱动机构、导向套、导向杆、驱动器；阀体上开设有贯通的风道孔，阀体的内部安装有密封仓体，密封仓体的通孔与风道孔密封连接，且风道孔的两侧均连接有风阀管，密封仓体的底部开设有活动槽，活动槽的上端为闭口式，活动槽的左右两侧壁上均安装有密封条，密封仓体的通孔的内侧壁上开设有安装槽，安装槽内安装有密封圈体，密封板体活动连接在活动槽内，且密封板体分别与密封条、密封圈体相密封，密封板体的底部通过安装架连接，安装架的底部与驱动机构的活塞杆上端连接，驱动机构通过螺栓安装在阀体的内部，驱动机构的外壳两上端均安装有导向套，导向杆活动连接在导向套的导向孔内，导向杆的上端与安装架的底部连接，阀体的外侧壁上安装有驱动器，驱动机构与驱动器连接。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性气动式风阀，其特征在于：所述密封圈体包括安装圈、锥形密封内橡胶体、锥形密封外橡胶体、弹簧，安装圈、锥形密封内橡胶体、锥形密封外橡胶体为一体式连接，锥形密封内橡胶体的内部安装有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种高密封性气动式风阀，其特征在于：所述导向套的导向孔内安装有耐磨铜套。

4.根据权利要求1所述的一种高密封性气动式风阀，其特征在于：所述导向杆的末端安装有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种高密封性气动式风阀，其特征在于：所述密封板体为不锈钢板体。

6.根据权利要求1所述的一种高密封性气动式风阀，其特征在于：所述风阀管为外螺纹连接软管。

7.根据权利要求1所述的一种高密封性气动式风阀，其特征在于：所述驱动机构为气缸，气缸为带有行程开关的气缸。

8.根据权利要求1所述的一种高密封性气动式风阀，其特征在于：所述驱动器为电磁阀。

技术总结
本技术公开了一种高密封性气动式风阀，涉及阀门技术领域；阀体上开设有贯通的风道孔，阀体的内部安装有密封仓体，密封仓体的通孔与风道孔密封连接，且风道孔的两侧均连接有风阀管，密封仓体的底部开设有活动槽，活动槽的上端为闭口式，活动槽的左右两侧壁上均安装有密封条，密封仓体的通孔的内侧壁上开设有安装槽，安装槽内安装有密封圈体，密封板体活动连接在活动槽内，且密封板体分别与密封条、密封圈体相密封，密封板体的底部通过安装架连接；本技术采用带有弹簧的密封圈来实现适应密封，不易出现密封形变而不密封的现象，提高了密封性，同时采用带有行程的气缸来控制，能够准确的控制开闭的状态以及开合度。

技术研发人员：冯丙岩,魏萌科
受保护的技术使用者：中科国奥（北京）能源科技有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/14