本技术涉及立柱型材,尤其涉及一种立柱型材。
背景技术:
1、目前市面上的立柱型材,普遍采用铝型材和轻型薄壁不锈钢材料作为立柱,现有的立柱型材多为方形结构,且立柱型材内部不是实体,多为钢板垂直焊接,质量相对较轻,方便运输,但是垂直焊接的钢板在使用过程中容易受压变形,影响立柱型材的使用寿命,而且立柱型材之间的安装方式多为焊接,安装时需要利用工具,具有局限性,若立柱型材发生变形,焊接安装的立柱型材不易拆除更换,浪费操作人员的时间精力,影响工作效率。
2、为此,我们设计了一种立柱型材。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中立柱型材易变形和立柱型材之间不便于安装拆卸的问题,而提出的一种立柱型材。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种立柱型材,包括两个立柱型材本体,两个所述立柱型材本体之间设有连接件,所述连接件与立柱型材本体之间设有用于卡接固定立柱型材本体的固定件,所述立柱型材本体的中心设有固定板,所述固定板的两侧固定连接有多个用于加固立柱型材本体的斜板,多个所述斜板与固定板之间形成多个三角孔。
4、优选地,所述固定件上开设有第一安装槽,所述安装槽内壁上对称设有连接块,所述固定件的两侧对称开设有第二卡槽,所述固定件的底部对称设有底部凸块,两个所述底部凸块的端点均设有第二卡块。
5、优选地,两个所述立柱型材本体的两侧对称设有连接槽,两个所述连接槽与连接块卡接。
6、优选地,所述连接件的中心设有连接挡板,且连接挡板将连接件分为两个第二安装槽,两个所述第二安装槽的内壁上对称设有第一卡块,且第一卡块与第二卡槽卡接。
7、优选地,所述连接挡板的两侧对称设有梯形凸块,两个所述梯形凸块的顶部对称设有弹性卡板,且弹性卡板与梯形凸块之间设有第一卡槽,多个所述第一卡槽与第二卡块卡接。
8、优选地,所述立柱型材本体卡扣在固定件开设的有第一安装槽内,两个所述固定件卡扣在连接件开设的第二安装槽内。
9、本实用新型的有益效果为:
10、1、本实用新型采用固定板与斜板固定连接形成多个三角孔,使得立柱型材在受压时不易变形,相较于普通的方形立柱型材承载力更强,相较于实心的立柱型材质量较轻,更具实用性。
11、2、本实用新型通过固定件将两个立柱型材与连接件卡接固定,相较于传统的焊接方式,卡接固定更容易操作,不受工具的限制,而且卡接的立柱型材更容易拆除更换。
1.一种立柱型材,包括两个立柱型材本体(4),其特征在于,两个所述立柱型材本体(4)之间设有连接件(1),所述连接件(1)与立柱型材本体(4)之间设有用于卡接固定立柱型材本体(4)的固定件(5),所述立柱型材本体(4)的中心设有固定板(7),所述固定板(7)的两侧固定连接有多个用于加固立柱型材本体(4)的斜板(6),多个所述斜板(6)与固定板(7)之间形成多个三角孔(2)。
2.根据权利要求1所述的一种立柱型材,其特征在于,所述固定件(5)上开设有第一安装槽,所述安装槽内壁上对称设有连接块(14),所述固定件(5)的两侧对称开设有第二卡槽(15),所述固定件(5)的底部对称设有底部凸块(8),两个所述底部凸块(8)的端点均设有第二卡块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种立柱型材,其特征在于,两个所述立柱型材本体(4)的两侧对称设有连接槽(3),两个所述连接槽(3)与连接块(14)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种立柱型材,其特征在于,所述连接件(1)的中心设有连接挡板(10),且连接挡板(10)将连接件(1)分为两个第二安装槽,两个所述第二安装槽的内壁上对称设有第一卡块(9),且第一卡块(9)与第二卡槽(15)卡接。
5.根据权利要求4所述的一种立柱型材,其特征在于,所述连接挡板(10)的两侧对称设有梯形凸块(11),两个所述梯形凸块(11)的顶部对称设有弹性卡板(12),且弹性卡板(12)与梯形凸块(11)之间设有第一卡槽(13),多个所述第一卡槽(13)与第二卡块(16)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种立柱型材,其特征在于,所述立柱型材本体(4)卡扣在固定件(5)开设的有第一安装槽内,两个所述固定件(5)卡扣在连接件(1)开设的第二安装槽内。