一种具有内覆层的双金属衬套的制作方法

本技术属于衬套，尤其涉及一种具有内覆层的双金属衬套。

背景技术：

1、衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。

2、现有双金属衬套的生产工艺大多是采用在钢板上粘接一层铜合金层，经轧制、切断、卷圈后制成带开口缝的轴套，但经上述工艺生产的衬套钢和铜合金只是表面粘接，衬套与轴长时间往复运动摩擦后会造成钢和铜合金分离，从而会导致衬套损坏，为此，我们提出一种具有内覆层的双金属衬套。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种具有内覆层的双金属衬套，以解决背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种具有内覆层的双金属衬套，包括内套和外套，所述外套由钢板、第一横槽、第二横槽构成，内套由铜板、第一横块、第二横块和竖块构成。

3、优选的，所述第一横槽、第二横槽和竖槽均开设在钢板的上表面，且竖槽处于第一横槽和第二横槽之间。

4、优选的，所述第一横块、第二横块和竖块均固定安装在铜板的下表面，且竖块设置在第一横块和第二横块之间。

5、优选的，所述第一横槽与第一横块相适配，第二横槽与第二横块相适配，竖块与竖槽相适配，且铜板与钢板的尺寸相同。

6、本实用新型的一种具有内覆层的双金属衬套具有以下优点：

7、该一种具有内覆层的双金属衬套，通过设置第一横槽、第二横槽、竖槽、第一横块、第二横块和竖块，在钢板的上表面涂抹粘合剂，在将铜板放在钢板上，此时第一横块会处于第一横槽内，第二横槽会处于第二横块内，竖块会处于竖槽内，利用粘合剂会将钢板和铜板粘合至一块，之后经过机器的卷圈后制成带开口的衬套，对比现有技术，该装置在粘合后会增大铜板与钢板的接触面积，使其粘接更牢固，同时，第一横槽和第二横槽会限制第一横块和第二横块纵向移动，竖槽会限制竖块移动，从而可限制内套在外套内壁转动，进而避免了内套会脱离外套。

技术特征：

1.一种具有内覆层的双金属衬套，包括内套和外套，其特征在于：所述外套由钢板(1)、第一横槽(2)、第二横槽(3)和竖槽(4)构成，内套由铜板(5)、第一横块(6)、第二横块(7)和竖块(8)构成。

2.根据权利要求1所述的一种具有内覆层的双金属衬套，其特征在于：所述第一横槽(2)、第二横槽(3)和竖槽(4)均开设在钢板(1)的上表面，且竖槽(4)处于第一横槽(2)和第二横槽(3)之间。

3.根据权利要求1所述的一种具有内覆层的双金属衬套，其特征在于：所述第一横块(6)、第二横块(7)和竖块(8)均固定安装在铜板(5)的下表面，且竖块(8)设置在第一横块(6)和第二横块(7)之间。

4.根据权利要求1所述的一种具有内覆层的双金属衬套，其特征在于：所述第一横槽(2)与第一横块(6)相适配，第二横槽(3)与第二横块(7)相适配，竖块(8)与竖槽(4)相适配，且铜板(5)与钢板(1)的尺寸相同。

技术总结
本技术公开了一种具有内覆层的双金属衬套，包括内套和外套，所述外套由钢板、第一横槽、第二横槽构成，内套由铜板、第一横块、第二横块和竖块构成。该一种具有内覆层的双金属衬套，在钢板的上表面涂抹粘合剂，在将铜板放在钢板上，此时第一横块会处于第一横槽内，第二横槽会处于第二横块内，竖块会处于竖槽内，利用粘合剂会将钢板和铜板粘合至一块，之后经过机器的卷圈后制成带开口的衬套，对比现有技术，该装置在粘合后会增大铜板与钢板的接触面积，使其粘接更牢固，同时，第一横槽和第二横槽会限制第一横块和第二横块纵向移动，竖槽会限制竖块移动，从而可限制内套在外套内壁转动，进而避免了内套会脱离外套。

技术研发人员：张岳香,张岳伟,蔡龙闩,荣易,孙仲华
受保护的技术使用者：浙江恒鼎材料有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/2/6