一种可拆卸密封阀门的制作方法

文档序号:35434984发布日期:2023-09-13 21:40阅读:23来源:国知局
一种可拆卸密封阀门的制作方法

本技术属于阀门设备,涉及一种密封阀门,尤其涉及一种可拆卸密封阀门。


背景技术:

1、当前工业生产中的高炉炉顶均压阀多采用单向密封均压阀的形式,其密封性能较差,主要是由于日常生产过程中均压阀的开关较为频繁,在其密封部位容易劳损,不仅浪费能源,还会影响均压效果,当料斗充满压力时会产生泄漏,因此高炉炉顶均压阀的使用寿命一般较短,更换频繁,对于工厂企业而言,降低了生产效率,使工厂企业的利益大大缩小。

2、cn 2779167y公开了一种高炉炉顶煤气均压阀,所述高炉炉顶煤气均压阀包括炉顶筒体、进、出气口,液压油缸、前填料盒、后填料盒,所述的均压阀由前密封座、后密封座、密封阀体和阀杆组成,前密封座与后密封座前后设置,位于高炉炉顶的进气口内,密封阀体位于前密封座和后密封座之间安装在阀杆上,阀杆一端与液压油缸的活塞杆连接。

3、cn 208764347u公开了一种高炉炉顶均压阀,所述高炉炉顶均压阀包括阀体,所述阀体的顶部设置有液压装置,所述液压装置下端设置有阀杆,所述液压装置下方为前填料室,所述前填料室下方国定连接后填料室,所述后填料室下端设置有前密封座,所述阀杆依次穿过前填料室、后填料室和前密封座,所述阀杆的末端套接密封阀,所述密封阀下端用螺母固定,所述阀体下端固定连接进气口,且所述进气口上端设置后密封座,所述阀体右方固定连接出气口,且所述出气口对应的阀体的另一端固定连接清灰口。

4、上述专利均是通过改变阀门主体结构进而改善气体泄漏或者更换困难的问题。所述方法操作复杂,需要较大程度的修改阀门的本体结构。

5、因此,提供一种结构简单、便于加工,且可以解决阀门更换带来的不便的密封阀门已经是本领域亟需解决的问题之一。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种拆卸密封阀门。所述可拆卸密封阀门解决了高炉均压阀和/或排压阀的胶圈损坏后更换费时费力的问题。

2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

3、本实用新型提供了一种可拆卸密封阀门,所述可拆卸密封阀门包括阀板和活动壁;

4、所述阀板的上表面固定设置有凸台;

5、由凸台中心向外的方向,所述阀板上依次设置有胶圈和压圈;

6、所述阀板的下表面固定设置有螺栓固定杆;

7、所述活动壁和阀板通过螺栓固定杆连接。

8、本实用新型提供的可拆卸密封阀门解决了高炉均压阀和/或排压阀的胶圈损坏后更换费时费力的问题。本实用新型通过改变密封结构,将胶圈固定在活动的阀板上,打开阀体的检修孔能够将阀板拆卸进行更换胶圈。

9、此外,本实用新型提供的可拆卸密封阀门的结构简单,容易操作,更易于工业化加工。

10、作为本实用新型的一个优选技术方案,所述阀板在远离中心的位置设置有至少4个第一固定孔,例如可以是4个、5个、6个、7个、8个、9个、10个、12个或15个,但不限于所列举的数值,数值范围内其他未被列举的数值同样适用。

11、优选地,所述压圈上设置有第二固定孔。

12、作为本实用新型的一个优选技术方案,所述第一固定孔和第二固定孔的数目相同。

13、作为本实用新型的一个优选技术方案,本实用新型所述阀板和压圈上的固定孔均匀、等距设置,以避免翘边或固定失效的问题。

14、作为本实用新型的一个优选技术方案,所述阀板和所述压圈通过第一固定孔和第二固定孔固定连接。

15、作为本实用新型的一个优选技术方案,本实用新型所述阀板和压圈通过采用螺栓穿过第一固定孔和第二固定孔固定连接。

16、作为本实用新型的一个优选技术方案,所述胶圈的内径与所述凸台的外径子相同;

17、优选地,所述胶圈的外径与所述压圈的内径相同。

18、作为本实用新型的一个优选技术方案,所述螺栓固定杆连接上还包括固定装置。

19、优选地,所述固定装置用于锁紧活动壁和阀板。

20、作为本实用新型的一个优选技术方案,所述固定装置包括固定螺母和固定别销。

21、作为本实用新型的一个优选技术方案,所述螺栓固定杆在远离阀板的一侧设置有孔洞。

22、作为本实用新型的一个优选技术方案,所述孔洞用于放置固定别销。

23、本实用新型所述固定别销用于防止固定螺母返松。

24、作为本实用新型的一个优选技术方案,所述阀板的直径不小于胶圈外径。

25、优选地,所述凸台的直径为320~360mm,例如可以是325mm、330mm、335mm、340mm、345mm、350mm或355mm,但不限于所列举的数值,数值范围内其他未被列举的数值同样适用。

26、优选地,所述胶圈的外径为430~480mm,例如可以是435mm、440mm、445mm、460mm、465mm、470mm或475mm,但不限于所列举的数值,数值范围内其他未被列举的数值同样适用。

27、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

28、(1)本实用新型提供的可拆卸密封阀门解决了高炉均压阀和/或排压阀的胶圈损坏后更换费时费力的问题;本实用新型通过改变密封结构,将胶圈固定在活动的阀板上,打开阀体的检修孔能够将阀板拆卸进行更换胶圈;

29、(2)本实用新型提供的可拆卸密封阀门的结构简单,容易操作,更易于工业化加工。



技术特征:

1.一种可拆卸密封阀门,其特征在于,所述可拆卸密封阀门包括阀板和活动壁;

2.根据权利要求1所述的可拆卸密封阀门,其特征在于,所述阀板在远离中心的位置设置有至少4个第一固定孔;

3.根据权利要求2所述的可拆卸密封阀门,其特征在于,所述第一固定孔和第二固定孔的数目相同。

4.根据权利要求3所述的可拆卸密封阀门,其特征在于,所述阀板和所述压圈通过第一固定孔和第二固定孔固定连接。

5.根据权利要求1所述的可拆卸密封阀门,其特征在于,所述胶圈的内径与所述凸台的外径相同;

6.根据权利要求1所述的可拆卸密封阀门,其特征在于,所述螺栓固定杆连接上还包括固定装置;

7.根据权利要求6所述的可拆卸密封阀门,其特征在于,所述固定装置包括固定螺母和固定别销。

8.根据权利要求7所述的可拆卸密封阀门,其特征在于,所述螺栓固定杆在远离阀板的一侧设置有孔洞。

9.根据权利要求8所述的可拆卸密封阀门,其特征在于,所述孔洞用于放置固定别销。

10.根据权利要求1所述的可拆卸密封阀门,其特征在于,所述阀板的直径不小于胶圈外径;


技术总结
本技术提供了一种可拆卸密封阀门,所述可拆卸密封阀门包括阀板和活动壁;所述阀板的上表面固定设置有凸台;由凸台中心向外的方向,所述阀板上依次设置有胶圈和压圈;所述阀板的下表面固定设置有螺栓固定杆;所述活动壁和阀板通过螺栓固定杆连接。本技术提供的可拆卸密封阀门通过改变密封结构,将胶圈固定在活动的阀板上,打开阀体的检修孔能够将阀板拆卸进行更换胶圈,解决了高炉均压阀和/或排压阀的胶圈损坏后更换费时费力的问题;此外,本技术提供的可拆卸密封阀门的结构简单,容易操作,更易于工业化加工。

技术研发人员:孙明伟,何艳启,张亮,魏翠莉,赵明海,赵国民,刘国民,王超,马伟国,郭福才,苏臣,李亮军,付强,高永
受保护的技术使用者:承德建龙特殊钢有限公司
技术研发日:20230509
技术公布日:2024/1/14
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