本技术涉及连接构件领域,具体涉及一种法兰连接构件。
背景技术:
1、目前化工厂、油气田等所使用压力容器的管口多采用法兰连接,对于检查孔、卸料孔等需要经常拆卸的管口来说,传统法兰所使用的螺栓连接方式,在拆除时需要完全拆卸,并需要寻找地方放置。因为化工厂、油气田的现场空间比较有限,拆除后的螺栓螺母导致现场杂乱,不利于现场管理,容易遗失;对于多层的撬装结构还有从高处掉落的可能,产生安全风险。
2、针对上述现有技术存在的问题,本实用新型设计制造了一种法兰连接构件,来克服上述缺陷。
技术实现思路
1、对于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供的一种法兰连接构件,无需完全拆卸螺栓便可完成法兰盘的拆装,且连接构件不会丢失。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种法兰连接构件,包括两个连接的法兰盘,两所述法兰盘圆周均布有多个开口孔,所述开口孔与所述法兰盘外侧壁连通;
3、一所述法兰盘远离两法兰盘接触面的一侧面上固设多个卡箍组,卡箍组的数目与开口孔数目对应,每个所述卡箍组均包括两个卡箍,每个卡箍组的两个所述卡箍分别位于对应所述开口孔开口方向两侧;
4、所述卡箍组中转动有转轴,所述转轴轴线方向与所述开口孔开口方向垂直,所述转轴中间位置设有径向贯穿螺纹孔,所述径向贯穿螺纹孔中螺接有螺杆,所述螺杆端部设有抵接结构。
5、优选的,所述卡箍设为半圆环结构,所述转轴两端分别位于开口孔两侧卡箍的半圆环中。
6、优选的,所述转轴侧壁设有一平面可与法兰盘贴合,所述径向贯穿螺纹孔位于所述平面上。
7、优选的,所述转轴侧壁设有两个平行的对称面,所述径向贯穿螺纹孔位于所述对称面上。
8、优选的,所述螺杆长度大于两所述法兰盘的厚度。
9、优选的,所述抵接结构设为螺母,所述螺母螺接在螺杆上。
10、优选的,连接有螺母的所述螺杆端部设有方便螺杆转动的转动结构;
11、所述转动结构设为一段多面体棱柱,或,所述转动结构设为多边形孔。
12、优选的,所述多面体棱柱的尺寸小于螺杆的直径。
13、优选的,所述抵接结构设为多面体凸台,所述多面体凸台一体设置在螺杆端部,所述多面体凸台的尺寸大于开口孔直径。
14、优选的,所述开口孔的数量设为三个或三个的倍数。
15、该实用新型的有益之处在于:
16、1.本实用新型螺杆借助卡箍组和转轴进行摆动,通过摆动实现与法兰盘开口孔的配合与分离,进而实现法兰盘连接的快速拆装,拆装过程无需将连接结构完全与法兰盘脱离,且由于螺杆通过转轴与卡箍组保持连接,避免了零件丢失等风险。
17、2.本实用新型用于连接法兰盘的结构均可拆卸,在连接结构出现腐蚀或损坏后可以快速替换。
18、3.本实用新型转轴上设置平面或者是对称面,使得螺杆紧固时,转轴能够紧密的贴合在法兰盘上,保证了两法兰盘连接时的紧固稳定性。
1.一种法兰连接构件,其特征在于,包括两个连接的法兰盘,两所述法兰盘圆周均布有多个开口孔,所述开口孔与所述法兰盘外侧壁连通;
2.根据权利要求1所述的一种法兰连接构件,其特征在于,所述卡箍设为半圆环结构,所述转轴两端分别位于开口孔两侧卡箍的半圆环中。
3.根据权利要求1所述的一种法兰连接构件,其特征在于,所述转轴侧壁设有一平面可与法兰盘贴合,所述径向贯穿螺纹孔位于所述平面上。
4.根据权利要求1所述的一种法兰连接构件,其特征在于,所述转轴侧壁设有两个平行的对称面,所述径向贯穿螺纹孔位于所述对称面上。
5.根据权利要求1所述的一种法兰连接构件,其特征在于,所述螺杆长度大于两所述法兰盘的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种法兰连接构件,其特征在于,所述抵接结构设为螺母,所述螺母螺接在螺杆上。
7.根据权利要求6所述的一种法兰连接构件,其特征在于,连接有螺母的所述螺杆端部设有方便螺杆转动的转动结构;
8.根据权利要求7所述的一种法兰连接构件,其特征在于,所述多面体棱柱的尺寸小于螺杆的直径。
9.根据权利要求1所述的一种法兰连接构件,其特征在于,所述抵接结构设为多面体凸台,所述多面体凸台一体设置在螺杆端部,所述多面体凸台的尺寸大于开口孔直径。
10.根据权利要求1所述的一种法兰连接构件,其特征在于,所述开口孔的数量设为三个或三个的倍数。