一种滚珠螺母端部密封结构的制作方法

本技术涉及集装箱喷涂领域，特别涉及一种滚珠螺母端部密封结构。

背景技术：

1、受到人力成本持续增高的影响，制造行业的生产线大多朝着自动化、无人化的方向进行改进。在集装箱制作及喷涂领域，由于其作业环境较为恶劣，如喷砂、喷丸等工序中粉尘含量极高。由于粉尘及颗粒物对自动化设备中的丝杆螺母的腐蚀，导致其在运行时精度和寿命均发生降低，导致自动化设备投入后的运行效果不佳，影响产出。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种滚珠螺母端部密封结构，实现了粉尘、颗粒的阻挡，丝杠的清理、润滑。

2、为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种滚珠螺母端部密封结构，包括：

4、设置在滚珠螺母端部的密封部件，所述密封部件位于所述滚珠螺母设有通孔的一侧，以朝向轴向的伸出结构扫除和/或遮挡经过所述通孔的颗粒物及灰尘。

5、优选的是，所述密封部件由至少一挡圈构成，所述挡圈中心设有与所述通孔同轴的挡圈通孔，所述挡圈通孔的周向上具有若干朝向圆心伸出的凸出，若干所述凸出构成紧密相邻排布的结构。

6、优选的是，所述凸出采用柔性材质使凸出随所述滚珠螺母移动时通过形变与丝杆紧密贴合实现除尘能力。

7、优选的是，所述挡圈包括可叠装的第一挡圈和第二挡圈，所述第一挡圈具有第一挡圈凸出，所述第二挡圈具有第二挡圈凸出，所述第一挡圈凸出与所述第二挡圈凸出通过交错叠装构成所述紧密相邻排布的结构。

8、特别优选的是，所述第一挡圈为聚氨酯材质。

9、特别优选的是，所述第二挡圈为毛毡材质，以吸收油脂为丝杆提供进一步润滑。

10、能够规定，还包括：设置在所述挡圈外侧的压板，所述压板具有压板通孔及至少一固定部，所述固定部用于紧固件使压板向内压紧挡圈以实施固定，所述压板通孔与所述挡圈通孔同轴。

11、本实用新型的有益效果在于：

12、本实用新型所提供的一种滚珠螺母端部密封结构，通过在滚珠螺母的两端增设不同材质的挡圈，利用第一层聚氨酯的挡圈阻挡颗粒灰尘，利用第二层毛毡的挡圈扫除灰尘，吸收油脂为丝杆提供进一步润滑。

技术特征：

1.一种滚珠螺母端部密封结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种滚珠螺母端部密封结构，其特征在于，所述凸出采用柔性材质使凸出随所述滚珠螺母移动时通过形变与丝杆紧密贴合实现除尘能力。

3.如权利要求2所述的一种滚珠螺母端部密封结构，其特征在于，所述挡圈包括可叠装的第一挡圈和第二挡圈，所述第一挡圈具有第一挡圈凸出，所述第二挡圈具有第二挡圈凸出，所述第一挡圈凸出与所述第二挡圈凸出通过交错叠装构成所述紧密相邻排布的结构。

4.如权利要求3所述的一种滚珠螺母端部密封结构，其特征在于，所述第一挡圈为聚氨酯材质。

5.如权利要求3所述的一种滚珠螺母端部密封结构，其特征在于，所述第二挡圈为毛毡材质，以吸收油脂为丝杆提供进一步润滑。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的一种滚珠螺母端部密封结构，其特征在于，还包括：设置在所述挡圈外侧的压板，所述压板具有压板通孔及至少一固定部，所述固定部用于紧固件使压板向内压紧挡圈以实施固定，所述压板通孔与所述挡圈通孔同轴。

技术总结
本技术公开了一种滚珠螺母端部密封结构，其特征在于，包括：设置在滚珠螺母端部的密封部件，所述密封部件位于所述滚珠螺母设有通孔的一侧，以朝向轴向的伸出结构扫除和/或遮挡经过所述通孔的颗粒物及灰尘；所述密封部件由至少一挡圈构成，所述挡圈中心设有与所述通孔同轴的挡圈通孔，所述挡圈通孔的周向上具有若干朝向圆心伸出的凸出，若干所述凸出构成紧密相邻排布的结构。通过在滚珠螺母的两端增设不同材质的挡圈，利用第一层聚氨酯的挡圈阻挡颗粒灰尘，利用第二层毛毡的挡圈扫除灰尘，吸收油脂为丝杆提供进一步润滑。

技术研发人员：张振奇,朱媛勤
受保护的技术使用者：上海良时智能科技股份有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15