一种中速磨煤机磨辊支臂横轴轴封结构的制作方法

本技术涉及火电厂、冶金、钢铁等其他具有大中型磨煤机制粉，具体为一种中速磨煤机磨辊支臂横轴轴封结构。

背景技术：

1、华能营口电厂一期两台锅炉制粉系统磨煤机采用俄罗斯中速磨煤机，型号mbc-225型。该磨煤机的两个磨辊对称布置在磨盘的上方，磨辊与磨盘设计留有一定的间隙，用以碾压煤层，该间隙是由磨辊支臂上的两端机械限位来调整，同时，两端的机械限位又分别由一个液压系统来控制，对磨辊施加碾磨力。由于磨辊碾压煤层时煤层厚度变化较大，导致支臂横轴频繁震动(一般横轴震动角度10度-15度左右)。磨煤机长期在温度高、煤层变化较大且正压的环境中运行，为防止热风及煤粉向外泄露，磨辊支臂上横轴的两端原设计采用填料来密封。由于支臂横轴长时间的机械运动，不可避免地造成盘根与轴径磨损进而漏粉,对周围环境影响比较大，增加了现场的不文明程度，系统运行可靠性降低，设备维护量增大。为进一步根治磨辊支臂横轴漏粉的顽疾，提高锅炉制粉系统的文明生产和设备的可靠性，对锅炉制粉系统中速磨煤机磨辊支臂横轴的密封结构进行技术攻关。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种中速磨煤机磨辊支臂横轴轴封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种中速磨煤机磨辊支臂横轴轴封结构，包括磨辊架，所述磨辊架的两侧外壁均设有横轴，两个所述横轴靠近磨辊架处均套设有轴封组件，所述轴封组件由密封块和盘根压盖组成，所述盘根压盖位于密封块远离磨辊架的一侧，所述密封块由第一环块和第二环块组成，所述第一环块的内圈开设有密封室，所述密封室内设有浮动密封环，所述第二环块内设有与密封室相通的密封风室。

4、作为本实用新型优选的方案，所述浮动密封环为对开式结构，所述浮动密封环的两端采用焊接连接。

5、作为本实用新型优选的方案，所述浮动密封环的内径为340±0.3mm。

6、作为本实用新型优选的方案，所述浮动密封环与密封室的径向间隙为5mm，且所述浮动密封环与密封室的轴向间隙为0.8mm。

7、作为本实用新型优选的方案，所述横轴的轴径为340±0.2mm，所述横轴的圆度小于0.1mm，且所述横轴的粗糙度为6.3。

8、作为本实用新型优选的方案，所述第一环块与第二环块一体式设置，所述第二环块的内径大于第一环块的内径，所述第一环块和第二环块壁体位于密封风室处均设有封堵。

9、作为本实用新型优选的方案，所述横轴外圈位于第二环块的内径处依次设有石墨镍丝盘根和o型氟胶条，所述o型氟胶条远离石墨镍丝盘根的一侧设有盘根压盖。

10、作为本实用新型优选的方案，所述o型氟胶条和石墨镍丝盘根的内圈壁和外圈壁分别与横轴外壁以及第二环块的内径壁体相接触。

11、作为本实用新型优选的方案，所述o型氟胶条的两侧外壁分别与石墨镍丝盘根和盘根压盖的端部相接触。

12、作为本实用新型优选的方案，所述第二环块的两端外部设有与密封风室相通的密封风管路。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对背景技术提出的问题，本申主要效果和优点如下：

14、1.磨辊支臂横轴浮动环+密封风技术设计布置采用接触式，其工艺合理、结构紧凑。

15、2.由于采用浮动环+密封风新型技术，不存在横轴磨损、浮动环始终与横轴紧密接触，保留原密封室外密封风和外部盘根密封设计等特点。不但根治了传动轴煤粉大量漏泄的顽疾，而且减小了设备检修费用和维修劳动力成本，提高了设备使用效率。

16、3.维护量小，维修方便，检修使用周期较长。

17、采用浮动环密封+密封风新型技术工艺，不仅能根治了磨辊支臂横轴漏粉的顽疾，改善作业环境，减轻劳动强度，而且对节约成本，提高工作效率，都收到了明显的效果。

技术特征：

1.一种中速磨煤机磨辊支臂横轴轴封结构，包括磨辊架(1)，其特征在于：所述磨辊架(1)的两侧外壁均设有横轴(2)，两个所述横轴(2)靠近磨辊架(1)处均套设有轴封组件(3)，所述轴封组件(3)由密封块(8)和盘根压盖(4)组成，所述盘根压盖(4)位于密封块(8)远离磨辊架(1)的一侧，所述密封块(8)由第一环块(9)和第二环块(10)组成，所述第一环块(9)的内圈开设有密封室(901)，所述密封室(901)内设有浮动密封环(902)，所述第二环块(10)内设有与密封室(901)相通的密封风室(903)。

2.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机磨辊支臂横轴轴封结构，其特征在于：所述浮动密封环(902)为对开式结构，所述浮动密封环(902)的两端采用焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机磨辊支臂横轴轴封结构，其特征在于：所述浮动密封环(902)的内径为340±0.3mm。

4.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机磨辊支臂横轴轴封结构，其特征在于：所述浮动密封环(902)与密封室(901)的径向间隙为5mm，且所述浮动密封环(902)与密封室(901)的轴向间隙为0.8mm。

5.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机磨辊支臂横轴轴封结构，其特征在于：所述横轴(2)的轴径为340±0.2mm，所述横轴(2)的圆度小于0.1mm，且所述横轴(2)的粗糙度为6.3。

6.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机磨辊支臂横轴轴封结构，其特征在于：所述第一环块(9)与第二环块(10)一体式设置，所述第二环块(10)的内径大于第一环块(9)的内径，所述第一环块(9)和第二环块(10)壁体位于密封风室(903)处均设有封堵(904)。

7.根据权利要求6所述的一种中速磨煤机磨辊支臂横轴轴封结构，其特征在于：所述横轴(2)外圈位于第二环块(10)的内径处依次设有石墨镍丝盘根(6)和o型氟胶条(5)，所述o型氟胶条(5)远离石墨镍丝盘根(6)的一侧设有盘根压盖(4)。

8.根据权利要求7所述的一种中速磨煤机磨辊支臂横轴轴封结构，其特征在于：所述o型氟胶条(5)和石墨镍丝盘根(6)的内圈壁和外圈壁分别与横轴(2)外壁以及第二环块(10)的内径壁体相接触。

9.根据权利要求8所述的一种中速磨煤机磨辊支臂横轴轴封结构，其特征在于：所述o型氟胶条(5)的两侧外壁分别与石墨镍丝盘根(6)和盘根压盖(4)的端部相接触。

10.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机磨辊支臂横轴轴封结构，其特征在于：所述第二环块(10)的两端外部设有与密封风室(903)相通的密封风管路(7)。

技术总结
本实新涉及火电厂、冶金、钢铁等其他具有大中型磨煤机制粉技术领域，尤其为一种中速磨煤机磨辊支臂横轴轴封结构，包括磨辊架，磨辊架的两侧外壁均设有横轴，两个横轴靠近磨辊架处均套设有轴封组件，轴封组件由密封块和盘根压盖组成，盘根压盖位于密封块远离磨辊架的一侧，密封块由第一环块和第二环块组成，第一环块的内圈开设有密封室，密封室内设有浮动密封环，第二环块内设有与密封室相通的密封风室。本申请采用浮动环密封+密封风新型技术工艺，不仅能根治了磨辊支臂横轴漏粉的顽疾，改善作业环境，减轻劳动强度，而且对节约成本，提高工作效率，都收到了明显的效果。

技术研发人员：刘冠男,张金栋,何淼,赵久特,刘文峰
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司营口电厂
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15