燃气锁阀的制作方法

本技术涉及燃气锁阀，更具体地说是燃气锁阀。

背景技术：

1、管道在对燃气进行输送时，需要在管道上安装阀门，从而能够通过阀门控制燃气的截止、调节和导流，燃气阀门锁属于工业安全锁具的一个类别，目的是是为了确保用燃气阀门的设备被绝对关闭，设备保持在安全状态。

2、如公开号为cn209705396u的中国专利文件中，包括压板和燃气阀门，所述压板的顶部固定有第一把手，所述燃气阀门的顶部连接有阀门控制把手，且燃气阀门的两侧均设置有燃气输送管道的端部，所述燃气输送管道安装于夹板的内部，且夹板的顶部贯穿有丝杆，并且丝杆的上端连接有第二把手，所述夹板的顶部设置有套筒的下端，且套筒的内部安装有套杆的下端，并且套杆的外壁设置有弹簧，而且弹簧位于套筒的内部，所述套杆的上端通过转轴与固定板之间相互连接，且固定板设置于压板底部的边侧。该技术方案中的燃气阀门用阀门锁，能够安装在不同规格的燃气阀门上，从而增加了该阀门锁的实用性，值得推广使用，同时操作便捷，从而方便该阀门锁的安装。

3、但是，上述技术方案中的夹板仅能嵌套于燃气阀门上，夹板与燃气阀门间的挤压贴合效果差，导致该技术方案的稳定性较差，且该技术方案中的夹板为一体式，使得夹板只能嵌套于小于直径小于夹板的燃气阀门，并不能依据燃气阀门直径进行调节，具有一定的局限性。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供燃气锁阀，通过螺纹杆的转动驱使两个连接座同时向内或向外运动，由此便于工作人员依据不同燃气阀门本体上的输送管直径对两个压板的间距进行调节，同时借助调节螺栓与连接座的螺纹连接，使得工作人员可以对压板的高度进行调节，以此可以使压板能处于输送管的中心位置，保障夹持稳定性，借此可以提高本实用新型的操作便捷性和夹持稳定性，以解决上述背景技术中出现的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：燃气锁阀，包括燃气阀门组件，所述燃气阀门组件顶端外部设有用于防止误触碰的防护组件；

3、所述燃气阀门组件底端外部设有用于安装固定于燃气阀门组件上的安装组件；

4、所述安装组件包括两个间隔分布的安装框架，所述安装框架中端底部固定设有安装座，所述安装框架内部设有螺纹杆，所述螺纹杆前后两端均通过轴承分别与安装框架前后两侧内壁活动连接，所述螺纹杆前后两端外壁均螺纹连接有连接座，所述连接座顶端设有调节螺栓，所述调节螺栓底端贯穿连接座并延伸至连接座下方，所述调节螺栓与连接座螺纹连接，所述调节螺栓底端设有压板，所述调节螺栓底端通过轴承与压板顶部活动连接。

5、在一个优选地实施方式中，所述燃气阀门组件包括燃气阀门本体，所述燃气阀门本体设于两个安装框架之间，所述燃气阀门本体两端均固定连通有输送管，所述输送管位于前后对应的两个压板之间，所述安装座位于输送管顶部，所述燃气阀门本体顶部设有阀门旋钮，通过燃气阀门本体和两个输送管的配合，可以对燃气进行输送，再借助阀门旋钮的设置，可以对燃气阀门本体进行开合操作。

6、在一个优选地实施方式中，所述防护组件包括防护盖，所述防护盖套设于燃气阀门旋钮顶端外部，所述防护盖两侧均固定设有活动杆，所述活动杆远离防护盖的一端底部设有空心柱，所述活动杆底端贯穿空心柱并延伸至空心柱内部，所述活动杆底端固定设有活动座，所述活动座顶部设有弹簧，所述弹簧套设于活动杆外部，所述空心柱底端固定设有固定座，所述固定座固定设于安装框架中端顶部，通过弹簧的伸缩性，使得工作人员可以上提活动杆对防护盖的方位进行调节，以此可以便于工作人员对阀门旋钮进行操作，同时借助弹簧的回弹性带动防护盖嵌套至阀门旋钮外部，借出可以对阀门旋钮进行防护，避免阀门旋钮因外界碰触出现转动的情况。

7、在一个优选地实施方式中，所述安装框架内部设有导向杆，所述导向杆位于螺纹杆一侧，所述导向杆前后两端分别与安装框架前后两侧内壁固定连接，所述连接座远离螺纹杆的一端套设于导向杆外部，通过导向杆的设置，便于对连接座的运动进行限位，保障连接座运动时的稳定性，以此可以避免连接座在运动中出现偏移的情况。

8、在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆前后两端外壁螺纹螺向相反，所述螺纹杆前后两端螺纹关于螺纹杆中心轴线对称分布，通过将螺纹杆两端螺纹螺向设为相反，使得螺纹杆上的两个连接座可以同时向内或向外运动，借此使得工作人员可以同时操作两个压板进行夹持操作。

9、在一个优选地实施方式中，所述安装框架前端靠近螺纹杆的一侧设有把手，所述把手后端贯穿安装框架并与螺纹杆前端固定连接，通过把手的设置，便于工作人员对螺纹杆进行操作，以此可以提高工作人员操作螺纹杆的便捷性。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、通过螺纹杆的转动驱使两个连接座同时向内或向外运动，由此便于工作人员依据不同燃气阀门本体上的输送管直径对两个压板的间距进行调节，同时借助调节螺栓与连接座的螺纹连接，使得工作人员可以对压板的高度进行调节，以此可以使压板能处于输送管的中心位置，保障夹持稳定性，借此可以提高本实用新型的操作便捷性和夹持稳定性。

技术特征：

1.燃气锁阀，其特征在于：包括燃气阀门组件，所述燃气阀门组件顶端外部设有用于防止误触碰的防护组件；

2.根据权利要求1所述的燃气锁阀，其特征在于：所述安装框架（1）内部设有导向杆（7），所述导向杆（7）位于螺纹杆（3）一侧，所述导向杆（7）前后两端分别与安装框架（1）前后两侧内壁固定连接，所述连接座（4）远离螺纹杆（3）的一端套设于导向杆（7）外部。

3.根据权利要求1所述的燃气锁阀，其特征在于：所述螺纹杆（3）前后两端外壁螺纹螺向相反，所述螺纹杆（3）前后两端螺纹关于螺纹杆（3）中心轴线对称分布。

4.根据权利要求1所述的燃气锁阀，其特征在于：所述安装框架（1）前端靠近螺纹杆（3）的一侧设有把手（8），所述把手（8）后端贯穿安装框架（1）并与螺纹杆（3）前端固定连接。

5.根据权利要求1所述的燃气锁阀，其特征在于：所述燃气阀门组件包括燃气阀门本体（9），所述燃气阀门本体（9）设于两个安装框架（1）之间，所述燃气阀门本体（9）两端均固定连通有输送管（10），所述输送管（10）位于前后对应的两个压板（6）之间，所述安装座（2）位于输送管（10）顶部，所述燃气阀门本体（9）顶部设有阀门旋钮（11）。

6.根据权利要求5所述的燃气锁阀，其特征在于：所述防护组件包括防护盖（12），所述防护盖（12）套设于燃气阀门旋钮（11）顶端外部，所述防护盖（12）两侧均固定设有活动杆（13），所述活动杆（13）远离防护盖（12）的一端底部设有空心柱（14），所述活动杆（13）底端贯穿空心柱（14）并延伸至空心柱（14）内部，所述活动杆（13）底端固定设有活动座（15），所述活动座（15）顶部设有弹簧（16），所述弹簧（16）套设于活动杆（13）外部，所述空心柱（14）底端固定设有固定座（17），所述固定座（17）固定设于安装框架（1）中端顶部。

技术总结
本技术公开了燃气锁阀，具体涉及燃气锁阀技术领域，包括燃气阀门组件，所述燃气阀门组件顶端外部设有用于防止误触碰的防护组件；所述燃气阀门组件底端外部设有用于安装固定于燃气阀门组件上的安装组件；所述安装组件包括两个间隔分布的安装框架，所述安装框架中端底部固定设有安装座。本技术通过螺纹杆的转动驱使两个连接座同时向内或向外运动，由此便于工作人员依据不同燃气阀门本体上的输送管直径对两个压板的间距进行调节，同时借助调节螺栓与连接座的螺纹连接，使得工作人员可以对压板的高度进行调节，以此可以使压板能处于输送管的中心位置，保障夹持稳定性，借此可以提高本技术的操作便捷性和夹持稳定性。

技术研发人员：陈龙,祝亚军,周亮亮
受保护的技术使用者：信阳市鸿利达安装工程有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15