一种单双向内管旋转接头的制作方法

本技术涉及密封旋转接头，特别是一种单双向内管旋转接头。

背景技术：

1、旋转接头，属机械基础零部件产业中的密封行业。是一种特殊的机械密封件，广泛应用于冶金、造纸、纺织、石化、食品、汽车、造船、机床、工程设备、风力发电等国民经济的各行各业。在专业化分工越来越精细的大趋势下，全球主要的整机(整车)生产厂商，将大量的零部件制造业务外包，逐步形成一批与之配套的零部件生产企业。旋转接头便是零部件制造产业链上一种，属机械密封件行业，用于钢铁、造纸、印染、工程机械等行业机械设备中旋转部分的密封和冷热传导支持。

2、现有技术中的旋转接头安装于机械设备，其内部具有可转动的轴，该转动的轴套设有密封结构，同时该转动的轴内部可通入介质，可实现轴的转动和通入介质同时进行，但是该转动的轴内一般仅可通入一种介质，该介质在通入机械设备的过程中无法进行冷却降温。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种单双向内管旋转接头。包括第一传动轴；

2、第二传动轴，和所述第一传动轴固定连接，所述第一传动轴与所述第二传动轴同轴设置；

3、接管a，所述第一传动轴内固定有接管a；

4、接管b，所述第二传动轴内固定有接管b，所述接管b与所述接管a同轴设置，所述接管a伸进所述接管b内部，所述接管a和所述接管b内可通过两种不同的介质；

5、密封壳体，设于第一传动轴与第二传动轴外，所述密封壳体侧壁设置有第二连接头和第三连接头，所述第二连接头、所述密封壳体、所述接管b和所述第三连接头依次相互连通；

6、密封端盖，固定于密封壳体端部，所述密封端盖固定有第一连接头，所述第一接头、所述第一传动轴和所述接管a依次连通；

7、上密封组件，套设于所述第一传动轴外；

8、下密封组件，套设于所述第二传动轴外。

9、进一步地，所述上密封组件包括沿所述第一传动轴依次套设的上密封动环组件和上密封静环组件，所述上密封静环组件与所述密封壳体之间固定有上弹性件。

10、进一步地，所述上密封动环组件包括上动环座、上密封动环a、上密封动环b和第一防转销，所述第一传动轴外套设有上动环座，所述上动环座配合有上密封动环a和上密封动环b，所述上动环座侧部分别开槽设置有两个第一防转销以分别固定其上设置的上密封动环a和上密封动环b。

11、进一步地，所述上密封静环组件包括上密封静环a、上密封静环b、上密封推环a和上密封推环b，所述上密封动环a和上密封动环b的端面分别与上密封静环a和上密封静环b端面紧贴设置形成动密封连接，所述上密封静环a和所述上密封静环b端面分别配合有上密封推环a和上密封推环b，所述密封壳体上设置有第二防转销以定位上密封静环a、上密封静环b、上密封推环a和上密封推环b。

12、进一步地，所述下密封组件包括沿第二传动轴套设的下密封动环组件和下密封静环组件，所述下密封静环组件和下密封动环组件分别设置于密封壳体内的上下两端，所述下密封动环组件设置有两组，两组下密封动环组件之间固定有下弹性件。

13、进一步地，所述下密封静环组件包括下密封静环座a、下密封静环座b、下密封静环a和下密封静环b，所述下密封静环座a、下密封静环座b均与密封壳体相互适配，所述下密封静环座a、下密封静环座b端面均安装有下密封静环a和下密封静环b。

14、进一步地，所述下密封动环组件包括下密封动环a、下密封动环b、下密封推环a和下密封推环b，所述下密封动环a和下密封动环b分别与下密封静环a和下密封静环b紧贴设置形成动密封连接，所述下密封动环a和下密封动环b的非密封端面分别与下密封推环a和下密封推环b的相应端面适配，所述下密封推环a和下密封推环b之间设置有下弹簧座，所述下弹簧座用于固定下弹性件。

15、进一步地，所述第一传动轴套设有第一轴承，所述第二传动轴套设有第二轴承，所述第一轴承端部安装有第一端盖，所述第二轴承端部安装有第二端盖，所述第一端盖与所述第一传动轴之间安装有y形橡胶密封圈，所述第二端盖与所述第二传动轴之间安装有骨架油封。

16、利用本实用新型的技术方案制作的一种，达到的有益效果：(1)接管a、接管b、第一传动轴和第二传动轴形成单双向内管旋转的密封，接管a和接管b中可以同时通两种相互隔离的蒸汽、热水、氮气等介质，接管b可对接管a内的介质进行冷却操作或者对接管a中通入的介质进行保温操作，可以用于搅拌器装置中的辅助密封；(2)通过两套双端面机械密封以及上下轴承等的设置，实现了转轴任意旋向，运转平稳，密封性能好，使用寿命长。

技术特征：

1.一种单双向内管旋转接头，其特征在于，包括第一传动轴(1)；

2.根据权利要求1所述的一种单双向内管旋转接头，其特征在于，所述上密封组件包括沿所述第一传动轴(1)依次套设的上密封动环组件(7)和上密封静环组件(8)，所述上密封静环组件(8)与所述密封壳体(5)之间固定有上弹性件(9)。

3.根据权利要求2所述的一种单双向内管旋转接头，其特征在于，所述上密封动环组件(7)包括上动环座(71)、上密封动环a(72)、上密封动环b(73)和第一防转销(74)，所述第一传动轴(1)外套设有上动环座(71)，所述上动环座(71)配合有上密封动环a(72)和上密封动环b(73)，所述上动环座(71)侧部分别开槽设置有两个第一防转销(74)以分别固定其上设置的上密封动环a(72)和上密封动环b(73)。

4.根据权利要求3所述的一种单双向内管旋转接头，其特征在于，所述上密封静环组件(8)包括上密封静环a(81)、上密封静环b(82)、上密封推环a(83)和上密封推环b(84)，所述上密封动环a(72)和上密封动环b(73)的端面分别与上密封静环a(81)和上密封静环b(82)端面紧贴设置形成动密封连接，所述上密封静环a(81)和所述上密封静环b(82)端面分别配合有上密封推环a(83)和上密封推环b(84)，所述密封壳体(5)上设置有第二防转销(85)以定位上密封静环a(81)、上密封静环b(82)、上密封推环a(83)和上密封推环b(84)。

5.根据权利要求2所述的一种单双向内管旋转接头，其特征在于，所述下密封组件包括沿第二传动轴(2)套设的下密封动环组件(10)和下密封静环组件(11)，所述下密封动环组件(10)设置有两组，两组下密封动环组件(10)之间固定有下弹性件(12)，所述下密封动环组件(10)紧贴设置有下密封静环组件(11)。

6.根据权利要求5所述的一种单双向内管旋转接头，其特征在于，所述下密封静环组件(11)包括下密封静环座a(111)、下密封静环座b(112)、下密封静环a(113)和下密封静环b(114)，所述下密封静环座a(111)、下密封静环座b(112)均与密封壳体(5)相互适配，所述下密封静环座a(111)、下密封静环座b(112)端面均安装有下密封静环a(113)和下密封静环b(114)。

7.根据权利要求5所述的一种单双向内管旋转接头，其特征在于，所述下密封动环组件(10)包括下密封动环a(101)、下密封动环b(102)、下密封推环a(103)和下密封推环b(104)，所述下密封动环a(101)和下密封动环b(102)分别与下密封静环a(113)和下密封静环b(114)紧贴设置形成动密封连接，所述下密封动环a(101)和下密封动环b(102)的非密封端面分别与下密封推环a(103)和下密封推环b(104)的相应端面适配，所述下密封推环a(103)和下密封推环b(104)之间设置有下弹簧座(121)，所述下弹簧座(121)用于固定下弹性件(12)。

8.根据权利要求1所述的一种单双向内管旋转接头，其特征在于，所述第一传动轴(1)套设有第一轴承(51)，所述第二传动轴(2)套设有第二轴承(52)，所述第一轴承(51)端部安装有第一端盖(53)，所述第二轴承(52)端部安装有第二端盖(54)，所述第一端盖(53)与所述第一传动轴(1)之间安装有y形橡胶密封圈(58)，所述第二端盖(54)与所述第二传动轴(2)之间安装有骨架油封(59)。

技术总结
本技术公开了一种单双向内管旋转接头，包括第一传动轴、第二传动轴、接管A和接管B，接管A和接管B内可通过两种不同的介质；密封壳体，密封壳体侧壁设置有第二连接头和第三连接头，第二连接头、密封壳体、接管B和第三连接头依次相互连通；密封端盖，固定于密封壳体端部，密封端盖固定有第一连接头，第一接头、第一传动轴和接管A依次连通；上密封组件，套设于第一传动轴外；下密封组件，套设于第二传动轴外。本技术的有益效果是，本技术的有益效果是接管A、接管B、第一传动轴和第二传动轴形成单双向内管旋转的密封，内可以同时通两种相互隔离的蒸汽、热水、氮气等介质，可以用于搅拌器装置中的辅助密封。

技术研发人员：郭佩贤,陈玉照,梁明浩,张润霖,徐自信
受保护的技术使用者：化大兰天密封技术（天津）有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15