一种车盖夹子的制作方法

文档序号:36203828发布日期:2023-11-30 04:09阅读:30来源:国知局
一种车盖夹子的制作方法

本技术属于汽车零部件领域,具体涉及一种特殊车盖夹子。


背景技术:

1、皮卡车(亦称轿卡)的货斗被用来拉货,由于皮卡车的货斗是呈敞开状的,所以为了避免在雨雪天气时雨水打湿货斗内的货物,人们实用新型了车盖,将车盖安装在皮卡车的货斗上,利用车盖对货斗内的货物起到遮盖作用,避免货斗内的货物被雨水淋湿。

2、现在的车盖都是通过夹子与车斗进行连接,但由于现有的夹子结构简单,往往夹持力不够,长时间使用会出现松动的问题,其次车盖开启时都需要支撑杆进行支撑,现有的支撑杆大都与车体连接,不仅影响车辆美观,而且容易出现漏水的问题。


技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种特殊车盖夹子,通过改变夹子原有的结构,使得夹子对车盖的夹持力更强,而且螺栓不容易松动,稳定性好。

2、为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型所采用的技术方案为:

3、一种特殊车盖夹子,包括左夹子、右夹子、螺钉和板。

4、所述左夹子包括左夹紧部、安装部和左支撑部,所述安装部设有腰孔。

5、所述右夹子包括右夹紧部、连接部和右支撑部,所述连接部设有连接孔。

6、所述板连接于连接部,板设有板螺纹孔。

7、所述螺钉穿过腰孔与连接孔和板螺纹孔螺纹连接。

8、利用螺钉将左夹子和右夹子连接,从而将导轨与车斗夹紧,再配合板的防转动效果,使得夹子不仅能将导轨与车斗稳定连接,而且螺钉不会松动,使用寿命长。

9、进一步的,所述腰孔为长圆形,可以根据右夹子连接孔的位置,调节螺钉的安装高度,还包括t型螺杆和梅花螺母,所述左支撑部设有安装孔,所述右支撑部设有半腰孔,所述t型螺杆穿过安装孔和半腰孔,t型螺杆连接有梅花螺母,左夹子的上端与右夹子夹紧,左夹子的中部通过螺钉与右夹子连接,再利用t型螺杆和梅花螺母,将左夹子和右夹子的底部进行连接,使得左夹子和右夹子上、中、下三段均相互连接,连接后的稳定性更好。

10、进一步的,所述左夹子为一体式结构,所述安装部设于左夹紧部和左支撑部之间,左夹紧部设有左夹紧面,所述右夹子为一体式结构,所述连接部设于右夹紧部和右支撑部之间,右夹紧部设有右夹紧面,所述左夹紧面和右夹紧面均设有防滑结构,所述防滑结构为波浪状、锯齿状或凸点状,由于左夹紧面和右夹紧面用于夹装导轨和车斗,在两个夹紧面上设置防滑结构,将导轨与车斗夹紧后,防止发生滑动,所述左夹紧部还包括左伸入部,所述左夹紧面通过左伸入部与安装部连接,左伸入部的高度小于左夹紧面的高度,所述右夹紧部还包括右伸入部,所述右夹紧面通过右伸入部与连接部连接,右伸入部的高度小于右夹紧面的高度,现有的导轨大多为一侧设有开口的矩形框架,该结构不仅具有很好的力学性能,而且生产成本低廉,由于缺口处的高度小于内部夹紧腔的高度,为了适应导轨的结构,左伸入部的高度也小于左夹紧面的高度。

11、进一步的,所述连接部的一侧设有右夹紧部和右支撑部,连接部的另一侧设有卡槽和卡板,所述板包括板体,所述板体的两端设有槽钩,所述槽钩与卡槽适配,槽钩与板体之间设有板槽,所述板槽与卡板适配,所述板螺纹孔设于板体,所述左夹紧部和左支撑部设于安装部的同一侧,将安装部设有左夹紧部和左支撑部的一侧称为内侧,将连接部设有右夹紧部和右支撑部的一侧称为内侧,将连接部设置卡槽的一侧称为外侧,安装时,右夹子的内侧与左夹子的内侧相对,在右夹子的外侧连接板,通过卡槽、卡板共同对板进行限位,防止板转动,所述卡槽为通槽,贯穿连接部的两端,将卡槽设计为通槽,安装的时候将板由卡槽的一端插入即可,不仅安装方便,而且还能起到很好的防松动效果。

12、进一步的,所述右支撑部与连接部的夹角为85°-95°,所述左支撑部与安装部的夹角为85°-95°,螺钉的作用是将左夹子和右夹子左右方向拉紧,使二者具有一定的夹紧力将导轨与车斗夹紧,t型螺杆和梅花螺母是将左夹子和右夹子上下方向拉紧,因此左支撑部与安装部最好垂直,也可以近似垂直,同理右支撑部与连接部也要近似垂直,这样能保证水平和竖直两个方向拉紧,所述t型螺杆包括限位段和螺纹段,所述梅花螺母连接于螺纹段,采用t型螺杆,利用限位段与左支撑部抵接,产生拉力将两个夹子拉紧。

13、进一步的,还包括支撑杆固定块,所述支撑杆固定块为一体式结构,支撑杆固定块包括连接座、连接块和支撑块,所述支撑块设有支撑卡口,通过增加支撑杆固定块,能够对支撑杆进行支撑,当车盖打开后,为了使车盖能够长时间开启,通常需要设置支撑杆,利用支撑杆对开启的车盖进行支撑(类似车辆前引擎盖的支撑),但现有的支撑杆固定块需要在车体进行打孔安装,不仅影响车体美观,而且如果打孔位置不对,则需要重新开孔,多余的孔容易出现漏雨的情况,将支撑杆固定块与夹子直接连接,根据支撑杆的安装位置,直接调整夹子的装夹位置即可,不需要对车斗进行打孔安装,不仅不影响车体美观,而且安装后可以根据需要调整位置,方便使用。

14、进一步的,所述支撑块倾斜设置,支撑块的倾斜角度为25°-45°,此处所说的倾斜设置,是指当连接座与夹子连接时,连接座处于水平状态,支撑块与水平面的夹角为25°-45°,由于支撑杆一般都是倾斜支撑,因此将支撑块倾斜设置,使得支撑块正对支撑杆,支撑块与支撑杆的接触面积最大,延长支撑杆固定块的使用寿命,所述支撑卡口为“u”型卡口,所述支撑卡口还可以是圆形卡口或其他形状的卡口,支撑卡口是为了卡合支撑杆,因此具体结构可以根据支撑杆的端部结构进行调整。

15、本实用新型的有益效果为:

16、1、本实用新型利用螺钉将左夹子和右夹子连接,从而将导轨与车斗夹紧,再配合板的防转动效果,使得夹子不仅能将导轨与车斗稳定连接,而且螺钉不会松动,使用寿命长。

17、2、本实用新型采用t型螺杆,利用限位段与左支撑部抵接,产生拉力将两个夹子拉紧,形成竖直方向的拉动,使得夹子始终将导轨夹紧。

18、3、本实用新型将支撑杆固定块与夹子连接,可以根据支撑杆的长度及支撑位置调整夹子的装夹位置,从而调整支撑杆固定块的位置,能够适应不同的支撑杆。



技术特征:

1.一种车盖夹子,其特征在于:包括左夹子(11)、右夹子(12)、螺钉(13)、板(16)和拉紧组件;

2.根据权利要求1所述的车盖夹子,其特征在于:所述拉紧组件包括t型螺杆(14)和螺母,所述左支撑部(113)设有安装孔(1131),所述右支撑部(123)设有半腰孔(1231),所述t型螺杆(14)穿过安装孔(1131)和半腰孔(1231),t型螺杆(14)连接有螺母。

3.根据权利要求2所述的车盖夹子,其特征在于:所述螺母包括蝶形螺母或梅花螺母(15)。

4.根据权利要求2所述的车盖夹子,其特征在于:所述左夹子(11)为一体式结构,所述安装部(112)设于左夹紧部(111)和左支撑部(113)之间,左夹紧部(111)设有左夹紧面(1111);

5.根据权利要求4所述的车盖夹子,其特征在于:所述左夹紧部(111)还包括左伸入部(1112),所述左夹紧面(1111)通过左伸入部(1112)与安装部(112)连接,左伸入部(1112)的高度小于左夹紧面(1111)的高度;

6.根据权利要求1所述的车盖夹子,其特征在于:所述连接部(122)的一侧设有右夹紧部(121)和右支撑部(123),连接部(122)的另一侧设有卡槽(1222)和卡板(1223);

7.根据权利要求6所述的车盖夹子,其特征在于:所述卡槽(1222)为通槽,卡槽(1222)贯穿连接部(122)的两端。

8.根据权利要求1所述的车盖夹子,其特征在于:所述右支撑部(123)与连接部(122)的夹角为85°-95°,所述左支撑部(113)与安装部(112)的夹角为85°-95°。

9.根据权利要求3所述的车盖夹子,其特征在于:所述t型螺杆(14)包括限位段(141)和螺纹段(142),所述梅花螺母(15)连接于螺纹段(142)。

10.根据权利要求4所述的车盖夹子,其特征在于:还包括支撑杆固定块,所述支撑杆固定块为一体式结构,支撑杆固定块包括连接座(171)、连接块(172)和支撑块(173),所述支撑块(173)设有支撑卡口(174),支撑块(173)倾斜设置。


技术总结
本技术公开了一种特殊车盖夹子,包括左夹子、右夹子、螺钉和板,所述左夹子包括左夹紧部、安装部和左支撑部,所述安装部设有腰孔,所述右夹子包括右夹紧部、连接部和右支撑部,所述连接部设有连接孔,所述板连接于连接部,板设有板螺纹孔,所述螺钉穿过腰孔与连接孔和板螺纹孔螺纹连接。本技术利用螺钉将左夹子和右夹子连接,从而将导轨与车斗夹紧,再配合板的防转动效果,使得夹子不仅能将导轨与车斗稳定连接,而且螺钉不会松动,使用寿命长。

技术研发人员:请求不公布姓名
受保护的技术使用者:浙江速派汽车零部件有限公司
技术研发日:20230516
技术公布日:2024/1/15
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