一种行星架行星轮防干涉卡板装置的制作方法

本技术涉及行星架，尤其是一种行星架行星轮防干涉卡板装置。

背景技术：

1、在手工造型的砂型铸造中铸件的尺寸往往不能控制的非常精确，而行星架立柱的部分往往因为结构多肉导致后期齿轮箱装配过程中行星轮和立柱干涉，严重影响生产进度。所以需要设计一种卡板结构，在行星架加工好后并在装配之前用卡板模拟行星轮转动，验证是否和立柱干涉。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种行星架行星轮防干涉卡板装置，有效解决后期因行星轮和行星架的立柱等结构存在干涉而导致打磨的现象，减少客诉率，提高生产进度。本实用新型采用的技术方案是：

2、一种行星架行星轮防干涉卡板装置，其中：包括卡板，所述卡板上表面设置第一定位凸台，所述卡板下表面设置和第一定位凸台位置对应的第二定位凸台，所述卡板两端均设置圆弧段，所述圆弧段之间设置水平段，所述第一定位凸台两侧的卡板上均设置通孔。

3、优选的是，所述的行星架行星轮防干涉卡板装置，其中：所述圆弧段的半径和行星轮的外径相同。

4、优选的是，所述的行星架行星轮防干涉卡板装置，其中：所述第一定位凸台和第二定位凸台的形状为圆形，所述第一定位凸台直径比第一行星架销孔的直径小2mm，所述第二定位凸台直径比第二行星架销孔直径小2mm。

5、优选的是，所述的行星架行星轮防干涉卡板装置，其中：所述第一定位凸台和第二定位凸台的厚度为25-35mm。

6、优选的是，所述的行星架行星轮防干涉卡板装置，其中：所述卡板的厚度为25-35mm。

7、优选的是，所述的行星架行星轮防干涉卡板装置，其中：所述通孔的形状为椭圆形，所述通孔的宽度为190-210mm，长度为90-110mm。

8、本实用新型的优点：

9、（1）本实用新型的行星架行星轮防干涉卡板装置，便于工人操作，学习难度低；操作省力，提高生产效率；使用安全，减少安全隐患；有效解决在齿轮箱装配过程中行星轮和行星架的立柱等结构存在干涉的现象，减少客诉率，提高生产进度。

技术特征：

1.一种行星架行星轮防干涉卡板装置，其特征在于：包括卡板（4），所述卡板（4）上表面设置第一定位凸台（1），所述卡板（4）下表面设置和第一定位凸台（1）位置对应的第二定位凸台（2），所述卡板（4）两端均设置圆弧段（3），所述圆弧段（3）之间设置水平段（5），所述第一定位凸台（1）两侧的卡板（4）上均设置通孔（6）。

2.根据权利要求1所述的行星架行星轮防干涉卡板装置，其特征在于：所述圆弧段（3）的半径和行星轮的外径相同。

3.根据权利要求1所述的行星架行星轮防干涉卡板装置，其特征在于：第一定位凸台（1）和第二定位凸台（2）的形状为圆形，所述第一定位凸台（1）直径比第一行星架销孔（7）的直径小2mm，第二定位凸台（2）直径比第二行星架销孔（10）的直径小2mm。

4.根据权利要求3所述的行星架行星轮防干涉卡板装置，其特征在于：所述第一定位凸台（1）和第二定位凸台（2）的厚度为25-35mm。

5.根据权利要求1所述的行星架行星轮防干涉卡板装置，其特征在于：所述卡板（4）的厚度为25-35mm。

6.根据权利要求1所述的行星架行星轮防干涉卡板装置，其特征在于：所述通孔（6）的形状为椭圆形，所述通孔（6）的宽度为190-210mm，长度为90-110mm。

技术总结
本技术提供一种行星架行星轮防干涉卡板装置，包括卡板，卡板上表面设置第一定位凸台，卡板下表面设置和第一定位凸台位置对应的第二定位凸台，卡板两端均设置圆弧段，圆弧段之间设置水平段，第一定位凸台两侧的卡板上均设置通孔。本技术的行星架行星轮防干涉卡板装置，便于工人操作，学习难度低；操作省力，提高生产效率；使用安全，减少安全隐患；有效解决在齿轮箱装配过程中行星轮和行星架的立柱等结构存在干涉的现象，减少客诉率，提高生产进度。

技术研发人员：李昀旻
受保护的技术使用者：江苏天奇重工股份有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15