一种大通径角座阀的制作方法

文档序号:36371488发布日期:2023-12-14 08:59阅读:37来源:国知局
一种大通径角座阀的制作方法

本技术涉及角座阀的,尤其涉及一种大通径角座阀。


背景技术:

1、角座阀是采用带弹簧安全保护的单作用气动执行机构来操作的导向角座阀;角座阀广泛应用于短时间频繁启动,保持流速能够节省空间,具有反应灵敏,动作准确的特点,配合电磁阀使用,用气动控制可准确控制气体、液体流量,可实现准确控温、滴加液体等要求。

2、空气压缩机中的角座阀用于准确控制气体,具有反应领命、动作准确的特点,但是由于空气压缩机在使用的过程中角座阀需控制大量气体的进出,容易发生故障,使用寿命较短,现有的角座阀例如专利cn2022226495320,将阀球的通孔和接头的通孔形成直通形式的气路,具有更大的气通量,但是由于此种阀体为十字形,需要借助弹簧来驱动活塞位置,角座阀内的弹簧体积较小,通过性差,并且容易疲劳磨损,寿命较低,因此需要经常对角座阀进行维护。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述现有角座阀存在的问题,提出了本实用新型,本实用新型解决的技术问题是:气通量较大的角座阀需要经常进行维护,使用寿命较低。

3、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种大通径角座阀,包括阀体、气缸和连接件,所述气缸通过所述连接件与所述阀体相连接,其特征在于:所述阀体包括进气腔、出气腔和压力腔,所述进气腔和出气腔之间、出气腔和压力腔之间均设置有弧形闭合口,在弧形闭合口相闭合连接处设置阀瓣,所述阀瓣与阀杆一端相连接,在所述阀杆另一端穿过所述连接件与所述气缸相连。

4、作为本实用新型所述的大通径角座阀的一种优选方案,其中:所述阀体与所述连接件通过所述压力腔进行连接,所述进气腔与出气腔处于同一水平线,所述压力腔倾斜连接在所述进气腔与出气腔的连接处,所述阀体与所述连接件的连接处通过所述密封件进行包围。

5、作为本实用新型所述的大通径角座阀的一种优选方案,其中:所述密封件固定在所述连接件表面,所述密封件与所述阀体接触位置为倾斜结构,并且所述阀体连接处的顶端设置为相对应的倾斜结构。

6、作为本实用新型所述的大通径角座阀的一种优选方案,其中:在所述密封件与所述阀体的倾斜结构处均设置弹性材料。

7、作为本实用新型所述的大通径角座阀的一种优选方案,其中:所述阀瓣的底端为圆弧结构。

8、作为本实用新型所述的大通径角座阀的一种优选方案,其中:所述弧形闭合口设置为与所述阀瓣的底端相配合的圆弧。

9、作为本实用新型所述的大通径角座阀的一种优选方案,其中:所述弧形闭合口与所述进气腔、出气腔和压力腔的内壁均以弧形结构进行过渡。

10、作为本实用新型所述的大通径角座阀的一种优选方案,其中:所述阀瓣的圆弧结构部分为弹性材质。

11、实用新型的有益效果:本实用新型构建的大通径角座阀将阀瓣与阀体接触部位设置为圆弧结构,并且在阀体内部通过弧形进行过渡,阀体通道内没有突出部件,不会对通道内的气体输送造成影响,也不会减小过多过道空间,因此气通量也较大,另外在阀体和连接件接触外围设置密封件包裹,保障密封性。



技术特征:

1.一种大通径角座阀,包括阀体(1)、气缸(2)和连接件(3),所述气缸(2)通过所述连接件(3)与所述阀体(1)相连接,其特征在于:

2.如权利要求1所述的大通径角座阀,其特征在于:所述阀瓣(104)的底端为圆弧结构。

3.如权利要求2所述的大通径角座阀,其特征在于:所述弧形闭合口(4)设置为与所述阀瓣(104)的底端相配合的圆弧。

4.如权利要求1或3所述的大通径角座阀,其特征在于:所述弧形闭合口(4)与所述进气腔(101)、出气腔(102)和压力腔(103)的内壁均以弧形结构进行过渡。

5.如权利要求4所述的大通径角座阀,其特征在于:所述阀瓣(104)的圆弧结构部分为弹性材质。


技术总结
本技术公开了一种大通径角座阀,包括阀体、气缸和连接件,所述气缸通过所述连接件与所述阀体相连接,其特征在于:所述阀体包括进气腔、出气腔和压力腔,所述进气腔和出气腔之间、出气腔和压力腔之间均设置有弧形闭合口,在弧形闭合口相闭合连接处设置阀瓣,所述阀瓣与阀杆一端相连接,在所述阀杆另一端穿过所述连接件与所述气缸相连。本技术构建的大通径角座阀将阀瓣与阀体接触部位设置为圆弧结构,并且在阀体内部通过弧形进行过渡,阀体通道内没有突出部件,不会对通道内的气体输送造成影响,也不会减小过多过道空间,因此气通量也较大,另外在阀体和连接件接触外围设置密封件包裹,保障密封性。

技术研发人员:孙春蕾,张佳伟
受保护的技术使用者:南京众鑫诚动力机械有限公司
技术研发日:20230519
技术公布日:2024/1/15
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