一种羰基镍丸取样用阀门装置的制作方法

本技术属于金属冶炼，涉及一种羰基镍丸取样用阀门装置。

背景技术：

1、羰基镍丸是使用羰基法生产的一种纯度很高的镍产品，其中的许多杂质含量较之最好的电解镍还要低，其具有快速熔化的特点，是炼制不锈钢、电池、电镀、高温合金及其它高级合金钢的优质原料，同时羰基镍丸生产技术具有工艺难度大、装备要求高的特点，生产过程中常因系统内羰基镍丸粒径等级重量比变化难以控制在一定范围内，无法确保系统长周期运行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种羰基镍丸取样用阀门装置，解决了因系统中羰基镍丸粒径等级重量比变化造成系统不稳的问题，实现了系统物料平衡与长周期运行的目的。

2、为此，本实用新型采取以下技术方案：

3、一种羰基镍丸取样用阀门装置，包括阀门（1），所述阀门（1）的侧部设有取样装置（2），且二者呈一体设置，所述阀门（1）包括阀体（102），所述阀体（102）呈空心状，其端部设有法兰（106）、内部设有阀芯（104），所述阀芯（104）的侧部设有手柄（101），且二者通过阀杆（103）相连接。

4、进一步地，所述取样装置（2）包括取样管（201），所述取样管（201）的一端与阀体（102）相连通、另一端设有取样罐（202），且二者通过卡扣方式活动连接，所述取样管（201）靠近底部的管壁对称地设有可旋转接头（203），所述取样罐（202）设有卡口（204），所述接头（203）可插入卡口（204）内。

5、进一步地，所述阀芯（104）的外壁处设有若干密封件（105），具体地，所述密封件（105）采用橡胶圈。

6、进一步地，所述阀体（102）与阀芯（104）呈螺纹连接。

7、本实用新型的有益效果在于：

8、本实用新型通过操作手柄调节装置开度，将分别来自于分解器下收集罐、斗式提升机上端出料口上的取样设备和取样消毒罐的羰基镍丸放出至取样桶中，运到化验车间进行粒径重量比分析后，根据分析结果决定是否向系统内补充新晶种数量，解决了因系统中羰基镍丸粒径等级重量比变化造成系统不稳的问题，实现了系统物料平衡与长周期运行的目的，同时操作简易，实用性强。

技术特征：

1.一种羰基镍丸取样用阀门装置，其特征在于，包括阀门（1），所述阀门（1）的侧部设有取样装置（2），且二者呈一体设置，所述阀门（1）包括阀体（102），所述阀体（102）呈空心状，其端部设有法兰（106）、内部设有阀芯（104），所述阀芯（104）的侧部设有手柄（101），且二者通过阀杆（103）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种羰基镍丸取样用阀门装置，其特征在于，所述取样装置（2）包括取样管（201），所述取样管（201）的一端与阀体（102）相连通、另一端设有取样罐（202），且二者通过卡扣方式活动连接，所述取样管（201）靠近底部的管壁对称地设有可旋转接头（203），所述取样罐（202）设有卡口（204），所述接头（203）可插入卡口（204）内。

3.根据权利要求1所述的一种羰基镍丸取样用阀门装置，其特征在于，所述阀芯（104）的外壁处设有若干密封件（105）。

4.根据权利要求3所述的一种羰基镍丸取样用阀门装置，其特征在于，所述密封件（105）采用橡胶圈。

5.根据权利要求1所述的一种羰基镍丸取样用阀门装置，其特征在于，所述阀体（102）与阀芯（104）呈螺纹连接。

技术总结
本技术提供了一种羰基镍丸取样用阀门装置，包括阀门，所述阀门的侧部设有取样装置，且二者呈一体设置，所述阀门包括阀体，所述阀体呈空心状，其端部设有法兰、内部设有阀芯，所述阀芯的侧部设有手柄，且二者通过阀杆相连接。本技术通过操作手柄调节装置开度，将分别来自于分解器下收集罐、斗式提升机上端出料口上的取样设备和取样消毒罐的羰基镍丸放出至取样桶中，运到化验车间进行粒径重量比分析后，根据分析结果决定是否向系统内补充新晶种数量，解决了因系统中羰基镍丸粒径等级重量比变化造成系统不稳的问题，实现了系统物料平衡与长周期运行的目的，同时操作简易，实用性强。

技术研发人员：罗世铭,吴琼,张昊德,李登瑞,甄超兴,马海峰,郭万举,牛东升,王增垚
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/14