一种活塞的制作方法

本技术涉及隔膜泵配件，具体为一种活塞。

背景技术：

1、活塞作为隔膜泵液力端的关键部件，其主体结构由活塞芯、活塞压盖、密封圈组、活塞压盖螺柱以及垫圈等部分所组成。在隔膜泵工作过程中，活塞与活塞杆装配后通过薄厚螺母锁紧，在动力端曲轴、连杆的驱动力作用下实现往复运动。

2、传统结构活塞主要由活塞、活塞环、支撑环、活塞杆等构件组成，活塞的两侧分别安装活塞压盖，并由活塞压盖螺柱、螺母及垫圈来与活塞芯装配，活塞上装有活塞环或胶质密封圈以防止流体泄漏，而传统的活塞中装配零件较多，活塞上的密封圈长期摩擦损伤后需要进行更换，但传统结构中活塞拆卸步骤复杂，耗时较长且需要操作人员有一定技术储备，使得活塞的维护成本提高，因此设计一种活塞来解决这种问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种活塞，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种活塞，包括一侧为开口的安装筒，且安装筒远离其开口的一侧开设有柱型孔，安装筒的一侧固定连接有两个相对称的连接杆，两个连接杆远离安装筒的一侧共同固定连接有限位套筒，限位套筒内滑动穿插连接有与安装筒位于同一中轴线的活塞杆，且活塞杆的一侧延伸至安装筒内并可拆卸固定连接有插接在安装筒内的活塞块，且活塞杆上通过螺纹套接有能够进行前后移动的环形限位块。

4、优选的，活塞块的周向表面开设有环形槽，且环形槽内套接有抵触在安装筒内壁上的硅胶圈，活塞块在从活塞杆的一侧拆卸后即可对硅胶圈进行更换。

5、优选的，活塞块的一侧固定连接有连接套筒，活塞杆的一侧插接在连接套筒内，且活塞杆的一侧开设有螺纹槽，连接套筒上穿插连接有一侧通过螺纹插接在螺纹槽内连接螺栓，在将连接螺栓从螺纹槽内拧出后，即可将活塞块从活塞杆的一侧取出，以达到拆卸的效果。

6、优选的，活塞杆的周向表面攻有一段内螺纹，且环形限位块的内壁攻有与内螺纹相对应的外螺纹，使得环形限位块能够在活塞杆上形成螺纹配合连接。

7、优选的，环形限位块与限位套筒之间的间距不小于活塞块与安装筒一侧开口处之间形成的间距，以使得活塞块在安装筒内移动时不会脱离出安装筒内。

8、优选的，环形限位块的外周侧开设有防滑纹路。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型可以用手握住环形限位块并转动，使其能通过螺纹的配合朝着活塞块的方向进行移动，接着再用手拉动活塞杆即可将活塞块从安装筒内拉出，并将活塞块在活塞杆上进行拆卸即可完成活塞块的快速拆装，以提高对活塞块的维修效率。

技术特征：

1.一种活塞，其特征在于：包括一侧为开口的安装筒(1)，且安装筒(1)远离其开口的一侧开设有柱型孔(2)，安装筒(1)的一侧固定连接有两个相对称的连接杆(3)，两个连接杆(3)远离安装筒(1)的一侧共同固定连接有限位套筒(4)，限位套筒(4)内滑动穿插连接有与安装筒(1)位于同一中轴线的活塞杆(5)，且活塞杆(5)的一侧延伸至安装筒(1)内并可拆卸固定连接有插接在安装筒(1)内的活塞块(6)，且活塞杆(5)上通过螺纹套接有能够进行前后移动的环形限位块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种活塞，其特征在于：活塞块(6)的周向表面开设有环形槽，且环形槽内套接有抵触在安装筒(1)内壁上的硅胶圈(61)。

3.根据权利要求1所述的一种活塞，其特征在于：活塞块(6)的一侧固定连接有连接套筒(62)，活塞杆(5)的一侧插接在连接套筒(62)内，且活塞杆(5)的一侧开设有螺纹槽，连接套筒(62)上穿插连接有一侧通过螺纹插接在螺纹槽内连接螺栓(63)。

4.根据权利要求1所述的一种活塞，其特征在于：活塞杆(5)的周向表面攻有一段内螺纹，且环形限位块(7)的内壁攻有与内螺纹相对应的外螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种活塞，其特征在于：环形限位块(7)与限位套筒(4)之间的间距不小于活塞块(6)与安装筒(1)一侧开口处之间形成的间距。

6.根据权利要求1所述的一种活塞，其特征在于：环形限位块(7)的外周侧开设有防滑纹路。

技术总结
本技术涉及隔膜泵配件技术领域，提供了一种活塞，包括一侧为开口的安装筒，且安装筒远离其开口的一侧开设有柱型孔，安装筒的一侧固定连接有两个相对称的连接杆，两个连接杆远离安装筒的一侧共同固定连接有限位套筒，限位套筒内滑动穿插连接有与安装筒位于同一中轴线的活塞杆。本技术可以用手握住环形限位块并转动，使其能通过螺纹的配合朝着活塞块的方向进行移动，接着再用手拉动活塞杆即可将活塞块从安装筒内拉出，并将活塞块在活塞杆上进行拆卸即可完成活塞块的快速拆装，以提高对活塞块的维修效率。

技术研发人员：张成,张磊,朱学巧
受保护的技术使用者：安徽乐宝泵业有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/14