一种施工现场可变支撑装置的制作方法

本技术属于管道施工设备，更具体地说，特别涉及一种施工现场可变支撑装置。

背景技术：

1、在进行管道施工时，一般需要使用支撑装置对管道进行支撑，待将管道安装固定完成后才能对支撑装置进行拆除，现有的管道支撑装置一般由支架和卡扣组成。

2、现有申请号为：cn202210748627.x本发明公开了一种水利工程施工用管道支撑装置，包括十字底座，所述十字底座的顶部设置有外管，以及设置在外管内部的升降管，所述升降管与外管滑动连接；支撑弧板，该支撑弧板安装在升降管的顶部；清理槽，该清理槽开设在支撑弧板的顶部；定位板，本发明涉及水利工程技术领域。该水利工程施工用管道支撑装置，达到了具备清理能力的目的，能够在更换新的管道的过程中将管道中流出的物料清理干净，能够避免管道中流出的物料堆积在支撑弧板表面影响新的管道安装，能够避免设备表面粘附杂质，提高了设备使用的灵活程度，能够满足不同环境中对管道的支撑要求，降低了设备调整高度的难度，缓冲效果较好。

3、基于上述，现有的在对管道进行支撑时，许多较长的管道在进行施工时需要进行对接，现有的管道对接时一般需要一边进行支撑架的调节，一边对管道对接处进行调节，导致管道的对接效率较低，同时工人在将管道放置到支撑装置的过程中，由于管道较重容易出现坠落的风险，容易砸伤工人，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种施工现场可变支撑装置，以解决现有的在对管道进行支撑时，许多较长的管道在进行施工时需要进行对接，现有的管道对接时一般需要一边进行支撑架的调节，一边对管道对接处进行调节，导致管道的对接效率较低，同时工人在将管道放置到支撑装置的过程中，由于管道较重容易出现坠落的风险，容易砸伤工人，存在一定的安全隐患的问题。

2、本实用新型一种施工现场可变支撑装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种施工现场可变支撑装置，包括管道支撑底座、支撑调节固定件、支撑移动件、管道夹持机构、管道对接机构和支撑调平机构；

4、所述支撑调节固定件为带有螺纹的圆筒状结构，支撑调节固定件焊接连接在管道支撑底座的上方；

5、所述支撑移动件设置在支撑调节固定件的内部上端；

6、所述管道夹持机构固定连接在支撑移动件的上方；

7、所述管道对接机构设置在支撑移动件的外周；

8、所述支撑调平机构设置在管道支撑底座的下方。

9、进一步的，所述支撑调节固定件包括有：安全防坠件；

10、所述安全防坠件共设置两组，两组安全防坠件均为圆弧状结构，两组安全防坠件分别固定连接在支撑调节固定件的左右两侧。

11、进一步的，所述支撑移动件包括有：支撑调节件；

12、所述支撑调节件转动连接在支撑调节固定件的上方，支撑调节件设置有螺纹孔结构，支撑调节件与支撑移动件螺纹连接。

13、进一步的，所述管道夹持机构包括有：第一夹持件、第二夹持件、锁紧螺栓和连接螺栓；

14、所述第一夹持件固定连接在支撑移动件的上方，第一夹持件设置有多组螺纹孔结构；

15、所述第二夹持件放置在第一夹持件的上方，第二夹持件设置有多组螺纹孔结构；

16、所述锁紧螺栓设置有多组，多组锁紧螺栓分别螺纹连接在第一夹持件和第二夹持件的螺纹孔内部；

17、所述连接螺栓共设置两组，两组连接螺栓分别固定连接在第一夹持件和第二夹持件的左右两侧。

18、进一步的，所述管道对接机构包括有：对接激光灯、对接触发板、对接触发孔和对接显示板；

19、所述对接激光灯固定连接在支撑移动件的前方，对接激光灯的内部设置有电池；

20、所述对接触发板固定连接在支撑移动件的后方；

21、所述对接触发孔开设在对接触发板的中间位置，对接触发孔与对接激光灯位置对应；

22、所述对接显示板固定连接在对接触发板的后方。

23、进一步的，所述支撑调平机构包括有：支撑调平螺杆、支撑调平件和调平支撑件；

24、所述支撑调平螺杆共设置三组，三组支撑调平螺杆分别固定连接在管道支撑底座的下方；

25、所述支撑调平件螺纹连接在支撑调平螺杆的外周；

26、所述调平支撑件固定连接在支撑调平件的下方。

27、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

28、本实用新型通过安全防坠件的设置，当工人对管道进行安装时出现管道掉落的情况，此时掉落的管道会被安全防坠件支撑，避免了掉落的管道砸到工人脚部，保证了工人的安全。

29、本实用新型通过支撑调节件的设置，当需要对管道的支撑高度进行调节时，此时转动支撑调节件，支撑调节件转动带动支撑移动件向上移动，支撑移动件向上移动实现支撑高度的调节，增加了整个支撑装置的适用范围。

30、本实用新型通过管道夹持机构的设置，当需要对管道进行锁紧时，此时将管道放置到第一夹持件的上方，然后将第二夹持件通过连接螺栓与第一夹持件进行连接，然后拧动锁紧螺栓，锁紧螺栓实现了对管道的夹持，同时实现了对不同型号的管道的夹持，增加了整个支撑装置的适用范围。

31、本实用新型通过管道对接机构的设置，当需要对管道进行对接时，此时将两组支撑装置摆放后，然后打开其中一组对接激光灯，对接激光灯发出光线照射到对接触发板上，若光线穿过对接触发孔在对接显示板上出现，此时代表两组管道在同一水平位置，方便了后续对管道的对接，提高了管道的对接效率。

32、本实用新型通过支撑调平机构的设置，当需要对整个支撑装置进行调平时，此时转动支撑调平件，支撑调平件转动带动调平支撑件上下移动，调平支撑件上下移动实现对整个支撑装置的调平，保证了管道施工的质量。

33、本实用新型避免了掉落的管道砸到工人脚部，保证了工人的安全，实现支撑高度的调节，实现了对不同型号的管道的夹持，增加了整个支撑装置的适用范围，方便了管道的对接，提高了管道的对接效率，实现对整个支撑装置的调平，保证了管道施工的质量。

技术特征：

1.一种施工现场可变支撑装置，其特征在于：包括管道支撑底座(1)、支撑调节固定件(2)、支撑移动件(3)、管道夹持机构(4)、管道对接机构(5)和支撑调平机构(6)；所述支撑调节固定件(2)为带有螺纹的圆筒状结构，支撑调节固定件(2)焊接连接在管道支撑底座(1)的上方；所述支撑移动件(3)设置在支撑调节固定件(2)的内部上端；所述管道夹持机构(4)固定连接在支撑移动件(3)的上方；所述管道对接机构(5)设置在支撑移动件(3)的外周；所述支撑调平机构(6)设置在管道支撑底座(1)的下方。

2.如权利要求1所述一种施工现场可变支撑装置，其特征在于：所述支撑调节固定件(2)包括有：安全防坠件(201)；所述安全防坠件(201)共设置两组，两组安全防坠件(201)均为圆弧状结构，两组安全防坠件(201)分别固定连接在支撑调节固定件(2)的左右两侧。

3.如权利要求1所述一种施工现场可变支撑装置，其特征在于：所述支撑移动件(3)包括有：支撑调节件(301)；所述支撑调节件(301)转动连接在支撑调节固定件(2)的上方，支撑调节件(301)设置有螺纹孔结构，支撑调节件(301)与支撑移动件(3)螺纹连接。

4.如权利要求1所述一种施工现场可变支撑装置，其特征在于：所述管道夹持机构(4)包括有：第一夹持件(401)、第二夹持件(402)、锁紧螺栓(403)和连接螺栓(404)；所述第一夹持件(401)固定连接在支撑移动件(3)的上方，第一夹持件(401)设置有多组螺纹孔结构；所述第二夹持件(402)放置在第一夹持件(401)的上方，第二夹持件(402)设置有多组螺纹孔结构；所述锁紧螺栓(403)设置有多组，多组锁紧螺栓(403)分别螺纹连接在第一夹持件(401)和第二夹持件(402)的螺纹孔内部；所述连接螺栓(404)共设置两组，两组连接螺栓(404)分别固定连接在第一夹持件(401)和第二夹持件(402)的左右两侧。

5.如权利要求1所述一种施工现场可变支撑装置，其特征在于：所述管道对接机构(5)包括有：对接激光灯(501)、对接触发板(502)、对接触发孔(503)和对接显示板(504)；所述对接激光灯(501)固定连接在支撑移动件(3)的前方，对接激光灯(501)的内部设置有电池；所述对接触发板(502)固定连接在支撑移动件(3)的后方；所述对接触发孔(503)开设在对接触发板(502)的中间位置，对接触发孔(503)与对接激光灯(501)位置对应；所述对接显示板(504)固定连接在对接触发板(502)的后方。

6.如权利要求1所述一种施工现场可变支撑装置，其特征在于：所述支撑调平机构(6)包括有：支撑调平螺杆(601)、支撑调平件(602)和调平支撑件(603)；所述支撑调平螺杆(601)共设置三组，三组支撑调平螺杆(601)分别固定连接在管道支撑底座(1)的下方；所述支撑调平件(602)螺纹连接在支撑调平螺杆(601)的外周；所述调平支撑件(603)固定连接在支撑调平件(602)的下方。

技术总结
本技术提供一种施工现场可变支撑装置，属于管道施工设备技术领域，以解决工人在将管道放置到支撑装置的过程中，由于管道较重容易出现坠落的风险，容易砸伤工人，存在一定的安全隐患的问题，包括管道支撑底座、支撑调节固定件、支撑移动件、管道夹持机构、管道对接机构和支撑调平机构；所述支撑调节固定件焊接连接在管道支撑底座的上方；所述支撑移动件设置在支撑调节固定件的内部上端；所述管道夹持机构固定连接在支撑移动件的上方；所述管道对接机构设置在支撑移动件的外周；所述支撑调平机构设置在管道支撑底座的下方，避免了掉落的管道砸到工人脚部，保证了工人的安全，方便了管道的对接，提高了管道的对接效率。

技术研发人员：张硕
受保护的技术使用者：新疆汇能致远建设工程有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15