一种水电站的调流调压阀的制作方法

文档序号:35686868发布日期:2023-10-11 10:20阅读:41来源:国知局
一种水电站的调流调压阀的制作方法

本技术属于水电站,特别涉及一种水电站的调流调压阀。


背景技术:

1、水电站的调流调压阀通常是一种用于控制水流、水位和水压的阀门装置,具有一定的水工、机械和自动化控制等技术特点,其主要功能是根据水电站输出水电量的需求,通过对水量调节和控制,保持水库水位稳定、水流畅通,同时保证水轮机的安全运行。

2、目前公告为:cn214993633u的中国实用新型专利,公开了一种具有超长有压引水管道的水电站调压阅,包括主配压阀、活塞缸、调压阀以及活塞头,活塞头设置在调压杆上,调压杆滑动安装在调压阀上,调压杆的上端穿过调压阅置于调压阀的上端,调压阀上端表面固定有安装座,安装座上端开设有通孔,活塞杆的下端与调压杆的上端连接,活塞缸上设置有控油口一以及控油口二,控油口一与主配压阅之间通过进油管路一连接主配压阅与控油口二之间通过进油管路二连接:与现有技术相比,此实用新型具有如下的有益效果:能够快速的对机组内的水压进行泄压处理,能够对活塞缸以及调压阀进行拆卸,在需要对活塞缸或者是调压阀进行更换时,降低的使用成本。

3、该专利虽然具备能够快速的对机组内的水压进行泄压处理的功能,但是不具备对水流的流速进行调节的功能,同时在活塞缸失去动力后无法实现对水压进行调节,不能够实现自动调节水压和手动调节水压两种调节模式。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种水电站的调流调压阀,其优点是具备对水流的流速进行调节的功能,同时能够实现自动调节水压和手动调节水压两种调节模式的功能。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的,一种水电站的调流调压阀,包括阀体管道,所述阀体管道的中部设置有调节流速的调流机构,所述阀体管道远离调流机构一端的中部设置有可自动和手动调节的调压机构;

3、所述调流机构包括固定管、进水口、出水口、电机、转轴和调节叶片,所述固定管设置于阀体贯通的中部,所述进水口与出水口分别开设于固定管的侧壁上,所述电机栓接于固定管的侧壁上,所述转轴轴承连接于固定管的中部且一端与电机的输出端固定连接,多个所述调节叶片设置于转轴的侧壁上。

4、采用上述技术方案,通过设置阀体管道、调流机构和调压机构,使用时,调流机构能够对进入阀体管道内部的水流量进行调节,通过调压机构能够对阀体管道排出的水流压力进行调节,同时能够实现自动调节水压和手动调节水压两种调节模式;通过设置固定管、进水口、出水口、电机、转轴和调节叶片,使用时,电机连通电源带动转轴旋转运动,此时调节叶片在固定管的内部旋转运动,通过控制电机的转速能够控制调节叶片将水从出水口的拨出量,如此实现了对水流的流速进行调节。

5、本实用新型进一步设置为:所述调压机构包括固定块、调压口、安装瓶、螺杆、固定环、压盘、限位罩、电动液压杆、安装盘、调压杆和调压块,所述固定块设置于阀体管道的内壁上,所述调压口设置于固定块的中部,所述安装瓶设置于阀体管道的中部且顶部延伸至阀体管道的外侧,所述螺杆螺纹连接于安装瓶的定部,所述固定环焊接于螺杆的顶面上,所述压盘活动设置于安装瓶的内部,所述限位罩焊接于压盘的顶面上且与固定环和螺杆转动连接,所述电动液压杆栓接于压盘的底面上,所述安装盘固定连接于电动液压杆的输出端,所述调压杆固定设置于安装盘的顶面上且与安装瓶活动连接,所述调压块焊接于调压杆的底面上且与调压口插接配合。

6、采用上述技术方案,通过设置固定块、调压口、安装瓶、螺杆、固定环、压盘、限位罩、电动液压杆、安装盘、调压杆和调压块,使用时,通过电动液压杆拉动安装盘向上运动,调压杆带动调压块远离调压口,此时通过调节调压块与调压口之间的距离能够控制阀体管道排出水的压力,当电动液压杆失去动力时,通过转动螺杆向上旋转运动,此时固定环在限位罩内部转动,固定环拉动压盘带动电动液压杆向上运动,此时同样可拉动调压块与调压口分离,如此实现了自动调压和手动调压。

7、本实用新型进一步设置为:所述阀体管道的内壁上固定连接有两个导流罩,两个所述导流罩的侧壁分别与进水口和出水口固定连接。

8、采用上述技术方案,通过设置导流罩,能够便于水流进出进水口和出水口。

9、本实用新型进一步设置为:所述导流罩的内壁上固定连接有减压圆盘,所述减压圆盘的侧壁上贯穿设置有多个减压孔。

10、采用上述技术方案,通过设置减压圆盘和减压孔,能够对进入固定管内部的水流压力进行减压,防止压力过大影响调节叶片的转动。

11、本实用新型进一步设置为:所述安装瓶的内壁上固定连接有限位环,所述限位环的顶面与压盘接触。

12、采用上述技术方案,通过设置限位环,能够对压盘在安装瓶中的位置进行限位。

13、本实用新型进一步设置为:所述安装瓶内部的顶面上焊接有多个导向杆,所述压盘的顶面上焊接有多个与导向杆滑动连接的导向筒,所述导向杆与导向筒的侧壁上套接有支撑弹簧,所述支撑弹簧位于安装瓶与压盘之间。

14、采用上述技术方案,通过设置导向杆、导向筒和支撑弹簧,能够对压盘的运动进行导向,能够提高对压盘的支撑稳固性。

15、本实用新型进一步设置为:所述安装瓶的底面与限位环之间焊接有多个限向杆,所述限向杆与安装盘滑动连接。

16、采用上述技术方案,通过设置限向杆,能够对安装盘的运动方向进行限制。

17、本实用新型进一步设置为:所述阀体管道的两端均固定连接有法兰,所述法兰的侧壁上设置有密封环槽。

18、采用上述技术方案,通过设置法兰和密封环槽,能够使阀体管道与外部管道进行密封连接。

19、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

20、通过设置调流机构能够对进入阀体管道内部的水流量进行调节。

21、通过设置调压机构能够对阀体管道排出的水流压力进行调节,同时能够实现自动调节和手动调节两种调节模式。

22、基于上述多个改进点,本装置所实现的整体的技术效果为实现了对水流的流速进行调节的功能,同时能够实现自动调节水压和手动调节水压两种调节模式的功能。



技术特征:

1.一种水电站的调流调压阀,包括阀体管道(1),其特征在于:所述阀体管道(1)的中部设置有调节流速的调流机构(2),所述阀体管道(1)远离调流机构(2)一端的中部设置有可自动和手动调节的调压机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种水电站的调流调压阀,其特征在于:所述调压机构(3)包括固定块(301)、调压口(302)、安装瓶(303)、螺杆(304)、固定环(305)、压盘(306)、限位罩(307)、电动液压杆(308)、安装盘(309)、调压杆(310)和调压块(311),所述固定块(301)设置于阀体管道(1)的内壁上,所述调压口(302)设置于固定块(301)的中部,所述安装瓶(303)设置于阀体管道(1)的中部且顶部延伸至阀体管道(1)的外侧,所述螺杆(304)螺纹连接于安装瓶(303)的定部,所述固定环(305)焊接于螺杆(304)的顶面上,所述压盘(306)活动设置于安装瓶(303)的内部,所述限位罩(307)焊接于压盘(306)的顶面上且与固定环(305)和螺杆(304)转动连接,所述电动液压杆(308)栓接于压盘(306)的底面上,所述安装盘(309)固定连接于电动液压杆(308)的输出端,所述调压杆(310)固定设置于安装盘(309)的顶面上且与安装瓶(303)活动连接,所述调压块(311)焊接于调压杆(310)的底面上且与调压口(302)插接配合。

3.根据权利要求1所述的一种水电站的调流调压阀,其特征在于:所述阀体管道(1)的内壁上固定连接有两个导流罩(4),两个所述导流罩(4)的侧壁分别与进水口(22)和出水口(23)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种水电站的调流调压阀,其特征在于:所述导流罩(4)的内壁上固定连接有减压圆盘(51),所述减压圆盘(51)的侧壁上贯穿设置有多个减压孔(52)。

5.根据权利要求2所述的一种水电站的调流调压阀,其特征在于:所述安装瓶(303)的内壁上固定连接有限位环(6),所述限位环(6)的顶面与压盘(306)接触。

6.根据权利要求2所述的一种水电站的调流调压阀,其特征在于:所述安装瓶(303)内部的顶面上焊接有多个导向杆(71),所述压盘(306)的顶面上焊接有多个与导向杆(71)滑动连接的导向筒(72),所述导向杆(71)与导向筒(72)的侧壁上套接有支撑弹簧(73),所述支撑弹簧(73)位于安装瓶(303)与压盘(306)之间。

7.根据权利要求2所述的一种水电站的调流调压阀,其特征在于:所述安装瓶(303)的底面与限位环(6)之间焊接有多个限向杆(8),所述限向杆(8)与安装盘(309)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种水电站的调流调压阀,其特征在于:所述阀体管道(1)的两端均固定连接有法兰(91),所述法兰(91)的侧壁上设置有密封环槽(92)。


技术总结
本技术公开了一种水电站的调流调压阀,应用在水电站领域,阀体管道,所述阀体管道的中部设置有调节流速的调流机构,所述阀体管道远离调流机构一端的中部设置有可自动和手动调节的调压机构;所述固定管设置于阀体贯通的中部,所述进水口与出水口分别开设于固定管的侧壁上,所述电机栓接于固定管的侧壁上,所述转轴轴承连接于固定管的中部且一端与电机的输出端固定连接,多个所述调节叶片设置于转轴的侧壁上,通过设置阀体管道、调流机构和调压机构,使用时,调流机构能够对进入阀体管道内部的水流量进行调节,通过调压机构能够对阀体管道排出的水流压力进行调节,同时能够实现自动调节水压和手动调节水压两种调节模式。

技术研发人员:黄平,周长安,黄华,朱学正,曹莉,陈亮颖
受保护的技术使用者:宣恩县狮子关水电有限责任公司
技术研发日:20230524
技术公布日:2024/1/15
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