一种套管密封接头的制作方法

文档序号:35225091发布日期:2023-08-24 21:53阅读:28来源:国知局
一种套管密封接头的制作方法

本技术属于套管接头,具体的说是一种套管密封接头。


背景技术:

1、套管接头是指一根直径稍大的短管,将短管一端套在需要连接的管道的端部,另一端套在另一根管道上,使得两个管道被连通,广泛用于建筑、石油、化工、治金、制药、仪器仪表、机械配件、电力等行业。

2、现有技术中,在对两根管道安装套管接头时,经常会出现两根管道端口之间的距离太短,导致套管接头无法安装,需要切短管道与套管接头进行配合,又或者两根管道端口之间距离过长,套管接头长度不够导致无法安装的情况。

3、为此,本实用新型提供一种套管密封接头。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决对两根管道安装套管接头时,经常会出现两根管道端口之间的距离太短,导致套管接头无法安装,需要切短管道与套管接头进行配合,又或者两根管道端口之间距离过长,套管接头长度不够导致无法安装的情况的问题,本实用新型提出的一种套管密封接头。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种套管密封接头,包括套管和底座,所述套管内壁开设有一对关于套管水平对称的第一螺纹槽;所述套管内壁设有一对关于套管水平对称的内管;所述内管侧壁开设有第一螺纹,且第一螺纹与第一螺纹槽配合;所述内管端部侧壁固接有柔性圈带,且柔性圈带一端与另一内管固接。

3、优选的,所述内管侧壁设有套筒;所述套筒内壁开设有第二螺纹槽;所述内管侧壁开设有第二螺纹,且第二螺纹与第二螺纹槽配合;所述套筒侧壁开设有环形槽;所述环形槽内壁开设有第三螺纹槽。

4、优选的,所述环形槽侧壁固接有环形气囊垫;所述环形气囊垫顶壁开设有气管,且气管伸出套筒侧壁。

5、优选的,所述气管内壁开设有环形腔体;所述环形腔体底壁固接有弹簧;所述弹簧顶部固接有气阀盘;所述气管端部螺纹连接有盖帽;

6、优选的,所述底座顶壁四周均固接有第一液压伸缩杆;所述第一液压伸缩杆顶部固接有支撑块;所述支撑块内转动连接有蜗杆,蜗杆两端分别与对称位置的支撑块转动连接;所述蜗杆端部固接有转盘;所述套筒外侧壁固接有涡轮,涡轮与蜗杆相互啮合;所述底座顶部中心固接有第二液压伸缩杆;所述第二液压伸缩杆顶部固接有支撑环,支撑环内壁与套管外壁贴合。

7、优选的,所述内管端部为斜面设置。

8、本实用新型的有益效果如下:

9、1.本实用新型所述的一种套管密封接头,通过将内管伸入需要被连接的管道内,内管外壁与管道内部贴合,通过旋转套筒与管道外壁的螺纹配合连接,可以通过内管伸入管道内的距离的长短从而进一步的避免由于两个管道直接距离过短或者过长导致无法安装的情况。

10、2.本实用新型所述的一种套管密封接头,通过将支撑环内壁与套管外壁贴合,通过第二液压伸缩杆将套管升至需要的位置,避免由于套管内径较大人力无法升高或需要起吊设备的情况,增加了实用性,由于管道安装好后无法转动,通过旋转蜗杆带动套筒旋转,套筒旋转通过第二螺纹槽与第二螺纹的配合使得套管旋转向前移动,从而使套筒内壁的第三螺纹槽与管道接口螺纹连接,也能避免由于套管内径较大人力无法直接旋转套筒导致无法安装的情况,使得安装更加方便。



技术特征:

1.一种套管密封接头,其特征在于,包括套管(1)和底座(2),所述套管(1)内壁开设有一对关于套管(1)水平对称的第一螺纹槽(3);所述套管(1)内壁设有一对关于套管(1)水平对称的内管(4);所述内管(4)侧壁开设有第一螺纹(5),且第一螺纹(5)与第一螺纹槽(3)配合;所述内管(4)端部侧壁固接有柔性圈带(26),且柔性圈带(26)一端与另一内管(4)固接。

2.根据权利要求1所述的一种套管密封接头,其特征在于,所述内管(4)侧壁设有套筒(6);所述套筒(6)内壁开设有第二螺纹槽(7);所述内管(4)侧壁开设有第二螺纹(8),且第二螺纹(8)与第二螺纹槽(7)配合;所述套筒(6)侧壁开设有环形槽(9);所述环形槽(9)内壁开设有第三螺纹槽(10)。

3.根据权利要求2所述的一种套管密封接头,其特征在于,所述环形槽(9)侧壁固接有环形气囊垫(11);所述环形气囊垫(11)顶壁开设有气管(12),且气管(12)伸出套筒(6)侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种套管密封接头,其特征在于,所述气管(12)内壁开设有环形腔体(14);所述环形腔体(14)底壁固接有弹簧(15);所述弹簧(15)顶部固接有气阀盘(16);所述气管(12)端部螺纹连接有盖帽(13)。

5.根据权利要求4所述的一种套管密封接头,其特征在于,所述底座(2)顶壁四周均固接有第一液压伸缩杆(17);所述第一液压伸缩杆(17)顶部固接有支撑块(18);所述支撑块(18)内转动连接有蜗杆(19),蜗杆(19)两端分别与对称位置的支撑块(18)转动连接;所述蜗杆(19)端部固接有转盘(20);所述套筒(6)外侧壁固接有涡轮(23),涡轮(23)与蜗杆(19)相互啮合;所述底座(2)顶部中心固接有第二液压伸缩杆(24);所述第二液压伸缩杆(24)顶部固接有支撑环(25),支撑环(25)内壁与套管(1)外壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种套管密封接头,其特征在于,所述内管(4)端部为斜面设置。


技术总结
本技术属于套管接头技术领域,具体的说是一种套管密封接头,包括套管和底座,所述套管内壁开设有一对关于套管水平对称的第一螺纹槽;所述套管内壁设有一对关于套管水平对称的内管;所述内管侧壁开设有第一螺纹,且第一螺纹与第一螺纹槽配合;所述内管端部侧壁固接有柔性圈带,且柔性圈带一端与另一内管固接;本技术提供一种套管密封接头,解决对两根管道安装套管接头时,经常会出现两根管道端口之间的距离太短,导致套管接头无法安装,需要切短管道与套管接头进行配合,又或者两根管道端口之间距离过长,套管接头长度不够导致无法安装的情况的问题。

技术研发人员:杨庆兆,谢军,陶银明,李明飞
受保护的技术使用者:建湖县杰林石化机械有限公司
技术研发日:20230524
技术公布日:2024/1/13
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