一种耐高温阀门隔热结构的制作方法

本技术涉及阀门，更确切地说涉及一种耐高温阀门隔热结构。

背景技术：

1、目前，阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

2、针对阀门隔热结构来说，现有技术就有很多，例如：

3、中国专利公开号cn213628917u公开了一种高温阀门隔热结构，其包括阀壳，所述阀壳上安装有阀体包围式隔热结构；其中，所述阀体包围式隔热结构包含有：第一输送管、第二输送管、第一隔热包围层、阀体、一对旋转固定块、一对第一轴承、第二隔热包围层、连接管、第三隔热包围层、一对连接法兰、调节固定管、安装块、第二轴承、阀杆以及转轮；本实用新型涉及阀门设备技术领域；本案有益效果为：解决了现有的阀门在使用过程中，会输送一些温度较高的介质，当阀门安装在这类管道时，由于介质的温度会传导给阀门，因此阀门的温度会随之升高，这样当工作人员在调控阀门的时候可能会被较高的温度烫伤，造成人员受伤，造成经济损失的问题。

4、由此可知，大部分高温阀门隔热结构是对阀门的内部进行隔热，提高阀门的使用寿命，再将阀门表面设置隔热包围层，降低人员受伤的频率，由于有的阀门使用在高温水流下，长时间以来，阀门的内部会产生水垢，阀门表面的隔热包围层也会受到损坏，降低了隔热包围层使用的效果和寿命，也不便对其进行更换，降低了阀门隔热结构使用的灵活性，会使人员无意间碰到阀门的表面，造成烫伤的情况，从而降低了阀门使用的安全性。

5、鉴于此，本实用新型提供了一种耐高温阀门隔热结构。

技术实现思路

1、本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够在隔热套套接在手柄的表面，将隔热组件安装在阀门表面的隔热结构。

2、将隔热组件安装在阀门的表面，并将隔热套套接在手柄的表面，可以将阀门内部的热量隔开。

3、因此本实用新型提供了耐高温阀门隔热结构，其包括阀门本体，所述阀门本体至少由出水口和手柄组成，所述出水口开口处的内部设置有安装环，所述安装环靠近出水口内部的一侧设置有过滤体，所述过滤体用于过滤水中的水垢，所述手柄的表面套接有隔热套，所述隔热套用于防止烫伤使用者；

4、所述阀门本体设置有隔热组件，所述隔热组件用于隔热阀门本体表面的热量，防止人员无意间接触到阀门本体表面造成烫伤的情况。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述隔热组件至少包括前隔热壳和后隔热壳，所述前隔热壳表面的下端通过铰链连接与后隔热壳表面的下端，所述前隔热壳和后隔热壳相对的一侧与阀门本体表面的形状相吻合，且前隔热壳和后隔热壳相对的一侧设置有隔热层，所述隔热层用于隔绝阀门本体表面的热量，所述前隔热壳表面的上端通过卡接组件与后隔热壳表面的上端。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述卡接组件至少包括卡扣和卡槽，所述前隔热壳靠近阀门本体一侧的上端设置有卡扣，所述后隔热壳靠近阀门本体一侧的上端开设有用于与卡扣进行卡接配合的卡槽。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述阀门本体的内部设置有隔热包围层，所述隔热包围层用于将阀门本体内部经过的热水进行初步的隔热，降低阀门本体表面的热量。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述前隔热壳和后隔热壳连接处的表面粘合连接有密封条，所述密封条用于将热量密封在隔热组件的内部，避免人员出现烫伤的情况。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、该耐高温阀门隔热结构中，将隔热组件安装在阀门的表面，并将隔热套套接在手柄的表面，可以将阀门内部的热量隔开，防止使用者在使用的过程中，造成人员的受伤，提高了使用的安全性，并且，隔热组件和隔热套便于拆卸，有利于后期更换的问题，提高了隔热结构使用的灵活性。

技术特征：

1.一种耐高温阀门隔热结构，包括阀门本体(10)，所述阀门本体(10)至少由出水口(101)和手柄(11)组成，其特征在于：所述出水口(101)开口处的内部设置有安装环(12)，所述安装环(12)靠近出水口(101)内部的一侧设置有过滤体(13)，所述过滤体(13)用于过滤水中的水垢，所述手柄(11)的表面套接有隔热套(14)，所述隔热套(14)用于防止烫伤使用者；

2.如权利要求1所述的耐高温阀门隔热结构，其特征在于：所述隔热组件(20)至少包括前隔热壳(21)和后隔热壳(22)，所述前隔热壳(21)表面的下端通过铰链连接与后隔热壳(22)表面的下端，所述前隔热壳(21)和后隔热壳(22)相对的一侧与阀门本体(10)表面的形状相吻合，且前隔热壳(21)和后隔热壳(22)相对的一侧设置有隔热层(24)，所述隔热层(24)用于隔绝阀门本体(10)表面的热量，所述前隔热壳(21)表面的上端通过卡接组件(23)与后隔热壳(22)表面的上端。

3.如权利要求2所述的耐高温阀门隔热结构，其特征在于：所述卡接组件(23)至少包括卡扣(231)和卡槽(232)，所述前隔热壳(21)靠近阀门本体(10)一侧的上端设置有卡扣(231)，所述后隔热壳(22)靠近阀门本体(10)一侧的上端开设有用于与卡扣(231)进行卡接配合的卡槽(232)。

4.如权利要求1所述的耐高温阀门隔热结构，其特征在于：所述阀门本体(10)的内部设置有隔热包围层(15)，所述隔热包围层(15)用于将阀门本体(10)内部经过的热水进行初步的隔热，降低阀门本体(10)表面的热量。

5.如权利要求2所述的耐高温阀门隔热结构，其特征在于：所述前隔热壳(21)和后隔热壳(22)连接处的表面粘合连接有密封条(25)，所述密封条(25)用于将热量密封在隔热组件(20)的内部，避免人员出现烫伤的情况。

技术总结
本技术涉及阀门技术领域，具体地说，涉及一种耐高温阀门隔热结构，包括阀门本体，阀门本体至少由出水口和手柄组成，出水口开口处的内部设置有安装环，安装环靠近出水口内部的一侧设置有过滤体，过滤体用于过滤水中的水垢，手柄的表面套接有隔热套，隔热套用于防止烫伤使用者；阀门本体设置有隔热组件，隔热组件用于隔热阀门本体表面的热量，该耐高温阀门隔热结构中，将隔热组件安装在阀门的表面，并将隔热套套接在手柄的表面，可以将阀门内部的热量隔开，防止使用者在使用的过程中，造成人员的受伤，提高了使用的安全性，并且，隔热组件和隔热套便于拆卸，有利于后期更换的问题，提高了隔热结构使用的灵活性。

技术研发人员：刘敏
受保护的技术使用者：上海博远升控制技术有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15