一种用于三坐标测量机的固定工装的制作方法

本技术涉及固定工装，具体为一种用于三坐标测量机的固定工装。

背景技术：

1、三坐标测量仪应用于产品设计、模具装备、齿轮测量、叶片测量机械制造、工装夹具、汽模配件、电子电器等精密测量；

2、在进行测量过程中，如遇批量且体积相差较大的待测零件时，需要频繁将安装在孔板的夹具进行移位，现有的采用螺栓螺接于孔板上，在进行频繁的安装拆卸时，效率较低，且在频繁更换夹具位置是需要做频繁旋转的动作，浪费劳动力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于三坐标测量机的固定工装，以解决现有技术中夹具与孔板之间需要进行频繁安装和拆卸时，效率较低，且浪费劳动力的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于三坐标测量机的固定工装，包括：壳体、两个插杆和两个胶块，所述壳体为柱状空腔结构，所述两个插杆分别沿壳体轴线方向对称设置于壳体内腔，且所述两个插杆的底端延伸出壳体的底面，所述两个插杆可沿两个插杆之间的垂直连线方向进行平移，所述两个胶块分别设置于两个插杆的外壁上。

3、优选的，所述壳体的顶面和底面分别开设有沉头槽，所述两个插杆可在沉头槽内进行移动，所述插杆的两端分别设置有与沉头槽匹配的限位环。

4、优选的，所述两个胶块呈柱状结构，且两个胶块的直径总和大于壳体的外直径。

5、优选的，所述两个插杆的底端环形外壁上开设有凹槽。

6、优选的，所述壳体的环形外壁上插接有辅助块，所述辅助块截面呈等腰三角形结构，且辅助块的顶角插接于两个胶块之间，所述辅助块的两个对称侧壁上分别开设有盲槽，且盲槽内设置有卡接组件。

7、优选的，所述卡接组件包括：压板、簧片和卡块，所述压板铰接于盲槽内，所述簧片和卡板分别设置于压板的两个侧壁上，所述簧片位于压板和盲槽之间，所述卡板沿垂直方向设置于压板上。

8、优选的，所述压板的旋转轴线处于盲槽靠近辅助块顶角的一侧，并沿垂直方向。

9、优选的，所述盲槽的深度大于压板和卡块的厚度总和。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固定工装利用胶块的弹力使两根插杆之间保持距离，利用插杆底端的凹槽与孔板上的螺纹孔进行卡接，从而达到固定的目的，通过按压两个胶块改变两个插杆的距离，从而改变插杆与孔板上螺纹孔之间的状态，操作简单，拆卸方便，节省操作时间，同时相较于螺纹连接，需要更少的操作。

技术特征：

1.一种用于三坐标测量机的固定工装，其特征在于，包括：壳体、两个插杆和两个胶块，所述壳体为柱状空腔结构，所述两个插杆分别沿壳体轴线方向对称设置于壳体内腔，且所述两个插杆的底端延伸出壳体的底面，所述两个插杆可沿两个插杆之间的垂直连线方向进行平移，所述两个胶块分别设置于两个插杆的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种用于三坐标测量机的固定工装，其特征在于：所述壳体的顶面和底面分别开设有沉头槽，所述两个插杆可在沉头槽内进行移动，所述插杆的两端分别设置有与沉头槽匹配的限位环。

3.根据权利要求1所述的一种用于三坐标测量机的固定工装，其特征在于：所述两个胶块呈柱状结构，且两个胶块的直径总和大于壳体的外直径。

4.根据权利要求1所述的一种用于三坐标测量机的固定工装，其特征在于：所述两个插杆的底端环形外壁上开设有凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于三坐标测量机的固定工装，其特征在于：所述壳体的环形外壁上插接有辅助块，所述辅助块截面呈等腰三角形结构，且辅助块的顶角插接于两个胶块之间，所述辅助块的两个对称侧壁上分别开设有盲槽，且盲槽内设置有卡接组件。

6.根据权利要求5所述的一种用于三坐标测量机的固定工装，其特征在于，所述卡接组件包括：压板、簧片和卡块，所述压板铰接于盲槽内，所述簧片和卡板分别设置于压板的两个侧壁上，所述簧片位于压板和盲槽之间，所述卡板沿垂直方向设置于压板上。

7.根据权利要求6所述的一种用于三坐标测量机的固定工装，其特征在于：所述压板的旋转轴线处于盲槽靠近辅助块顶角的一侧，并沿垂直方向。

8.根据权利要求6所述的一种用于三坐标测量机的固定工装，其特征在于：所述盲槽的深度大于压板和卡块的厚度总和。

技术总结
本技术涉及固定工装技术领域，具体为一种用于三坐标测量机的固定工装，包括：壳体，所述壳体为柱状空腔结构，所述两个插杆分别沿壳体轴线方向对称设置于壳体内腔，且所述两个插杆的底端延伸出壳体的底面，所述两个插杆可沿两个插杆之间的垂直连线方向进行平移，所述两个胶块分别设置于两个插杆的外壁上，以解决现有技术中夹具与孔板之间需要进行频繁安装和拆卸时，效率较低，且浪费劳动力的问题。

技术研发人员：柴思捷,李云鹏,姜承鹏,刘畅,宋赛男
受保护的技术使用者：辽宁奈斯智能科技有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15