一种模块式拼装的LED显示屏的制作方法

本技术涉及显示屏，具体为一种模块式拼装的led显示屏。

背景技术：

1、led显示屏是一种，由一个个小的面板组成，用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备。

2、对于显示屏观影所用到的一种模块式拼装的led显示屏，由于现有的led显示屏在通过模块进行拼装时，需要放置在一个支撑的整体框架上进行固定，但是由于多个模块需要进行单独的固定，以及模块的高度不同在拼装时不能够快速的进行对接组装，影响组装工作效率。

3、为此我们提出一种模块式拼装的led显示屏。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模块式拼装的led显示屏，克服了现有技术的不足，解决了在背景技术中因现有的led显示屏在通过模块进行拼装时，需要放置在一个支撑的整体框架上进行固定，但是由于多个模块需要进行单独的固定，以及模块的高度不同在拼装时不能够快速的进行对接组装，影响组装工作效率。的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块式拼装的led显示屏，包括框架，所述框架的内部固定安装有若干个led显示屏本体，所述框架的左右两端均设置有支撑管道，所述支撑管道的底部固定连接有基座，所述框架的内部设置有便于组装装置，所述支撑管道的内部设置有调节装置，可以将高度不同的模块进行统一水平支撑，进行快速拼接组装，同时对多个模块进行固定，提高组装工作效率，还可以将led显示屏整体进行上下移动调节，使其所处位置根据实际工作情况需求，来提供更佳的观看效果。

5、优选的，所述便于组装装置包括限位槽、滑槽、限位撑板、螺栓、防滑片和螺母，所述框架的前后表面的左右两侧均开设有限位槽，所述框架的左右表面均开设有滑槽，所述框架的内部活动连接有若干个限位撑板，所述框架的前表面左右两侧均插设有若干个螺栓，所述螺栓的后端外表面套设有防滑片，所述螺栓的后端外表面螺纹连接有螺母，可以将高度不同的模块进行统一水平支撑，进行快速拼接组装，同时对多个模块进行固定，提高组装工作效率。

6、优选的，所述调节装置包括电机、螺纹杆、螺纹管、撑杆和槽口，所述管道的上表面固定安装有电机，所述螺纹杆的上下内壁之间转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有三个螺纹管，三个螺纹管靠近框架的一端均固定连接有撑杆，可以将led显示屏整体进行上下移动调节，使其所处位置根据实际工作情况需求，来提供更佳的观看效果。

7、优选的，所述限位撑板与led显示屏本体呈对应卡接设置，所述限位撑板与滑槽呈对应滑动设置，通过限位撑板对多个led显示屏进行同时卡接支撑。

8、优选的，所述螺栓与限位槽呈对应滑动设置，，所述限位撑板的左右表面均开设有与螺栓相对应的螺纹槽，螺栓通过限位槽与限位撑杆上的螺纹槽连接，然后通过螺母配合防滑片将螺栓后端进行连接固定在框架上。

9、优选的，所述电机的输出端与螺纹杆的上表面固定连接，所述撑杆与槽口呈对应设置，所述撑杆的另一端与框架的外表面固定连接，电机带动螺纹杆进行正反转，通过螺纹杆带动螺纹管进行上下移动，从而配合撑杆将框架进行上下移动调节。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种模块式拼装的led显示屏，具备以下有益效果：

12、1、该模块式拼装的led显示屏，在实际使用过程中可以将高度不同的模块进行统一水平支撑，进行快速拼接组装，同时对多个模块进行固定，提高组装工作效率。

13、2、该模块式拼装的led显示屏，还可以将led显示屏整体进行上下移动调节，使其所处位置根据实际工作情况需求，来提供更佳的观看效果。

技术特征：

1.一种模块式拼装的led显示屏，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内部固定安装有若干个led显示屏本体(2)，所述框架(1)的左右两端均设置有支撑管道(3)，所述支撑管道(3)的底部固定连接有基座(4)，所述框架(1)的内部设置有便于组装装置(5)，所述支撑管道(3)的内部设置有调节装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种模块式拼装的led显示屏，其特征在于：所述便于组装装置(5)包括限位槽(501)、滑槽(502)、限位撑板(503)、螺栓(504)、防滑片(505)和螺母(506)，所述框架(1)的前后表面的左右两侧均开设有限位槽(501)，所述框架(1)的左右表面均开设有滑槽(502)，所述框架(1)的内部活动连接有若干个限位撑板(503)，所述框架(1)的前表面左右两侧均插设有若干个螺栓(504)，所述螺栓(504)的后端外表面套设有防滑片(505)，所述螺栓(504)的后端外表面螺纹连接有螺母(506)。

3.根据权利要求1所述的一种模块式拼装的led显示屏，其特征在于：所述调节装置(6)包括电机(601)、螺纹杆(602)、螺纹管(603)、撑杆(604)和槽口(605)，所述管道的上表面固定安装有电机(601)，所述螺纹杆(602)的上下内壁之间转动设置有螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)的外表面螺纹连接有三个螺纹管(603)，三个螺纹管(603)靠近框架(1)的一端均固定连接有撑杆(604)。

4.根据权利要求2所述的一种模块式拼装的led显示屏，其特征在于：所述限位撑板(503)与led显示屏本体(2)呈对应卡接设置，所述限位撑板(503)与滑槽(502)呈对应滑动设置。

5.根据权利要求2所述的一种模块式拼装的led显示屏，其特征在于：所述螺栓(504)与限位槽(501)呈对应滑动设置，所述限位撑板(503)的左右表面均开设有与螺栓(504)相对应的螺纹槽。

6.根据权利要求3所述的一种模块式拼装的led显示屏，其特征在于：所述电机(601)的输出端与螺纹杆(602)的上表面固定连接，所述撑杆(604)与槽口(605)呈对应设置，所述撑杆(604)的另一端与框架(1)的外表面固定连接。

技术总结
本技术涉及显示屏技术领域，且公开了一种模块式拼装的LED显示屏，包括框架，框架的内部固定安装有若干个LED显示屏本体，框架的左右两端均设置有支撑管道，支撑管道的底部固定连接有基座，框架的内部设置有便于组装装置，支撑管道的内部设置有调节装置，本技术在实际使用过程中可以将高度不同的模块进行统一水平支撑，进行快速拼接组装，同时对多个模块进行固定，提高组装工作效率，本技术还可以将LED显示屏整体进行上下移动调节，使其所处位置根据实际工作情况需求，来提供更佳的观看效果。

技术研发人员：马晓冬,孙刚,沈寅明
受保护的技术使用者：思戈（上海）工业设备有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15