一种压面机传动结构的制作方法

本技术涉及食品机械传动，尤其涉及一种压面机传动结构。

背景技术：

1、压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械，可用于多种面点的制作，作为商业化生产面食的主要设备，被广泛使用。

2、目前，现有的一部分压面机的传动系统结构多为一级传动，在工作时压面机运行噪音较大，生产过程中压面机的噪声容易影响操作者的听力。

技术实现思路

1、为了解决现有的传动机械噪音过大的技术问题，本实用新型提供一种压面机传动结构。

2、本实用新型的技术方案是通过以下方案实现的：一种压面机传动结构，包括机架底座、驱动机构、固定轧辊、可调轧辊和传动机构，所述机架底座上固定连接有机架支板，所述固定轧辊和可调轧辊转动安装在机架支板上，所述驱动机构连接固定轧辊，以带动固定轧辊能够转动运动，所述固定轧辊通过传动机构连接可调轧辊，以带动可调轧辊能够与固定轧辊相对向内转动运动。

3、通过以上技术方案，驱动机构为驱动源驱动使固定轧辊转动，作用力通过传动机构带动可调轧辊运动，驱动机构与传动机构配合有效降低了负载惯量，带动两轧辊做相对向内转动运动，两级传动有效减小压面机工作过程中的机械噪音。

4、作为优选，所述机架支板包括左支架和右支架，所述固定轧辊与可调轧辊转动安装在所述左支架与右支架之间。

5、通过以上技术方案，机架支板起支撑安装作用。

6、作为优选，所述驱动机构包括减速电机、电机链轮、第一传动链条和传动大链轮，所述减速电机端部安装有电机链轮，所述电机链轮通过第一传动链条啮合连接传动大链轮，所述传动大链轮安装在固定轧辊一侧部。

7、作为优选，所述固定轧辊上传动大链轮对称一侧安装有第二轧辊链轮，所述可调轧辊侧部安装有第一轧辊链轮，所述第二轧辊链轮通过传动机构啮合连接第一轧辊链轮。

8、作为优选，所述右支架上设有传动机构，所述传动机构包括活动链轮、介链轮和第二传动链条，所述活动链轮转动安装在拉板组合上，所述介链轮转动安装在右支架上，所述第一轧辊链轮、第二轧辊链轮、活动链轮和介链轮均啮合连接第二传动链条。

9、通过以上技术方案，采用减速电机、链轮、第一传动链条及第二传动链条两级链条传动，带动固定轧辊和可调轧辊向内相对转动，使面团经两轧辊滚压制作成面皮，传动结构简单，两级链条传动使工作过程中噪音大大降低；链传动能保持准确的平均传动比，需要的张紧力小，作用于轴的压力也小，可减少轴承的摩擦损失；介链轮起撑张第二传动链条的作用。

10、作为优选，所述右支架固定连接拉板组合，所述拉板组合包括拉板焊合和第一拉簧，所述拉板焊合固定连接右支架，所述活动链轮转动安装在拉板焊合上，所述拉板焊合连接第一拉簧一端，所述第一拉簧另一端连接右支架。

11、作为优选，所述右支架上设有刮板固定组合，所述刮板固定组合包括刮板、固定件和第二拉簧，所述刮板通过固定件连接第二拉簧一端，所述第二拉簧另一端连接右支架。

12、通过以上技术方案，第一拉簧与活动链轮配合完成对传动机构中第二传动链条的调节，第二拉簧使刮板有一定的作用力，使刮板的刃口始终贴于压面辊上，防止机械震动使其偏离。

13、作为优选，所述第一传动链条啮合连接张紧机构，所述张紧机构包括张紧板焊合、滑槽和张紧链轮，所述张紧板焊合固定连接左支架，所述张紧板焊合通过滑槽滑动连接左支架，所述张紧链轮转动安装在张紧板焊合上，所述张紧链轮啮合连接第一传动链条。

14、通过以上技术方案，安装张紧机构避免第一传动链条垂度过大产生啮合不良和链条振动现象，同时增加了链条的包角，保证运动过程中链过同步带不至于因为扰动脱离轮子或者发生碰撞或因为接触不当跳齿损坏。

15、综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

16、1.本实用新型通过驱动机构为驱动源驱动使固定轧辊转动，作用力通过传动机构带动可调轧辊运动，驱动机构与传动机构配合有效降低了负载惯量，带动两轧辊做相对向内转动运动，有效减小压面机工作过程中的机械噪音；采用减速电机、链轮、第一传动链条及第二传动链条两级链条传动，带动固定轧辊和可调轧辊向内相对转动，使面团经两轧辊滚压制作成面皮，传动结构简单，两级链条传动使工作过程中噪音大大降低；链传动能保持准确的平均传动比，需要的张紧力小，作用于轴的压力也小，可减少轴承的摩擦损失；介链轮起撑张第二传动链条的作用。

17、2.第一拉簧与活动链轮配合完成对传动机构中第二传动链条的调节，第二拉簧使刮板有一定的作用力，使刮板的刃口始终贴于压面辊上，防止机械震动使其偏离；安装张紧机构避免第一传动链条垂度过大产生啮合不良和链条振动现象，同时增加了链条的包角，保证运动过程中链过同步带不至于因为扰动脱离轮子或者发生碰撞或因为接触不当跳齿损坏。

技术特征：

1.一种压面机传动结构，其特征在于：包括机架底座（1）、驱动机构（2）、固定轧辊（3）、可调轧辊（4）和传动机构（5），所述机架底座（1）上固定连接有机架支板（11），所述固定轧辊（3）和可调轧辊（4）转动安装在机架支板（11）上，所述驱动机构（2）连接固定轧辊（3），以带动固定轧辊（3）能够转动运动，所述固定轧辊（3）通过传动机构（5）连接可调轧辊（4），以带动可调轧辊（4）能够与固定轧辊（3）相对向内转动运动。

2.如权利要求1所述一种压面机传动结构，其特征在于：所述机架支板（11）包括左支架（111）和右支架（112），所述固定轧辊（3）与可调轧辊（4）转动安装在所述左支架（111）与右支架（112）之间。

3.如权利要求2所述一种压面机传动结构，其特征在于：所述驱动机构（2）包括减速电机（21）、电机链轮（22）、第一传动链条（23）和传动大链轮（24），所述减速电机（21）端部安装有电机链轮（22），所述电机链轮（22）通过第一传动链条（23）啮合连接传动大链轮（24），所述传动大链轮（24）安装在固定轧辊（3）一侧部。

4.如权利要求3所述一种压面机传动结构，其特征在于：所述固定轧辊（3）上传动大链轮（24）对称一侧安装有第二轧辊链轮（7），所述可调轧辊（4）侧部安装有第一轧辊链轮（6），所述第二轧辊链轮（7）通过传动机构（5）啮合连接第一轧辊链轮（6）。

5.如权利要求4所述一种压面机传动结构，其特征在于：所述右支架（112）上设有传动机构（5），所述传动机构（5）包括活动链轮（51）、介链轮（52）和第二传动链条（53），所述活动链轮（51）转动安装在拉板组合（10）上，所述介链轮（52）转动安装在右支架（112）上，所述第一轧辊链轮（6）、第二轧辊链轮（7）、活动链轮（51）和介链轮（52）均啮合连接第二传动链条（53）。

6.如权利要求5所述一种压面机传动结构，其特征在于：所述右支架（112）固定连接拉板组合（10），所述拉板组合（10）包括拉板焊合（101）和第一拉簧（102），所述拉板焊合（101）固定连接右支架（112），所述活动链轮（51）转动安装在拉板焊合（101）上，所述拉板焊合（101）连接第一拉簧（102）一端，所述第一拉簧（102）另一端连接右支架（112）。

7.如权利要求2所述一种压面机传动结构，其特征在于：所述右支架（112）上设有刮板固定组合（12），所述刮板固定组合（12）包括刮板（121）、固定件（122）和第二拉簧（123），所述刮板（121）通过固定件（122）连接第二拉簧（123）一端，所述第二拉簧（123）另一端连接右支架（112）。

8.如权利要求3所述一种压面机传动结构，其特征在于：所述左支架（111）固定连接张紧机构（8），所述张紧机构（8）包括张紧板焊合（81）、滑槽（82）和张紧链轮（83），所述张紧板焊合（81）通过滑槽（82）固定连接左支架（111），所述张紧链轮（83）转动安装在张紧板焊合（81）上，所述张紧链轮（83）啮合连接第一传动链条（23）。

技术总结
本技术属于食品机械传动技术领域，涉及一种压面机传动结构，包括机架底座、驱动机构、固定轧辊、可调轧辊和传动机构，机架底座上固定连接有机架支板，固定轧辊和可调轧辊转动安装在机架支板上，驱动机构连接固定轧辊，以带动固定轧辊能够转动运动，固定轧辊通过传动机构连接可调轧辊，以带动可调轧辊能够与固定轧辊相对向内转动运动。本技术采用驱动机构为驱动源与传动机构配合，带动固定轧辊和可调轧辊向内相对转动，使面团经两轧辊滚压制作成面皮，两级传动有效解决了噪声过大问题。

技术研发人员：李忠民,王晶,乔卫方,焦峰,焦念雷,潘学燕
受保护的技术使用者：山东银鹰炊事机械有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15